Как подобрать ленту для гриндера, или склеить старую
Использование широкой номенклатуры лент для гриндера позволяет проводить высококачественную обработку различных поверхностей. Узнайте, как выбрать ленту для вашей шлифовальной машинки, либо склеить старую.
Ленточные шлифовальные станки позволяют удалить последствия коррозии, остатки лакокрасочного покрытия, провести операцию шлифования поверхности из различных материалов (металлических и неметаллических конструкций). Элементом для проведения таких работ является шлифлента. Производители предлагают широкую номенклатуру таких изделий. Лента для гриндера выбирается на основе требований, которые предъявляются к решению поставленных задач, качеству обработки, типу обрабатываемого материала.
Виды лент для гриндера
Шлифовальные ленты для гриндера классифицируются по следующим показателям:
По виду выполняемых операций изделия для гриндера подразделяются на четыре категории:
Для проведения каждой из операций применяется своя шлифовальная лента. Решение первой задачи осуществляется с помощью грубой (обдирочной) ленты марки Р24. Для черновой обработки применяется более мелкая – марки Р36. Подготовительные операции производят на лентах Р80–Р120. Чистовая обработка осуществляется с применением лент самого маленького абразива. Для этого могут применяться алмазные ленты марок А3к0–А100.
Допустимая скорость движения ленты гриндера определяется материалом подложки и прочности всей конструкции. В качестве подложки используют прочную ткань или синтетическую волокнонаправленную основу.
По типу шлифовального материала и способу его нанесения абразивная лента делится на категории.
ПОСМОТРЕТЬ Ленты для гриндера на AliExpress → В качестве абразивной крошки на поверхность наносят:
Он наносится на поверхность двумя способами: открытым или закрытым. Каждый из них обеспечивает определенную степень покрытия подложки. Первый осуществляет нанесение абразива не более чем на 60% поверхности абразивного материала. Второй обеспечивает полное покрытие.
Геометрические размеры абразивной ленты гриндера зависят от технических характеристик шлифовального станка. Основными параметрами являются длина и ширина. Все они стандартизированы и имеют несколько установленных размеров. По ширине выпускаются двух размеров: 50 и 100 миллиметров. Длина является более вариативной величиной и равна 610, 915, 1230, 1600, 1800 миллиметрам. Для некоторых специализированных станков выпускается лента длиной заданного размера: 2000 мм при ширине в 50 мм.
В зависимости от характеристик производят выбор для обработки дерева, металла, полимерных поверхностей. В некоторых случая для доводки поверхности применяется наждачная лента.
Что стоит знать при выборе ленты
Расчет параметров и оценку основных характеристик гриндера необходимо произвести до приобретения изделия. Это позволит избавиться от проблем, которые могут возникнуть при ее замене или неправильном использовании.
Как склеить ленту своими руками
Склейка производится в несколько этапов:
Если склеивание проведено аккуратно, самодельная полоса прослужит не меньше изделия, изготовленного на специализированном предприятии.
Шлифовальные станки такого класса обладают широкими возможностями. Для более же полного анализа их применения целесообразно обобщить опыт большого числа пользователей. Поделитесь своим мнением в комментариях, это позволит выявить дополнительные возможности гриндера.
Виды лент для гриндера
Такие производственные операции, как удаление коррозии с металлических изделий и заготовок, удаление старого покрытия лакокрасочного типа, шлифовка поверхностей заготовок из различных материалов с целью исправления дефектов без нарушения целостности изделия и изменения его габаритов осуществляется с помощью ленточных шлифовальных станков. Основным обрабатывающим элементам в таких процессах выступает шлифовальная лента. От того, насколько правильно подобран этот элемент, напрямую зависит чистота и точность обработки изделия.
В настоящее время номенклатура весьма широка. И чтобы осуществить правильный выбор, необходимо чётко представлять непосредственно поставленную задачу. Выбор осуществляется согласно поставленным требованиям: тип материала, из которого изготовлено изделие, подвергающееся обработке, а также непосредственно качество и чистота процесса шлифовки.
Виды лент для гриндера
Классификация шлифовальных элементов определяется по конкретным показателям:
В некоторых случаях стоимостью и непосредственно изготовителем лент можно пренебречь в ущерб сроку службы элемента, но вот остальные показатели необходимо строго соблюсти, поскольку от них напрямую зависит качество проделанной работы.
