при какой температуре плавится пластиковая бутылка
Процесс переработки ПЭТ-бутылок и других пластиков в домашних условиях
Десятки тонн использованной пластмассовой тары выбрасывается людьми. Этот синтетический материал разлагается в природе по нескольку десятков лет и даже столетий. Переработка пластика в домашних условиях помогает в решении экологической проблемы. К тому же этот бизнес может пополнить семейный бюджет.
Какой пластик можно перерабатывать своими руками
Не все виды вторсырья подходят для переработки. Легче всего дома работать с полиэтиленом высокой плотности с аббревиатурой HDPE. Это очень плотный термопластик, создающийся на основе нефтепродуктов. Он не склонен к скалыванию и имеет хорошую устойчивость к различным кислотам и щелочам.
Идеальный вариант – бутылки, в которых продаются напитки, молочные продукты, кетчупы, шампуни.
Плюсы и минусы переработки пластмассовых отходов в домашних условиях
К плюсам такого домашнего производства можно отнести следующие моменты:
Однако стоит помнить и о негативных последствиях такого мини-производства:
Что может понадобиться для переработки
Когда речь заходит о переработке пластиковых бутылок на дому, сразу возникают ассоциации, связанные с поделками. Кроме того, дома можно делать сырьё для повторного производства и сдавать его в приёмные пункты.
Оборудование
Для переработки пластмассы на дому не потребуется специальное оборудование. Делать это можно с помощью подручных средств:
Требование к помещению
При нарезании и измельчении пластика дома нет особых требований к помещению. Однако если планируется переплавка, то потребуется хорошая вентиляция. В квартире заниматься этим не рекомендуется, поскольку кухонная вытяжка обычно выходит в общую вентиляционную систему. Для таких работ более подходящим будет гараж или сарай.
Подготовка пластика к утилизации
Процесс переработки пластмассы начинается с ее тщательной промывки и сушки. Для этого можно использовать ведро, таз или сделать это в ванне. Мыть можно тёплой водой, но рекомендуется использовать мыльный раствор.
Затем необходимо провести сортировку. Для плавления дома без вреда здоровью лучше всего использовать только пластик с маркировкой «2», «02» в треугольнике или просто надпись HDPE.
Перед измельчением необходимо снять крышку и защитное колечко, закрепленное на горлышке. Они состоят из другого типа пластика и перерабатываются отдельно.
Процесс переработки пластиковых отходов дома
Измельчение ПЭТ- бутылок или другого пластикового мусора
Более сложным является следующий этап – измельчение. Мелкую пластмассу можно сдать на переплавку в специализированные компании или переплавить самому.
Измельчать бутылки можно с помощью соковыжималки, но это приведёт к её быстрому износу. Кроме того, слишком мелкая фракция не всегда удобна в переработке. Оптимальным будет «роспуска» бутылок на нитки и нарезка из них хлопьев ножницами.
Плавление пластика и литье сырья в специальные формы.
Пластик HDPE становится пластичным уже при температуре 180С. Поэтому для его переплавки подойдет обычная духовка, как электрическая, так и газовая. В зависимости от объема материала, время «выпекания» составляет от 15 мин до часа. Кусочки измельченного пластика распределяют на противне поверх обычной пергаментной бумаги.
Формовку можно проводить не спеша, разогретый материал долго остывает и сохраняет тягучую форму. При остывании стоит учесть, что произойдёт незначительная усадка. Для изготовления плитки можно подготовить форму из дерева, а можно просто обрезать края остывшего «блина».
ПЭТ-бутылки плавить гораздо сложнее. Если не соблюсти температурный режим, пластик не сохранит свои физические свойства. Он перестанет быть пластичным, масса станет мутной, а после остывания начнёт крошиться в руках.
Для переплавки пластиковых бутылок нужна ёмкость. Обычно используют консервную банку или старую, ненужную кастрюлю. Для уменьшения вредных испарений в процессе плавления, можно добавить немного растительного масла. Но даже в этом случае без респиратора и хорошей вентиляции не обойтись.
Температура плавления Пэт-пластика выше, чем у HDPE. Он становится мягким при 240С, а при250С уже плавится. Держать в расплавленном состоянии больше двух минут его не рекомендуют, а при вытаскивании из печи есть только 15-20 секунд, чтобы перелить жидкий пластик в форму.
При плавлении его на огне, сложность заключается в разности температур верхнего и нижнего слоя. Для того чтобы как-то сравнять перепад – используют строительный фен.
Изделия из переплавленного ПЭТ-пластика получаются приятными на ощупь. Из него можно выплавлять различные сувениры. Перегретый матовый пластик напоминает структурой природный камень оникс.
