резиновые кольца какие бывают
Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения (O-ring)
Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств (O-ring).
Стандарт ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры.
скачать ГОСТ 9833-73
Устанавливает конструкцию и размеры резиновых уплотнительных колец круглого сечения для гидравлических, топливных, смазочных и пневматических устройств.
Стандарт ГОСТ 18829-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Технические условия.
скачать ГОСТ 18829-73
Распространяется на резиновые уплотнительные кольца круглого сечения для гидравлических, топливных, смазочных и пневматических устройств.
Международный стандарт DIN кольца O-ring standard DIN 3771.
Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения относятся к резинотехническим изделиям (РТИ) и предназначены для для уплотнения и герметизации неподвижных и подвижных соединений в гидравлических, смазочных, топливных системах, а также в пневматическом оборудовании.
Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения подразделяются на две категории:
— для подвижных соединений
— для подвижных и неподвижных соединений
Каждый производитель РТИ имеет возможность ввести свое обозначение продукции и выбрать производимые размеры колец.
Обозначение круглых колец по ГОСТ
Нужно учитывать, что фактический (реальный) размер кольца может немного отличаться от обозначения: внутренний реальный размер D1 будет меньше указанного в маркировке, наружный диаметр D2 будет фактически немного больше.
кольцо круглого сечения 007x011x25
кольцо круглого сечения 008x012x25
кольцо круглого сечения 022x028x36
кольцо круглого сечения 028x033x30
кольцо круглого сечения 040x048x46
кольцо круглого сечения 045x050x30
кольцо круглого сечения 104x110x36
Обозначение круглых колец по ISO
Для маркировки иностранных аналогов DIN резиновых колец O-ring применяют только два диаметра:
o-ring D1*D3
D1 – фактический внутренний диаметр кольца в мм;
D3 – толщина кольца, диаметр сечения в мм.
Материалы при производстве уплотнительных колец
Рекомендации для условий хранения колец резиновых уплотнительных.
Кольца должны храниться в закрытом помещении при температуре от 0 до 25°С, находиться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов и не подвергаться воздействию солнечных лучей и веществ, разрушающих резину.
Допускается хранение упакованных колец под навесом и в неотапливаемых складах, а также их транспортирование при температуре от минус 50°С до плюс 50°С, в том числе хранение при температуре от 26°С до 50°С, в течение не более 60 суток в пределах гарантийного срока хранения.
При хранении запрещается подвергать резиновые кольца какой-либо деформации.
Резинотехнические изделия (РТИ), в частности кольца резиновые обладают склонностью к старению.
Старение резин обусловливается окислением каучука под действием кислорода из воздуха, а также разрушающим влиянием тепла, света, озона, механического утомления.
Изменение свойств резин в естественных условиях хранения называют естественным старением. Это нужно учитывать при длительном хранении резиновых колец.
Рекомендации при монтаже уплотнительных колец резиновых круглых:
При установке резиновые кольца следует предохранять от перекосов, скручивания, механических повреждений и порезов.
Поверхности сопрягаемых деталей должны быть чистыми, не содержать абразивных продуктов и продуктов коррозии.
Поверхность рекомендуется смазывать смазкой, инертной к материалу колец, или рабочими жидкостями, обладавшими хорошими смазывающими свойствами
После хранения при отрицательной температуре детали перед монтажом должны быть выдержаны при температуре (20±5)°С не менее 24 ч или при температуре (50±2)°С не менее 2 ч.
Положительные моменты использования колец круглого сечения в качестве уплотнений:
Кольца круглого сечения обычно одноразового использования.
Производители настоятельно не рекомендуют использовать кольца повторно после разборки узла и советуют применять новые кольца.
Как выбрать лучший тип уплотнительного резинового кольца?
Уплотнительные кольца представляют собой эластомерные уплотнения, обычно используемые в коммерческих и промышленных жидкостных системах. При сжатии между двумя твердыми деталями уплотнительные кольца создают прочное, влагостойкое уплотнение, которое запирает сжатый газ и воду внутри системы.
Различные отрасли промышленности и применения требуют большого разнообразия уплотнительных колец. Они могут быть изготовлены из разных материалов, размеров и различной формы. Рабочая температура уплотнительных колец зависит от состава материала, но многие из них разработаны таким образом, чтобы противостоять сжатию или растрескиванию при экстремальных температурах. Например, уплотнительные кольца из PTFE могут работать в широком диапазоне температур, тогда как уплотнительные кольца из силикона и EPDM хорошо работают при низких температурах. Уплотнительные кольца обычно классифицируются по материалу.