Определяться с тем, какие виды лент для гриндера вам нужны, необходимо с такого параметра, как назначение. Первое, что берётся в учёт, это тип выполняемой операции, поскольку каждый этап требует применения строго определённой ленты.
На этом этапе выбор не заканчивается. В зависимости от вида работы напрямую зависит такой важный показатель, как предельно допустимая скорость движения ленты. Зависит он от материала, который выступает в качестве подложки. Подложка может быть тканевая или изготовленная из синтетических волокон. Приемлемым значением допустимой скорости вращения вала является показатель выше 1 500 об/мин.
Существующие виды лент для гриндера также делятся по типу материала, используемого в качестве абразива и варианту его нанесения.
По материалу абразива изделия делятся на следующие категории:
По типу нанесения на поверхность основы:
Определяться с тем, какие виды лент для гриндера вам нужны, следует также, исходя из характеристик имеющегося шлифовального станка. То есть учитываем допустимые габариты ленты. Тут всего два параметра, ширина и длина. Размеры выпускаемых лент строго стандартизированы. Определяются в миллиметрах.
Ну и последний технический показатель, от которого зависит правильный выбор, это тип обрабатываемого материала: для металлических изделий, дерева или для обработки полимерных поверхностей.
Пара слов о стоимости и производители
Два эти параметра взаимозависимы. В настоящее время производителей шлифовальных элементов достаточно много и условно их можно разделить на два класса. Первые занимаются производством дорогих изделий, вторые — дешёвых, менее качественных. Качество изделий, в основном, влияет на срок эксплуатации изделия, поскольку в дешёвых используется менее прочная основа.
Что следует знать
Качество обработки элементов напрямую зависит от того, насколько правильно подобраны виды лент для гриндера, исходя именно из параметров самого станка, типов оснастки и непосредственно материала, из которого выполнена заготовка или обрабатываемый элемент.
При покупке обязательно уточняйте предельную скорость движения и показатель прочности ленты на разрыв. Хорошими являются изделия, выдерживающие скорость вращения вала свыше 1 500 об/мин.
Виды и размеры лент для гриндера
Виды лент для гриндера
Шлифовальные ленты для гриндера классифицируются по следующим показателям:
По виду выполняемых операций изделия для гриндера подразделяются на четыре категории:
Для проведения каждой из операций применяется своя шлифовальная лента. Решение первой задачи осуществляется с помощью грубой (обдирочной) ленты марки Р24. Для черновой обработки применяется более мелкая – марки Р36. Подготовительные операции производят на лентах Р80–Р120. Чистовая обработка осуществляется с применением лент самого маленького абразива. Для этого могут применяться алмазные ленты марок А3к0–А100.
Допустимая скорость движения ленты гриндера определяется материалом подложки и прочности всей конструкции. В качестве подложки используют прочную ткань или синтетическую волокнонаправленную основу.
По типу шлифовального материала и способу его нанесения абразивная лента делится на категории.
ПОСМОТРЕТЬ Ленты для гриндера на AliExpress → В качестве абразивной крошки на поверхность наносят:
Он наносится на поверхность двумя способами: открытым или закрытым. Каждый из них обеспечивает определенную степень покрытия подложки. Первый осуществляет нанесение абразива не более чем на 60% поверхности абразивного материала. Второй обеспечивает полное покрытие.
Геометрические размеры абразивной ленты гриндера зависят от технических характеристик шлифовального станка. Основными параметрами являются длина и ширина. Все они стандартизированы и имеют несколько установленных размеров. По ширине выпускаются двух размеров: 50 и 100 миллиметров. Длина является более вариативной величиной и равна 610, 915, 1230, 1600, 1800 миллиметрам. Для некоторых специализированных станков выпускается лента длиной заданного размера: 2000 мм при ширине в 50 мм.
В зависимости от характеристик производят выбор для обработки дерева, металла, полимерных поверхностей. В некоторых случая для доводки поверхности применяется наждачная лента.
Какие бывают ленты для гриндера?
Классификация шлифовальных лент по различным показателям:
При правильном подборе сырья для абразива можно обрабатывать различные материалы, такие как алюминий, дерево, металл, нержавеющую сталь, стекло и керамику. В то же время стоимость ленты напрямую зависит от ряда факторов: размер, тип абразива, размер зерна и тип насыпки.