Техника безопасности
При организации переработки пластика своими руками стоит придерживаться определённых мер безопасности:
Виды пластика для вторичной переработки — какие можно сдавать
Технология вторичной переработки пластика и утилизации его отходов
Вторичная переработка пластиковых бутылок
Стадии переработки бумаги в домашних условиях и на заводах
Всё о переработке и утилизации отходов пенопласта
Вывоз пластиковых отходов для переработки — куда сдать вторсырье
Температура плавления пэт бутылки. Температура плавления пластика
https://www..jpg https://www.-300×300.jpg 2015-10-19T15:51:57+00:00 GalyaB Friday 13 Green living Tips утилизация пластиковых бутылок,экология
Главная проблема последних лет — утилизация пластиковых бутылок. С каждым годом их становится все больше и больше. А период полного разложения пластика – 300 лет. Мусороперерабатывающих заводов не хватает, свалок тоже. Проблему может решить небольшая установка для утилизации, которую можно сделать своими руками. Все гениальное просто. Небольшой металлический бидончик над…
Галя Болтогаева Administrator Less is new more GalyaB
Иногда можно увидеть картину, как любители посидеть на природе в костре сжигают одноразовую пластиковую посуду, бутылки, пакеты и другой мусор, оставшийся после весело проведенного времени. Конечно, при таком способе избавления от мусора нет необходимости ехать на свалку и лес остается вроде бы чистым. Также можно встретить людей, которые используют пластик для создания поделок и плавят его в домашних условиях. Но насколько безобидно плавление пластика и его сжигание?
То, что сжигать некоторые виды пластика и плавить их небезопасно, должен знать каждый!
Большинство пластмасс несет в себе потенциальную опасность выделения токсичных веществ, связанных с технологией ее производства и ее составом, но есть среди них и более безопасные виды.
PET или PETE (ПЭТ) – полиэтилентерефталат
ПЭТ плавится при довольно высокой температуре – 260 °С, но при нагреве до 60 °C ПЭТ размягчается и теряет форму.
ПЭТ известен тем, что в нем содержится сурьма и канцерогены. При хранении воды в бутылках эти вещества могут попадать в нее, особенно при нагревании. Также эти вещества могут высвобождаться при горении или плавлении.
Существует потенциальная опасность высвобождения вредных веществ при сжигании или плавлении. Для создания поделки ПЭТ бутылки можно найти множество способов, не требующих термической обработки. При необходимости деформации ПЭТ лучше нагреть его в кипящей воде – это безопаснее, чем вдыхать пары от нагреваемого всухую пластика. Также помните, что всегда надо работать в хорошо проветриваемых помещениях или на улице.
HDPE или ПНД– полиэтилен высокой плотности или полиэтилен низкого давления
flickr.com/Tom Magliery/CC BY 2.0
HDPE наиболее безопасный пластик. Его лучше всего использовать для создания поделок, поскольку он также является самым простым в обработке. Из этого пластика изготавливаются бутылки для молока и моющих средств.
Можно с уверенностью использовать HDPE контейнеры или бутылки для хранения воды, поскольку из них ничего не выщелачивается. HDPE довольно прочный пластик и не «тает», только при ОЧЕНЬ высокой температуре. Этот пластик может оказаться недостаточно гибким, но иногда это очень хорошо для создания жестких конструкций.
Этот вид пластика можно использовать без особых опасений. Плавление пластика происходит при температурах порядка 120-135 °С.
PVС или ПВХ – поливинилхлорид, также известен как винил
ПВХ является наиболее опасным пластиком
ПВХ можно использовать, но нагревать и жечь его
ОЧЕНЬ ОПАСНО
. Опять же, при строгой необходимости плавления ПВХ лучше использовать кипящую воду и не подвергать его непосредственному воздействию пламени. Делать это, конечно, надо в хорошо проветриваемом помещении.
LDPE или ПВД – полиэтилен низкой плотности или полиэтилен высокого давления
flickr.com/ mag3737/CC BY-NC-SA 2.0
LDPE является еще одним безопасным пластиком. Из него делаются кнопки в приборах, также он используется для производства полиэтиленовой пленки, продуктовых сумок, мусорных пакетов и некоторых пищевых контейнеров.
ПВД прочный материал, но менее крепкий, чем HDPE. Для его плавления также нужна немалая температура – 90 °С.
HDPE довольно безопасный в использовании пластик. Для плавления требуется довольно много тепла, при этом надо быть внимательным – если вы хотите именно расплавить материал, то пакеты, например, могут легко загореться.