Производитель уплотнительных колец Резинопласт специализируется на создании уплотнительных колец с широким выбором резины.
В самых основных терминах уплотнительные кольца работают, сидя в канавке или канале между двумя поверхностями / компонентами, которые соединены или сдвинуты вместе. Уплотнительное кольцо, обычно сделанное из некоторой формы эластомера, сидит в соединении между этими двумя частями и становится сжатым, чтобы помочь сформировать плотное уплотнение.
Динамические уплотнительные кольца, однако, удерживают уплотнение между движущимися частями. Эти уплотнительные кольца должны быть не только изготовлены из более упругих материалов, но и требуют более частого технического обслуживания и смазки. Динамические уплотнительные кольца классифицируются на основе типа движения, которое они должны выдерживать, например, возвратно-поступательное движение или вращательное движение.
После того, как вы определили, нужно ли вам динамическое или статическое уплотнительное кольцо, вам нужно будет выбрать соответствующий материал уплотнительного кольца.
PTFE известен своей жизнеспособностью в экстремальных условиях. Его основные сильные стороны включают в себя:
• Термостойкость до температуры 300 ° C;
• Устойчивость к трещинам и химическим веществам;
• Пригодность для работы с высоким давлением.
Уплотнительные кольца из PTFE обычно используются в таких областях, как автомобильное рулевое управление, прокладки для химической обработки, хранилища для химикатов и краскопульты.
Обычные отрасли, в которых используются силиконовые уплотнительные кольца:
• Медицинская промышленность;
• Пищевая промышленность;
• Энергетика.
Нитрил может использоваться в приложениях, которые вступают в контакт с различными температурами, включая высокие температуры. В частности, некоторые уплотнительные кольца могут работать при температурах до 327 ° C. Из-за своей химической совместимости типичные области применения нитрильных уплотнительных колец включают:
• Гидравлические системы;
• Нефть и нефтепереработка;
• Гидравлические системы с водой;
• Автомобильные топливные / масляные уплотнения;
• Военные приложения.
Уплотнительные кольца из гидрогенизированного бутадиен-нитрильного каучука (HNBR) могут использоваться в экстремальных промышленных условиях из-за их высокой износостойкости. Он выдерживает высокие температуры и окисление и может одновременно подвергаться воздействию агрессивных химических веществ без разрушения. Эти химические вещества включают в себя топливо, масла и выхлопные газы.
Поскольку Viton может работать с системами с широким диапазоном жидкостей и температур, он идеально подходит для широкого спектра применений, таких как:
• Химическая обработка;
• Автомобильные топливные системы;
• авиационно-космическая промышленность;
• Нефти и газа.
Этилен-пропилен-диеновый терполимер (EPDM) является высокопрочным материалом, который может противостоять воздействию обычных погодных элементов, таких как озон, вода, пар, тепло, УФ-излучение и кислород. Материал также противостоит химическому повреждению от щелочных и слабокислых соединений. Обычное использование уплотнительных колец EPDM может включать:
• Фармацевтические уплотнения;
• Медицинские изделия;
• Пищевые / FDA-совместимые уплотнения.
Неопреновые уплотнительные кольца идеально подходят для узких областей применения, таких как системы кондиционирования воздуха и системы охлаждения.
Резина охватывает широкую категорию различных материалов. Это включает, среди прочего, фторуглеродный каучук, нитрил и каучук общего назначения. Каучук обычно используется в менее требовательных средах из-за его общей надежности и низких производственных затрат.
При сравнении уплотнительных колец и X-колец, вторые имеют удвоенную площадь поверхности уплотнительных колец и обеспечивают двойное уплотнение, которое требует меньшего усилия и приводит к меньшему количеству утечек. Поперечное сечение кольца выглядит как X, а края сжимаются, образуя двойное уплотнение.
Преимущества использования X-кольца включают в себя:
• Более глубокие канавки и больше губ для большей герметичности;
• Снижение спроса на диаметральное сжатие;
• Большее сопротивление спиральным отказам в случае повреждения.
Процесс изготовления уплотнительного кольца является относительно простым, и специфика любой данной конструкции и производственного цикла уплотнительного кольца обычно учитывает требуемое качество, количество, среду применения, экономическую эффективность, совместимость с химическими веществами и давлением, долговечность и требования к смазке.
Производство уплотнительных колец обычно основано на таких методах, как:
• Формование или литье под давлением;
• Механическая обработка;
• Экструзия. (Если потребность в уплотнительных кольцах высокая, можно рассмотреть предформователь JYZ-150).
Для производства уплотнительных колец используется любое количество высокоэффективных материалов, начиная от нитрильного и силиконового каучука и заканчивая фторуглеродами и многим другим.