Материалы абразива для лент:
Различается и способы нанесения абразива на ленту. У каждого из видов есть свои преимущества и недостатки и применяются они для разнообразных целей. Выбор типа насыпки обычно зависит от обрабатываемого материала.
По типу нанесения на поверхность основы:
При выборе абразива самым важным фактором является обрабатываемый материал. К примеру, для обработки черных металлов подходит электрокорундовая лента. Для цветных металлов используют ленту с абразивом из карбида кремния. При обработке твердосплавных материалов и благородной стали применяют ленту с керамической абразивной крошкой, которая в состоянии справиться с самым твердым материалом.
Основой для лент, как правило, служит комбинированная ткань или полиэстер, что делает ленту очень прочной. Для связки используют синтетическую смолу – она прочно связывает абразивные частицы с основой. Немаловажным фактором при выборе лент является тип склейки, существует несколько видов: косой срез, стыковое, синусоподобное и зигзагообразное соединение. Определение соединения ленты зависит от области использования.
Зачастую существует проблема, когда лента при работе порвалась, склеить ее можно и самостоятельно, однако соблюдая правила техники безопасности для предотвращения травматизма.
При выборе ленты следует учитывать, что самая дорогостоящая лента является в то же время самой экономичной в использовании, так как она значительно медленнее стачивается, в отличие от более дешевых аналогов.
Рекомендуемые скорости шлифовальной ленты :
Каталог ленты для гриндера
Что стоит знать при выборе ленты
Для получения хорошего качества полировки необходимо ориентироваться в параметрах гриндера, характеристиках оснастки и особенностях обрабатываемой поверхности. При выборе образца необходимо провести анализ следующих параметров:
Расчет параметров и оценку основных характеристик гриндера необходимо произвести до приобретения изделия. Это позволит избавиться от проблем, которые могут возникнуть при ее замене или неправильном использовании.
ПОСМОТРЕТЬ Ленты для гриндера на AliExpress →
Принцип работы
Данный вид шлифовальной машины называется так, потому что на катки инструмента крепится полотно шкурки, которое похоже на замкнутую ленту. Когда катки вращаются, полотно непрерывно движется. В результате этого движения быстро и качественно шлифуются различные поверхности. Ленточную шлифовальную машину целесообразно использовать для обработки немалых площадей, поскольку она имеет высокую производительность. Современные механизмы имеют регулировку скорости движения ленты.
Читать также: Пресс для сыра из дерева
Как склеить ленту своими руками
В розничной сети продаются готовые к использованию различные абразивные материалы. Они могут быть в рулонах или уже склеенные по конкретному размеру. Однако не всегда удается подобрать необходимый экземпляр. Иногда возникает необходимость заменить вышедшую из строя ленту в процессе работы на исправную. В этих случаях абразивную полоску изготавливают самостоятельно. Это несложный процесс, но требует знания в порядке склеивания, наличия соответствующего клея и аккуратности. Для решения этой задачи потребуются:
Склейка производится в несколько этапов:
Если склеивание проведено аккуратно, самодельная полоса прослужит не меньше изделия, изготовленного на специализированном предприятии.
Шлифовальные станки такого класса обладают широкими возможностями. Для более же полного анализа их применения целесообразно обобщить опыт большого числа пользователей. Поделитесь своим мнением в комментариях, это позволит выявить дополнительные возможности гриндера.
Классификация лент
Бесконечная шлифовальная лента представляет собой полосу шлифовальной бумаги, торцы которой соединены встык или внахлёст. Каждый вариант имеет своё рациональное применение. Например, для стационарных шлифовальных станков – для гриндеров – удобнее использовать стыковое исполнение (такие ленты маркируются буквой Т). Удобство связано с тем, что стыковые ленты гарантируют наиболее прочное соединение, и допускают максимально возможное усилие натяжения, при котором биение инструмента по поверхности натяжного ролика отсутствует. Поэтому бесконечные шлифовальные ленты стыкового типа работают при шлифовании плоских поверхностей с неоднородными по твёрдости компонентами, а также металла, камня и т. п.
При шлифовке сложных контуров, где важна повышенная эластичность, лучше показывают себя ленты, соединённые внахлёст (маркируются буквой В). Их используют преимущественно для шлифовальных машин ручного типа, когда требуется оперативно изменять угол наклона и направление шлифования.
