Шихтовщик
§ 161. Шихтовщик 1-го разряда
Характеристика работ. Подготовка шихтовых материалов для печей и вагранок путем дробления чугуна, флюсов, металлического лома и других материалов на куски требуемой величины. Удаление из металлической шихты неметаллических предметов. Участие в загрузке мульд шихтовыми материалами и подача шихты требуемой фракции к плавильным агрегатам. Отцепка и замена мульд. Уборка территории и площадок шихтовых дворов и открылок.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования; виды шихтовых материалов; допускаемые габариты кусков металла и емкость мульд; грузоподъемность кранов, тросов и цепей; правила разбивки и сортировки лома черных и цветных металлов, флюсов; правила крепления, подъема и перемещения грузов.
§ 162. Шихтовщик 2-го разряда
Характеристика работ. Составление шихты вручную из отдельных компонентов, взвешивание, насыпание их слоями и перемешивание в мешалках. Подготовка шихтовых материалов по заданному рецепту для печей и вагранок путем дробления ферросплавов, флюсов, металлического лома, легирующих добавок и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках; сортировка и взвешивание их. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью до 1 куб. м или короба и подача их краном или вагонеткой на рабочую площадку. Спуск порожних мульд с рабочей площадки. Разгрузка лома и погрузка его в вагоны, погрузка металлолома в мульды и мульд в вагоны при помощи кранов на участках подготовки шихты при отсутствии специализированных шихтовых дворов в сталеплавильных цехах. Загрузка шихты в бункера, короба и дозировочные тележки с помощью транспортно-питательных механизмов, наблюдение за их работой. Регулирование подачи и устранения заторов материалов в бункерах. Удаление посторонних включений из шихтовых материалов. Разгрузка и складирование материалов, прибывающих на шихтовой двор. Выявление взрывоопасных материалов и металлолома, безопасное их хранение, отгрузка и разгрузка. Ведение учета расхода материала в смену. Участие в заправке и завалке шихты. Очистка от скрапа и мусора мульд, вагонеток, железнодорожных путей шихтового двора и шихтовых открылков.
Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования; виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для выплавки металла, их расположение в бункерах и на шихтовом дворе, правила складирования и хранения каждого вида шихтовых материалов; рациональные способы разделки шихтовых материалов; способы определения составных частей шихты по внешним признакам и основные требования, предъявляемые к их качеству; схему расположения и правила обслуживания транспортно-питательного оборудования и другого оборудования; установленную сигнализацию.
§ 163. Шихтовщик 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса составления и сушки шихты из отдельных компонентов, составление присадок из различных солей в смесительных бегунах, барабанах, мешалках, шаровых мельницах, сушильных печах, шкафах и на другом оборудовании. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью от 1 до 3 куб. м и более и подача их краном на рабочую площадку. Погрузка шихты с одновременной подготовкой ее в шихтовых отделениях сталеплавильных, ферросплавных и литейных цехов. Ведение процессов дозирования и шихтования материалов с проведением расчета шихты под руководством шихтовщика более высокой квалификации. Смешивание компонентов шихты и обеспечение нормального ее увлажнения. Наблюдение за подачей материалов. Управление транспортно-питательными, грузовыми и загрузочными механизмами, шихтопогрузочными машинами и другим оборудованием. Скрепирование материалов. Отбор проб. Подача шихты из дозировочных тележек и бункера смесителей на плавильные площадки. Регулирование равномерной подачи шихты. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; физические и химические свойства компонентов шихты и их назначение; схему движения шихтовых материалов; расположение и емкость бункеров; предельные нормы нагрузки оборудования и подъемно-транспортных механизмов; режим сушки, последовательность завалки в печи и вагранки шихтовых материалов; вредные примеси в шихте и их влияние на качество шихты; требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству шихтуемых материалов; расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств; очередность подачи компонентов шихты в смесительные бегуны и мешалки; схему автоматизации и блокировки обслуживаемого оборудования; места смазки оборудования и виды смазочных материалов; слесарное дело.