В дополнение к стандартным кольцевым уплотнительным кольцам в форме тора, которые известны во всем мире, они также выпускаются в других формах (квадратной, х-образной формы, четырехугольных кольцах и т. Д.) Для более специфических применений по мере необходимости.
Квадратное кольцо — это уплотнительное устройство, выполненное в форме тора (круглый вид сверху), с квадратным поперечным сечением (вид сбоку).
Основная причина использования квадратного кольца в уплотняющем устройстве состоит в том, что они выполняют функцию уплотнения превосходным образом и стоят дешевле, чем любое другое сопоставимое уплотняющее устройство. Для существующих приложений нет необходимости изменять дизайн или процедуры. Квадратные кольца вписываются в пазы уплотнительного кольца и имеют взаимозаменяемый размер по размеру. Данная форма существенно дешевле за счет более дешёвого процесса производства.
Компания Резинопласт предлагает стандартные и индивидуальные уплотнительные кольца для компаний из разных отраслей и для самых разных применений. Наша компания гордится тем, что может помочь вам в решении самых необычных задач. Для получения дополнительной информации о нашем широком ассортименте уплотнительных колец и других уплотнительных решений, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Размеры уплотнительных резиновых колец
Для эффективной работы с уплотнительными кольцами применяется синтетический эластомер — каучук. Помимо него, нужно еще грамотно выбрать размер кольца или будет нарушена герметичность. Также следует отметить, что изготовление рассматриваемого нами материала — технически трудная операция, в которой необходимо использование специального оборудования.
Обозначение величин
Уплотнительные резиновые кольца, включая их размеры, изготавливаются по техническому требованию ГОСТ 9833-73, который упорядочивает параметрические свойства и некоторые отклонения от допустимых размеров. Существует и европейский стандарт DIN 3771, по которому кольца производятся из бутадиенового-нитрильного каучука, соответствующего II группе резины.
Все материалы принято маркировать цифрами, а их обозначение указывает на размеры каждого кольца. Маркирование включает в себя три группы цифр, к примеру, 003–006–19 и имеет такую расшифровку:
Для четкого понимания вышеуказанных единиц, мы подготовили рисунок, в котором отображены данные характеристики.
Обратите внимание на то, что внутренний и наружный d в маркировании округленный, причем круг проводится в большую сторону. Это происходит сразу же за первыми группами цифр, указывающих размер кольца. Помимо этого, необходимо остановиться на следующих факторах, а именно:
Размеры по ГОСТ 9833-73
У каждого резинового уплотнительного кольца существует девять толщин сечения, также вы можете заказать индивидуальную толщину на производстве, а пока просим вас акцентировать свое внимание на таблице со стандартными сечениями.
Технопрофснаб
РТИ АТИ Грузоподъемное Складское оборудование Спецодежда
Кольца как разновидность уплотнительных изделий
Изготавливаемые из резины кольца уплотнительные обязательно используют в гидравлических и пневматических силовых системах, в этого же вида системах регулирования и управления, в смазочных и топливных устройствах.
Наиболее распространенными уплотнительными элементами в гидравлическом и пневматическом оборудовании являются кольца уплотнительные круглого сечения.
Для их изготовления обычно используют резину, способную работать в масляной и бензиновой среде.
Уплотнительное кольцо подгоняется и обеспечивает герметическое соединение ремонтируемой системы. (Монтаж фланцевых муфт подобен монтажу зажимных муфт)
При соответствии ГОСТу уплотнительные кольца имеют маркировку вида: 006-008-14-2-2
Стандартное обозначение для круглого кольца состоит из отдельных групп чисел. Например, на этикетке обозначено: 010-014-25-2-2 и далее следует номер стандарта. На обратной стороне упаковки с кольцами обозначают номер партии.
соответствует внешнему диаметру цилиндра, на который надевают кольцо. Это может быть вал, шток или поршень, работающие в допускаемом для резины температурном режиме. В рассматриваемом примере этот параметр равен 10 мм.
Особенность этого параметра заключается в том, что фактически внутренний диаметр круглого кольца будет несколько меньше указанной величины. Он составит всего 9,7 мм. То есть радиус кольца будет на 0,15 мм меньше радиуса образующей поверхности, на которое надевают кольцо, что и обеспечит более плотное прилегание кольца к уплотняемой поверхности.
определяет внутренний диаметр конструкции (например, цилиндра), в котором будет находиться и, возможно, перемещаться кольцо. В данном примере диаметр составляет 14 мм.