Кроме способа соединения, бесконечные шлифовальные ленты различают по следующим показателям:
ТИП НАНЕСЕНИЯ АБРАЗИВА
Зернистость шлифовальных лент создается двумя способами:
открытый и полуоткрытый метод насыпки — при данном способе зёрна покрывают от 40 до 60% поверхности, лента подходит для мягких материалов низкой плотности, к примеру, шпатлеванные предметы, смолистые породы дерева; данный тип обсыпки препятствует забиванию промежутков и образованию комков; сплошной или закрытый тип насыпки — поверхность полностью покрыта зернами абразива, материалы с данным видом насыпки подходят для шлифования поверхностей высокой твердости (металлов, твердых сортов дерева).
Выбор ленты для гриндера
Подбор ленточного гриндера целесообразно начать с конца, а именно — определить, какой ширины и высоты поверхности будут обрабатываться шлифованием. После чего сравнить эти потребности с фактическими размерами шлифовальных лент, которые имеются в продаже.
Читать также: Как разобрать перфоратор макита 2470 видео
Как известно, бесконечные шлифовальные ленты различаются своей длиной, шириной и степенью зернистости. Размерный ряд шлифовальных лент отечественного и импортного производства, которые предназначены для применения в гриндерах, следующий: длина 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм, при ширине 50 и 100 мм. Можно поискать и другие, но при безусловном выполнении следующих требований:
Необходимо отметить, что для самодельного гриндера лучше подойдут шлифовальные ленты длиной не более 1230 мм. Короткие ленты сильнее изнашиваются, поскольку не успевают остывать при своём холостом движении, а более длинные автоматически увеличивают габариты станка, не давая взамен каких-то видимых преимуществ.
Важно, что перед применением лента должна быть вывешена на цилиндре диаметром от 50…60 мм в течение как минимум 48 часов. Это обеспечит естественное удлинение изделия перед его эксплуатацией.
Выбор электродвигателя и поворотного стола
Учитывая, что при шлифовке выделяется значительное количество пылевидных отходов, корпус двигателя должен быть закрытым и обдуваемым, поэтому рекомендации использования в качестве привода двигателя от старой стиральной машины не стоит принимать во внимание.
Проектируя самодельный гриндер, есть смысл заложить в конструкцию максимальную технологичность. Этому способствуют два обстоятельства:
Первая задача решается так. Столик изготавливается с подвижным кронштейном, который имеет возможность поворота относительно горизонтальной оси на фиксированные углы.
Стол должен выдерживать заметные технологические нагрузки, а потому должен быть не тоньше 15…20 мм (для снижения массы детали целесообразно и здесь использовать дюралюминий).
В качестве прижимной плоскости целесообразно использовать раму станка. Для этого одну из поверхностей – ту, которая будет находиться у предметного столика – надо прошлифовать, и обеспечить ей максимальную жёсткость.
МАРКИРОВКА ПО СТЕПЕНИ ЗЕРНИСТОСТИ АБРАЗИВА
Зернистость шлифовальных лент является важнейшей характеристикой ленты. В зависимости от её назначения, размер гранул (зерен) может колебаться от нескольких миллиметров (ленты с таким размером зерен применяется для грубых работ) до 3-5 мкм (для завершающей шлифовки). Стандарт, являющийся наиболее распространенным в мире и принятым в России, — FEPA или ISO 6344. Согласно данному стандарту, зернистость абразива обозначается латинской буквой P и численной частью, означающей единицы (от 12 до 2 500). Чем выше числовая часть маркировки, тем более мелкое зерно будет иметь лента.
Наравне с мировым стандартом в странах бывшего СССР применяется устаревший вид маркировки, соответствующий советскому ГОСТу 3647-80. При данном типе маркировки, цифровая часть обозначает размер зерна в десятках микрон с добавочной буквой Н (20-Н, 10-Н). Наиболее мелкий размер абразивного покрытия обозначается буквой М и цифровой частью, где М — означает микро. Встречаются и другие виды маркировок, к примеру, GB2478 — Китай, ANSI — Америка и JIS — Канада.
Какая бывает бесконечная лента для шлифмашинки
Ленты отличаются по многим параметрам, основные из них:
Нет ничего удивительного, если требуемой ленты нет в магазинах. Поэтому предстоит сделать ее самостоятельно из рулона наждачной бумаги.