§ 164. Шихтовщик 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса дозирования и шихтования материалов с проведением расчета шихты на различном оборудовании узла дозировки и шихтовки материалов с обеспечением взаимосвязи в их работе. Определение качества сырья и готовности шихты. Обеспечение своевременной подачи шихты к металлургическим агрегатам. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью 3 куб. м и более и подача их краном на рабочую площадку.
Должен знать: способы расчета заданного состава шихты; влияние качества компонентов шихты на ход металлургических процессов; способы влияния и устранения неисправностей в работе оборудования и брака в составлении шихты; схемы автоматизации и сигнализации.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Шихтовщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция шихтовщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Шихтовщик
ОКПДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Шихтовщик» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция шихтовщика, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
2. Шихтовщик 1-й разряд
Характеристика работ. Подготовка шихтовых материалов для печей и вагранок путем дробления чугуна, флюсов, металлического лома и других материалов на куски требуемой величины. Удаление из металлической шихты неметаллических предметов. Участие в загрузке мульд шихтовыми материалами и подача шихты, требуемой фракции, к плавильным агрегатам. Отцепка и замена мульд. Уборка территории и площадок шихтовых дворов и открылок.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования; виды шихтовых материалов; допускаемые габариты кусков металла и емкость мульд; грузоподъемность кранов, тросов и цепей; правила разбивки и сортировки лома черных и цветных металлов, флюсов; правила крепления, подъема и перемещения грузов.
2. Шихтовщик 2-й разряд
Характеристика работ. Составление шихты вручную из отдельных компонентов, взвешивание, насыпание их слоями и перемешивание в мешалках. Подготовка шихтовых материалов по заданному рецепту для печей и вагранок путем дробления ферросплавов, флюсов, металлического лома, легирующих добавок и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках; сортировка и взвешивание их. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью до 1 куб.м. или короба и подача их краном или вагонеткой на рабочую площадку. Спуск порожних мульд с рабочей площадки. Разгрузка лома и погрузка его в вагоны, погрузка металлолома в мульды и мульд в вагоны при помощи кранов на участках подготовки шихты при отсутствии специализированных шихтовых дворов в сталеплавильных цехах. Загрузка шихты в бункера, короба и дозировочные тележки с помощью транспортно-питательных механизмов, наблюдение за их работой. Регулирование подачи и устранения заторов материалов в бункерах. Удаление посторонних включений из шихтовых материалов. Разгрузка и складирование материалов, прибывающих на шихтовой двор. Выявление взрывоопасных материалов и металлолома, безопасное их хранение, отгрузка и разгрузка. Ведение учета расхода материала в смену. Участие в заправке и завалке шихты. Очистка от скрапа и мусора мульд, вагонеток, железнодорожных путей шихтового двора и шихтовых открылков.
Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования; виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для выплавки металла, их расположение в бункерах и на шихтовом дворе, правила складирования и хранения каждого вида шихтовых материалов; рациональные способы разделки шихтовых материалов; способы определения составных частей шихты по внешним признакам и основные требования, предъявляемые к их качеству; схему расположения и правила обслуживания транспортно-питательного оборудования и другого оборудования; установленную сигнализацию.