определяет диаметр подбираемого кольца. Число 25 соответствует диаметру кольца в мм, который равен указанному числу, поделенному на 10. То есть диаметр кольца равен 2,5 мм.
Далее имеются две цифры. Первая цифра (в данном примере 2) указывает на точность группы изготовления, а вторая цифра (в данном примере 2) указывает на группу резины, из которой изготовлено кольцо.
Манжеты по ГОСТ 22704-77. Кольца нажимные резинотканевые. С помощью манжет уплотняют штоки и цилиндры значительно больших размеров
Отдельным видом колец являются резинотканевые нажимные (КН) и опорные (КО), которые используют вместе с шевронными манжетами.
С помощью манжет уплотняют штоки и цилиндры значительно больших размеров, чем с помощью колец. Ими, к примеру, можно уплотнить цилиндр диаметром 2000 мм, в котором давление может достигать 63 МПа, а скорость возвратно-поступательного движения может достигать 3 м/с. Поперечные сечения манжет отличаются от круглого.
Манжеты шевронные (МШ) предназначены для уплотнения штоков и цилиндров
Манжеты шевронные используют в комплекте с КН и КО при герметизации штоков и цилиндров гидравлических устройств. Их обычно изготавливают из полиуретана, фторопласта или резины МБС. Иногда, для увеличения рабочей температуры и давления, на которые рассчитывают манжеты, вместо хлопчатобумажной ткани доместик применяют асбестовую ткань. КН/КО, кроме резиноткани, изготавливают из фторопласта, полиуретана, капролона, бронзы, текстолита и др.
Требования к свойствам резины, применяемой для уплотнения
Отметим только те свойства резинового изделия, которые важны для уплотнительных колец и влияют на уплотняющее качество изделия, круглого или прямоугольного сечения.
Кольцо для уплотнения любого сечения имеет свойства, определяемые свойствами резины, из которого оно изготовлено. Оставим в стороне такие свойства, как электропроводность, магнитные свойства, возможность применения резины в контакте с пищевыми продуктами и многие другие.
Параметры, зависящие от температуры
Морозостойкость резины определяется предельной отрицательной температурой, называемой температурой стеклования. Обычно морозостойкость определяют опосредованно, например, через предел хрупкости или через способность к эластичному восстановлению.
Термическая стойкость определяется как температурой, так и длительностью эксплуатации в определенных температурных условиях. Эта характеристика определяется необратимыми процессами, произошедшими в структуре резинового изделия.
Температурная стойкость, в отличие от термической стойкости, предполагает восстановление эксплуатационных свойств круглого или прямоугольного сечения резинового кольца.
Маслобензостойкость обычно указывается вместе с температурной стойкостью. Продукты нефтепереработки и температура рабочей среды участвуют в снижении механических свойств резины вследствие вымывания из нее различных ингредиентов.
Параметры, зависящие от среды эксплуатации
Схема уплотнительного кольца
В соответствии со стандартами, действующими в настоящее время, уплотнительное кольцо из резины выпускается с круглым, прямоугольным либо Х-образным сечением.
Вакуумная стойкость определяет срок службы резиновых колец, работающих на границе «воздух-вакуум», который существенно отличается от срока службы колец, работающих на границе «воздух-воздух». Это обусловлено тем, что односторонний «вакуум» способствует более интенсивному проникновению воздуха вдоль сечения кольца, что и ускоряет окислительные процессы в нем.
Газопроницаемость определяется способностью резины растворять вещества, находящиеся в газообразном состоянии с одной стороны границы уплотнения и пропускать газ через резиновое кольцо прямоугольного или круглого сечения.
Кессонный эффект. Весьма вероятная причина для разрушения уплотнительных колец, работающих под давлением, превышающем 10 МПа. Этот эффект опасен для колец и квадратного, и круглого сечений. Он может возникнуть, если со стороны высокого давления произойдет резкое его падение. Скорость изменения давления при этом эффекте обычно превышает 0,5 МПа/мин. Более стойкими к кессонному эффекту являются кольца квадратного и круглого сечений из плотных и твердых резин.
Химическая стойкость определяется к воздействию конкретного вида химически активных веществ. Для некоторых каучуков, входящих в состав колец, обыкновенная вода может быть отнесена к химически активной среде.
Коррозионная активность определяет влияние самой резины на окисление металлов и сплавов (коррозию), с которыми она контактирует. Этот показатель определяется типом и маркой каучука, входящего в состав резины.
Адгезия к тканям является важнейшим показателем для уплотнительных колец, содержащих хлопчатобумажные ткани, например, доместик или асбестовую ткань.