Что понадобится:
Варианты соединения бумаги
ВАЖНО: Все соединения швов происходят по диагонали. Ленты легко рвутся поперек направления, но устойчивы к нагрузке вдоль.
Внахлест
Самой простой способ соединить шлифовальную бумагу – склеить ее внахлест.
Порядок действий:
Плюс такого метода — его простота. Минус в том, что шов достаточно грубый. Это будет сказываться на «биении» станка.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: ленту обязательно надо одевать наружным швом по направлению движения! Шов, направленный против движения может зацепиться за стачиваемый предмет и нанести серьезные травмы!
Классификация лент
Бесконечная шлифовальная лента представляет собой полосу шлифовальной бумаги, торцы которой соединены встык или внахлёст. Каждый вариант имеет своё рациональное применение. Например, для стационарных шлифовальных станков – для гриндеров – удобнее использовать стыковое исполнение (такие ленты маркируются буквой Т). Удобство связано с тем, что стыковые ленты гарантируют наиболее прочное соединение, и допускают максимально возможное усилие натяжения, при котором биение инструмента по поверхности натяжного ролика отсутствует. Поэтому бесконечные шлифовальные ленты стыкового типа работают при шлифовании плоских поверхностей с неоднородными по твёрдости компонентами, а также металла, камня и т. п.
При шлифовке сложных контуров, где важна повышенная эластичность, лучше показывают себя ленты, соединённые внахлёст (маркируются буквой В). Их используют преимущественно для шлифовальных машин ручного типа, когда требуется оперативно изменять угол наклона и направление шлифования.
Кроме способа соединения, бесконечные шлифовальные ленты различают по следующим показателям:
Снятие абразивного покрытия
Это вариант схож с первым. Отличие лишь в том, что снимается часть абразивного материала. Делается это что бы тканевая основа приклеивалась к тканевой основе. Место склейки будет более прочное, а шов тоньше, что уменьшит дисбаланс.
Снять абразивный слой материала непросто. Для этого необходимо нагреть бумагу до высокой температуры. Можно использовать обычный утюг.
Порядок действий:
Какую ленту для гриндера выбрать.
В продаже имеется много абразивных лент, которые отличаются по цене и качеству. В качестве примеров будут взяты абразивы наиболее известных производителей.
Если рассматривать бюджетную нишу, то следует остановиться на продукции БАЗ Белгородского абразивного завода. Их продукция довольно дешевая по сравнению с другими производителями. Также у этого производителя есть ленты с керамикой. Ленты с керамическим зерном довольно “агрессивные” и предназначены для обработки твердых закаленных сталей. Но продукция этого производителя довольно быстро изнашиваются и начинают греться. Металлическая пыль коксуется на ленте и начинает рвать борозды на обрабатываемой заготовке. Такое происходит на всех лентах независимо от производителя, но на лентах производства БАЗ все происходит намного быстрее.
Более качественные абразивы производят компании VSM и 3M. У них есть разные серии абразивных лент для гриндера, которые предназначены для полной обработки заготовки, начиная грубой обдиркой и заканчивая полировкой. Продукция компании VSM – это хорошее соотношение между ценой и качеством. Продукция от компании 3M отличаются высоким качеством, стойкостью к износу и высокой ценой. Продукция от 3М лучше чем ленты VSM, но их цена процентов на 30 больше.
Ниже представлен комплект лент, которым можно обработать любую сталь. Например, обработать клинок и довести его до финишного состояния.
В интернете многие советую начинать обработку используя абразивное зерно Р24. Это самое крупное зерно, которое предназначено для грубой обдирки заготовки. Но лучше начинать обработку с более мелкого зерна Р40 или Р36. По логике крупное зерно должно быстрее обрабатывать материал, но на практике крупное зерно быстрее срабатывается, и лента с таким зерном быстрее садится, чем с зерном Р40. Зерно Р40 работает более аккуратно, после обработки на заготовке меньше глубоких рисок, которые потом тяжело убираются.
Для примера возьмём продукцию от компании VSM с зерном Р40 серии XK880Y или от компании 3М серии Cubitron 2. Это серии лент с керамикой для грубой обработки материала. После понадобится лента с зерном Р80. Абразив Р80 снимаем риски, которые остались от зерна Р40. Далее выбираем абразивное зерно Р120. В продаже имеются ленты с зерном Р60 и Р100. Но в целях экономии пропускаем их. Не обязательно использовать все зерна по порядку.