2. Шихтовщик 3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса составления и сушки шихты из отдельных компонентов, составление присадок из различных солей в смесительных бегунах, барабанах, мешалках, шаровых мельницах, сушильных печах, шкафах и на другом оборудовании. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью от 1 до 3 куб.м и более и подача их краном на рабочую площадку. Погрузка шихты с одновременной подготовкой ее в шихтовых отделениях сталеплавильных, ферросплавных и литейных цехов. Ведение процессов дозирования и шихтования материалов с проведением расчета шихты под руководством шихтовщика более высокой квалификации. Смешивание компонентов шихты и обеспечение нормального ее увлажнения. Наблюдение за подачей материалов. Управление транспортно-питательными, грузовыми и загрузочными механизмами, шихтопогрузочными машинами и другим оборудованием. Скрепирование материалов. Отбор проб. Подача шихты из дозировочных тележек и бункера смесителей на плавильные площадки. Регулирование равномерной подачи шихты. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; физические и химические свойства компонентов шихты и их назначение; схему движения шихтовых материалов; расположение и емкость бункеров; предельные нормы нагрузки оборудования и подъемно-транспортных механизмов; режим сушки, последовательность завалки в печи и вагранки шихтовых материалов; вредные примеси в шихте и их влияние на качество шихты; требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству шихтуемых материалов; расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств; очередность подачи компонентов шихты в смесительные бегуны и мешалки; схему автоматизации и блокировки обслуживаемого оборудования; места смазки оборудования и виды смазочных материалов; слесарное дело.
3. Шихтовщик 4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса дозирования и шихтования материалов с проведением расчета шихты на различном оборудовании узла дозировки и шихтовки материалов с обеспечением взаимосвязи в их работе. Определение качества сырья и готовности шихты. Обеспечение своевременной подачи шихты к металлургическим агрегатам. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью 3 куб. м. и более и подача их краном на рабочую площадку.
Должен знать: способы расчета заданного состава шихты; влияние качества компонентов шихты на ход металлургических процессов; способы влияния и устранения неисправностей в работе оборудования и брака в составлении шихты; схемы автоматизации и сигнализации.
Профстандарт: 27.037
Шихтовщик
27.037
Шихтовщик
Профессиональный стандарт
Шихтовщик
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 2 декабря 2015 г. N 946н)
Шихтоподготовка в цветной металлургии
(наименование вида профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Подготовка шихтовых материалов для плавильных печей
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
Отнесение к видам экономической деятельности:
Производство свинца, цинка и олова
Производство прочих цветных металлов
(наименование вида экономической деятельности)
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
уровень (подуровень) квалификации
подготовительных работ к шихтоподготовке
Техническое обслуживание оборудования и механизмов цеха шихтоподготовки
Приемка материалов для шихтоподготовки
Ведение технологических процессов приготовления шихты
Шихтоподготовка первичных сырьевых материалов
Шихтоподготовка оборотных, вторичных материалов и отходов
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Выполнение подготовительных работ к шихтоподготовке
Происхождение обобщенной трудовой функции
Заимствовано из оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Шихтовщик 2-го разряда
Требования к образованию и обучению
Требования к опыту практической работы
Особые условия допуска к работе
Лица не моложе 18 лет*(3)
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследовании) в порядке, установленном *(4)
— стропальщика и на право работы с грузоподъемными сооружениями*(5)
— о допуске к работе с электроустановками напряжением до 1000 В*(6)
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
Шихтовщик 2-го разряда
Шихтовщик 2-го разряда
3.1.1. Трудовая функция
Техническое обслуживание оборудования и механизмов цеха шихтоподготовки
Уровень (подуровень) квалификации
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов шихтоподготовки, неисправностях, обнаруженных во время работы предыдущей смены, и мерах, принятых для их устранения
Проверка состояния ограждений, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, исправности средств индивидуальной защиты, блокировок производственной связи, сигнализации, аварийного инструмента, противопожарного оборудования цеха шихтоподготовки
Проверка работоспособности систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов
Проверка работоспособности затворов приемных, дозировочных бункеров, механизмов конвейерного хозяйства, вспомогательного оборудования, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов
Техническое обслуживание транспортно-питательных, загрузочных механизмов, дозировочных бункеров, накопительных бункеров (применительно к цеху брикетирования), сборных конвейеров, электрических тележек
Устранение своими силами мелких неисправностей оборудования при их обнаружении или вызов при необходимости персонала ремонтных служб
Подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, свободных емкостей, необходимых для выполнения производственных функций
Уборка пыли и просыпей на основных рабочих местах в зоне обслуживания
Очистка оборудования цеха шихтоподготовки
Подготовка к ремонтам и приемка оборудования цеха шихтоподготовки
после выполнения ремонтов
Выполнение вспомогательных операций при ремонте обслуживаемого оборудования
Ведение агрегатного журнала и учетной документации шихтовщика
Визуально выявлять неисправности технологического оборудования, механизмов, оснастки, инструментов применяемых на всех участках и стадиях шихтоподготовки
Производить регламентные работы по текущему техническому обслуживанию используемого оборудования, механизмов, оснастки, инструментов
Производить регулировку транспортно-питательных, загрузочных
механизмов и дозировочных устройств
Применять вспомогательные устройства и приспособлениями для безопасной чистки бункеров и загрузочных устройств
Определять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств связи
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
Пользоваться программным обеспечением участка подготовки шихты
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования цеха шихтоподготовки
Правила ведения работ по подготовке и техническому обслуживанию применяемых в цехе шихтоподготовки оборудования, бункерного и конвейерного хозяйства, механизмов, оснастки, инструментов, подъемных сооружений и погрузочной техники
Способы, порядок, периодичность проверки исправности и работоспособности блокировок механизмов, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи
Порядок проверки готовности к работе и правила обслуживания систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов
Графики и точки смазки применяемого оборудования и механизмов цеха шихтоподготовки
Типовые причины возникновения неисправностей оборудования и механизмов цеха шихтоподготовки, способы их предупреждения и устранения
Правила строповки и транспортировки изложниц, шлаковых чаш со шлаком, конвертерных тележек, контейнеров и коробов подъемными сооружениями
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
Программное обеспечение рабочего места шихтовщика
3.1.2. Трудовая функция
Приемка материалов для шихтоподготовки
Уровень (подуровень) квалификации
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии складских остатков
Выгрузка из вагонов, платформ и думпкаров рудных, флюсовых, вспомогательных материалов
Приемка по качеству и количеству исходных материалов (компонентов) шихты: первичных (рудного сырья, концентрата, кварца, флюсовых, присадочных материалов); вторичных (лома, пыли техно-энергетических и газоочистительных агрегатов печей); оборотных (шлаков металлургических печей); отходов производства (выломок металлургических печей, печей производства гранул и отливки изложниц)
Складирование исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки и бункеры
Контроль состояния шихты по внешним признакам (влажность, дисперсный состав, наличие посторонних включений)
Отбор проб для контроля химического и гранулометрического состава и первичного и вторичного сырья и оборотных материалов
Радиометрический контроль привозного вторичного сырья
Сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам
Выгрузка шлаковых чаш со шлаком
Затаривание пыли техно-энергетических агрегатов и газоочистки плавильного цеха
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места шихтовщика
Выявлять отклонения текущих параметров технологических процессов выгрузки привезных первичных шихтовых материалов и их раздельного складирования, разбивки и сортировки шлака, погрузо-разгрузочной техники и передаточных механизмов
Визуально оценивать состояние запасов по количеству и ассортименту шихтовых компонентов для обеспечения бесперебойного обеспечения металлургического производства шихтой заданного состава
Регулировать параметры и производительность транспортно-питательных, загрузочных механизмов и дозировочных устройств
Вести первичную обработку и адресное складирование сыпучих, кусковых, крупногабаритных материалов
Отбирать представительные пробы поступающих шихтовых и флюсовых материалов
Визуально оценивать качество поступающих материалов
Пользоваться программным обеспечением рабочего места шихтовщика
Порядок и правила учета поступающих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
Расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств шихтовых материалов
Виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для выплавки металла
Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов, их расположение в бункерах и на шихтовом дворе