Твердость и износоустойчивость
Уплотнительные кольца полиуретановые, обладают такими уникальными свойствами, как эластичность, прочность и отличная износостойкость. Применение таких колец в качестве уплотнительных элементов для многих отраслей современной промышленности, целесообразно и экономически выгодно.
По твердости резины делят в зависимости от показателя твердости, изменяющегося от 0 до 100 (показатель по Шору, А):
на уплотнительные свойства колец любого сечения влияет снижение уплотнительных свойств резины. Это происходит за счет снижения с течением времени внутреннего напряжения (релаксации напряжения). Этот параметр измеряется кратностью уменьшения исходного значения уплотнительных свойств и максимальным временем, за которое они уменьшатся в указанное число раз;
поскольку уплотнительные кольца подвергаются сжимающим и растягивающим нагрузкам, для них очень важным является такой показатель, как способность восстанавливать первоначальные свойства после снятия сжимающих и растягивающих напряжений. Релаксация определяет время восстановления свойств;
резиновые кольца должны обладать жесткостью (показатель определяется соотношением силы удара и остаточной деформации) и способностью рассеивать механическую энергию после динамического воздействия (демпфирование нагрузки).
Где применяются и для чего нужны уплотнительные резиновые кольца
Где применяются и для чего нужны уплотнительные резиновые кольца
Кольца из резины – один из самых востребованных типов уплотнителей. Их применяют в различных отраслях промышленности, в оборудовании, машинах и механизмах. Во многих случаях резиновый кольцевой уплотнитель становится незаменимым элементом, без которого агрегат просто не может работать. Например, без уплотнительных колец не обходится ни одна гидравлическая система. При этом их размер сравнительно небольшой, а конструкция предельно простая.
Где именно применяются уплотнительные резиновые кольца?
Кольцевые уплотнители используют:
Для чего нужны кольцевые уплотнители?
Они выполняют сразу несколько важных функций:
Материал колец и их назначение
Кольцевые уплотнители изготавливают из разных материалов:
Наиболее распространены именно резиновые уплотнения, которые сочетают доступную цену и универсальность. Они используются практически во всех сферах – от химической промышленности и канализации до питьевых водопроводов. Уплотнители на основе натурального каучука очень чувствительны к нефтепродуктам, их производным или другим химически агрессивным веществам, поэтому применяются уже все реже.
Силиконовые изделия дороже резиновых, хотя они несколько предпочтительнее в «чистых» системах (питьевые водопроводы, технологические линии пищевой промышленности). Они совершенно не влияют на состав среды, ее запах, жесткость, вкусовые качества, не боятся химически агрессивных сред, высоких температур.
Полиуретановые уплотнения более устойчивы к износу (превосходят резину в 2–3 раза). Поэтому их часто применяют вместо резиновых изделий.
Область применения кольцевых уплотнений из резины зависит от марки резиновой смеси. Изделия на основе разных каучуков используются при разных температурах и давлениях. Они также по-разному реагируют на химический состав рабочих сред. Например, для работы с нефтепродуктами подходят маслобензостойкие уплотнители, а для эксплуатации при высоких температурах – термостойкие на основе фторкаучука.
Кольца МБС работают в дизельном топливе, мазуте, бензине, смазках, минеральных и синтетических маслах, газах, спиртах, кислотах. Они эластичны и долговечны. Термостойкие кольца также отличаются высокой химической инертностью, но при этом могут быть использованы в узлах с высокой температурой. Они не боятся ультрафиолетового излучения, проявляют диэлектрические свойства.
Где используются резиновые кольца разного сечения
Существуют такие варианты поперечного сечения кольцевых уплотнителей:
Элементы круглого сечения делятся на две группы:
И те, и другие в отечественном производстве маркируются тремя числами: например, 8×12×2 (диаметр соответственно штока, цилиндра и сечение самого кольца, умноженное на 10). У импортных изделий маркировка состоит из двух чисел: 1,5×1,5 (диаметр штока и сечение кольца)
Изделия прямоугольного (в том числе квадратного) сечения, как правило, устанавливают в неподвижные соединения. Но их можно использовать в подвижных механизмах, элементы которых двигаются не быстрее 0,5 м/с. При большей скорости движения возникает слишком высокое трение – прямоугольные кромки уплотнителя быстро изнашиваются. Такие уплотнения тоже маркируются тремя числами (диаметр штока, цилиндра, высота кольца). Чаще всего их монтируют во фланцевые соединения трубопроводов для герметизации.
Кольца Х-образного сечения отлично противостоят скручиванию, поэтому используются в подвижных соединениях. Но пока они распространены меньше, чем уплотнители с круглым сечением.