На этом этапе керамика больше не нужна. Для финишной обработки необходимы другие абразивы.
Как советуют опытные специалисты, если закончили на керамике зерном Р120, то переходить на более мягкий абразив нужно также с зерна 120, но в целях экономии, можно начать с зерна Р180.
Следующая серия — это кк712х компании VSM. Материал зерна этих лент — это корунд компактное зерно, его еще называют компаунд. Такой абразив хорошо убирает риски от прошлой ленты, при этом не оставляя за собой крупных рисок. На других абразивах бывает проблема, когда зерно Р160 оставляет после себя риски на заготовке, которые потом тяжело убрать. Происходит это скорее всего из-за того, что лента коксуется, с этим абразивом таких проблем нет. Единственный недостаток компаундов они быстро приходят в негодность.
После компаунда Р180 следующая лента такой же серии, но зерно Р220. В принципе на этом можно закончить, у клинка уже будет товарный вид, но можно улучшить. Например, кому-то нужна полировка. Выбираем серию ск772т и зерно Р320. Это тоже компаунд, но финишный. У него чистота обработки выше. После Р320 переходим на абразив Р400 и дальше Р800.
Если есть желание получить зеркало, то дальше следует использовать пасты dialux.
Выше был представлен набор лент для обработки обычных и закаленных сталей, но нужно понимать, что данный набор подойдет не для всех случаев. Нужно знать, что для обработки каждого материала существует свой абразив.
Купите каучуковый карандаш для чистки ленты. Он убирает коксующуюся пыль на абразивной ленте, и она как минимум в 2 раза дольше служит.
Также важно понимать, чем меньше лента по длине, тем быстрее она изнашивается.
Каучуковый карандаш для чистки абразивной ленты.
Синтетическая заплатка
Соединение производится любой синтетической тканью. Например, шелковой. Стыковка ленты, как и приклеивание заплатки, происходит под углом 45 градусов, относительно движения. Этот вариант максимально приближен к заводскому исполнению.
Порядок действий:
Преимущества данного способа в том, что шелк тонкий материал. Помимо этого, в отличии от предыдущих вариантов, шов будет только на внутренней части ленты. Из недостатков – необходимость иметь под рукой шелковую ткань.
Что стоит знать при выборе ленты
Для получения хорошего качества полировки необходимо ориентироваться в параметрах гриндера, характеристиках оснастки и особенностях обрабатываемой поверхности. При выборе образца необходимо провести анализ следующих параметров:
Расчет параметров и оценку основных характеристик гриндера необходимо произвести до приобретения изделия. Это позволит избавиться от проблем, которые могут возникнуть при ее замене или неправильном использовании.
Заплатка из наждачной бумаги
Это оптимальный вариант склейки. Он не требует ни дополнительных инструментов, ни дополнительных материалов, кроме стандартных гаражных запасов.
Склеивание происходит по принципу приклеивания шелковой заплатки, но вместо шелка необходимо взять более тонкую шлифовальную бумагу. Порядок действий не отличается от предыдущего способа. Заплатка приклеивается под углом градусов относительно направления движения.
Варианты соединения довольно простые. Эксперименты показывают, что при большой нагрузке ленты рвутся, но не в месте соединения. Это говорит о высокой надежности. Освоив эти способы склеивания можно не только обезопасить себя от проблем с наличием лент в магазинах, но и самостоятельно делать нестандартные ленты, которые приобрести очень затруднительно.
Характеристики по размерам
При выборе шлифовальной шкурки следует ориентироваться на два основных параметра – длину и ширину. Что касается длины, то она может составлять 400-600 мм в среднем. То есть в сущности формируется круг, который закрепляется в качестве оснастки на ручном гриндере или станке. По ширине размеры шлифовальных лент варьируются от 30 до 140 мм в среднем. Самый популярный формат ширины – 76 мм. Под него ориентируются и ручные аппараты, и станковое оборудование. В маркировке к шлифовальным шкуркам можно встретить и такую характеристику, как бесконечная. Это лента, которая как раз формирует замкнутый круг, который вращается вместе с функциональными роликами.