Требования, предъявляемые к качеству, химическому и гранулометрическому составу, параметрам влажности шихтуемых материалов
Схемы движения шихтовых материалов
Вредные примеси в шихте и их влияние на качество шихты
Внешние признаки различных видов перерабатываемых шихтовых материалов
Рациональные способы разделки шихтовых материалов
Способы определения составных частей шихты по внешним признакам и основные требования, предъявляемые к их качеству
Правила строповки и транспортировки изложниц, шлаковых чаш со шлаком, конвертерных тележек, контейнеров и коробов подъемными сооружениями
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
Программное обеспечение процесса рабочего места шихтовщика
Правила строповки и транспортировки изложниц, шлаковых чаш со шлаком, конвертерных тележек, контейнеров и коробов подъемными сооружениями
3.2. Обобщенная трудовая функция
Ведение технологических процессов приготовления шихты
Происхождение обобщенной трудовой функции
Заимствовано из оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Шихтовщик 3-го разряда
Шихтовщик 4-го разряда
Требования к образованию и обучению
Требования к опыту практической работы
Не менее шести месяцев работы шихтовщиком 2-го разряда
Особые условия допуска к работе
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
— стропальщика и на право работы с грузоподъемными сооружениями
— о допуске к работе с электроустановками напряжением до 1000 В
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
Шихтовщик 3-го разряда
Шихтовщик 3-го разряда
Шихтовщик 4-го разряда
3.2.1. Трудовая функция
Шихтоподготовка первичных сырьевых материалов
Уровень (подуровень) квалификации
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования цеха шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению
Контроль состояния ограждений и исправности блокировок механизмов, производственной сигнализации, средств связи и индивидуальной защиты
Проверка работоспособности механизмов и вспомогательного оборудования, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов
Рассортировка грохочением, классификацией шихтовых материалов по крупности
Дробление, измельчение кусковых материалов до заданных размеров
Ведение процесса дозирования, смешения и усреднения материалов на основе расчета шихты и пропорций, установленных производственным графиком
Управление оборудованием дозировки и шихтовки с обеспечением скоординированности их работы
Подготовка шихты заданного состава методом послойного формирования штабелей из заданных компонентов шихты (руды, концентрат, промпродукты, шлакообразующие, флюсовые, вторичные и оборотные материалы)
Сушка и грануляция шихты при наличии технологических требований
Контроль равномерности подачи шихтовых материалов и своевременной отгрузки готовой шихты шихтопогрузочной машиной
Подготовка шихты заданного состава методом перемешивания и усреднения в жидкой среде с последующей концентрацией, филиацией, сушкой и окатыванием (грануляцией) с добавлением измельченных шлакообразующих (плавиковый шпат, известняк, кварц), флюсовых и присадочных материалов при наличии соответствующих технологических требований
Контроль качества сырья и установленной влажности шихты
Доведение влажности шихты до требуемого уровня в сушильных печах
Отгрузка готовой шихты, флюсовых, присадочных материалов на рабочую площадку плавильных печей или в агломерационный цех (цех брикетирования)
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места шихтовщика
Контролировать (визуально и с применением приборов) нормативный уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения металлургического производства шихтой, флюсовыми и присадочными материалами
Определять работоспособность и готовность оборудования, механизмов, устройств и оснастки, используемых при шихтовке и отгрузке готового материала
Отбирать представительные (репрезентативные) пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество шихты, флюсовых и присадочных материалов
Рассчитывать необходимый состав шихты
Задавать режимы дозировок шихтовых компонентов
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов
Управлять процессом сушки шихты
Производить проверки работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
Пользоваться программным обеспечением рабочего места шихтовщика
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации, основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
Химический состав, назначение и особенности применения шихтовых материалов в металлургическом производстве
Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, параметрам влажности и температуры отгружаемой шихты и материалов
Расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств
Требования, предъявляемые к качеству шихтуемых материалов
Порядок и правила ведения работ по подготовке шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к плавке
Способы расчета заданного состава шихты
Очередность подачи компонентов шихты в смесительные бегуны и мешалки
Физические и химические свойства компонентов шихты и их назначение
Вредные примеси в шихте и их влияние на качество шихты
Внешние признаки различных видов перерабатываемых материалов
Схемы движения шихтовых материалов
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений
Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
Правила строповки и транспортировки контейнеров и коробов подъемными сооружениями
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
Программное обеспечение рабочего места шихтовщика
3.2.2. Трудовая функция
Шихтоподготовка оборотных, вторичных материалов и отходов
Уровень (подуровень) квалификации
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, неполадках в работе обслуживаемого оборудования шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению
Контроль состояния ограждений и исправности блокировок механизмов, производственной сигнализации и средств связи, средств индивидуальной защиты
Проверка работоспособности механизмов и вспомогательного оборудования для первичной обработки и подготовки материалов
Приемка шлака металлургического передела
Разбивка слитков шлака металлургического передела клин-бабой до заданной крупности с последующей выборкой меди
Рассортировка разбитого шлакового материала вручную на шлаковую и металлсодержащую составляющие
Рассортировка металлсодержащих шихтовых материалов по крупности
Дробление (измельчение) кусковых материалов шлаков анодного
передела, печей производства гранул и отливки изложниц, выломок анодных печей, строительного боя электролизного цеха до размера, требуемого для подачи в дозировочные устройства
Затаривание пыли техно-энергетических агрегатов металлургического производства в емкости для последующего использования при шихтовке
Подача шихтовых материалов, полученных от переработки вторичного, оборотного материала и отходов, на формирование готовой шихты
Контроль наполнения приемных и накопительных бункеров шихтой, брикетом
Погрузка брикетов в вагонеточный состав для отправки в металлургические печи и/или в автомобильный транспорт для доставки на промежуточное место складирования
Ведение агрегатного журнала и учетной документации
Контролировать нормативный уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения металлургического производства шихтой, флюсовыми и присадочными материалами
Определять визуально или с использованием приборов работоспособность и готовность оборудования, механизмов, устройств и оснастки, используемых при шихтовке и отгрузке готового материала
Регулировать работу оборудования и механизмов для дробления и измельчения шлаков, оборотов и отходов металлургического производства
Селектировать дробленый материала по содержанию в нем металла и крупности
Отбирать представительные (репрезентативные) пробы поступающих и подготовленных к шихтовке материалов
Визуально и по результатам лабораторных анализов контролировать качество шихты, флюсовых и присадочных материалов
Управлять специализированным оборудованием для разделки шлаков, скреперными и загрузочными механизмами
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
Пользоваться программным обеспечением рабочего места шихтовщика
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки цеха шихтоподготовки
Расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств цеха шихтоподготовки
Производственно-техническая, технологическая инструкции шихтоподготовки
Требования, предъявляемые к качеству шихтуемых материалов
Порядок и правила ведения работ по переработке, подготовке шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к плавке
Физические и химические свойства компонентов шихты и их назначение
Вредные примеси в шихте и их влияние на качество шихты
Внешние признаки различных видов перерабатываемых материалов
Схемы движения шихтовых материалов
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений
Способы, порядок, периодичность проверки исправности и работоспособности блокировок механизмов, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи
Правила строповки и транспортировки изложниц, шлаковых чаш со шлаком, конвертерных тележек, контейнеров и коробов подъемными сооружениями
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки
Программное обеспечение процесса рабочего места шихтовщика
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва
Кузьмин Дмитрий Владимирович
4.2. Наименования организаций-разработчиков
ОАО «Святогор», город Красноуральск, Свердловская область
ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
ООО «Корпорация Чермет», город Москва
ООО «Медногорский медно-серный комбинат», город Медногорск, Оренбургская область
ПАО «ГМК «Норильский никель», город Норильск, Красноярский край
ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10,ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
*(4) от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(6) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145)
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел «Общие профессии черной металлургии».
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 1, раздел «Литейные работы».
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