PP или ПП – полипропилен
Полипропилен вполне безопасен, однако некоторые исследования показали, что некоторые виды полипропилена могут выделять биоцид. Так что все же этим материалом надо пользоваться с осторожностью.
PS или ПС – полистирол
Температура плавления полстирола – 240 °C, но деформироваться начинает при 100 °C. При нагревании появляется характерный запах.
Никогда не нагревайте пенополистирол. В крайнем случае, делайте это в хорошо проветриваемом помещении.
OTHER или ДРУГОЕ – различные пластики, не указанные выше
К этим пластмассам относятся как безопасные, так и небезопасные пластики. Например, PLA относится к биоразлагаемым пластмассам, с этим пластиком можно работать вполне безопасно. Поликарбонат (ПК) не так безопасен, существуют исследования, подтверждающие, что он может выделять бисфенол А.
С пластиком без маркировки и с незнакомыми пластиками надо обращаться очень аккуратно, неизвестно из каких материалов они изготовлены и какую потенциальную опасность в себе несут.
Жечь пластик надо в хорошо проветриваемом месте, лучше на улице. ПВХ и ПС жечь нельзя.
Типы пластика. Термореактивный пластик и термопластик
Пластические массы, пластики, материалы на базе полимеров, талантливые покупать заданную форму при нагревании под давлением и сохранять её по окончании охлаждения. Смогут содержать наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, пигменты, смазки и др. компоненты. В зависимости от характера превращений, происходящих с полимером при его переработке в изделие, подразделяются на термопласты (наиболее значимые из них пластмассы на базе полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида, полиамидов, поликарбонатов, политетрафторэтилена) и реактопласты (наиболее большой вид фенопласты, активно применяются кроме этого пластмассы на базе эпоксидных смол, полиэфирных смол, кремнийорганических полимеров и др.).
Пластмассы различают, помимо этого, по типу полимера (напр. аминопласты, этролы), наполнителя (напр. стеклопластики, углепластики) и по эксплуатационным, чертям (антифрикционные, атмосферо-, термо-, огнестойкие и т. д.).
Основные способы переработки термопластов литьё под давлением, экструзия, вакуум- и пневмоформование; реактопластов прессование и литьё под давлением. Наиболее полезные свойства пластмасс: малая плотность, высокие электроизоляционные и теплоизоляционные характеристики, стойкость в агрессивных средах, большая механическая прочность при разных видах механических нагрузок.
Пластмассы — наиболее значимые конструкционные материалы современной техники, применяемые во всех отраслях индустрии, на ЖД и других видах транспорта, в строительных работах, сельском хозяйстве, медицине и быту.
Основную массу полимеров составляют органические вещества, но известно и много неорганических и элементорганических полимеров. Характерной чертой полимера есть то, что при образовании его молекулы соединяется много однообразных либо различных молекул низкомолекулярных веществ мономеров. Это ведет к тому, что получается долгая цепная молекула, которую именуют макромолекулой. Составляющие ее низкомолекулярные повторяющиеся структурные единицы, либо элементарные звенья, соединены прочными химическими связями. Сами же макромолекулы связаны между собой не сильный физическими межмолекулярными силами.
Цепное строение макромолекул и разная природа связей вдоль и между цепями определяет комплекс особенных физико-химических свойств полимерного материала, таких, как, к примеру, одновременное сочетание в нем прочности, легкости и эластичности, способности образовывать пленки и волокна. Цепное строение макромолекул ответственно кроме этого за то, что полимеры смогут существенно набухать в жидкостях, образовывая наряду с этим ряд систем, промежуточных между жидкостью и твёрдым телом. Растворы полимеров отличаются повышенной вязкостью.
Соединение мономеров в макромолекулы происходит в следствии химических реакций, каковые протекают по законам цепных либо ступенчатых процессов. Число повторяющихся звеньев в макромолекуле определяет молекулярную массу полимера, которая может составлять десятки, много тысяч и миллионы углеродных единиц. Какой бы реакцией ни был взят полимер, он всегда складывается из комплекта макромолекул, разных по размеру, исходя из этого молекулярная масса полимера оценивается некоторой средней величиной,
При переработке, которая в большинстве случаев проводится при повышенных температурах, в полимер, в большинстве случаев, вводят разные нужные добавки, такие как пластификаторы, наполнители, стабилизаторы, модификаторы свойств и другие.
ПНД (Полиэтилен низкого давления)
Полиэтилен низкой плотности ПНД
Используется для изготовления: Пленок, изоляции проводов и кабелей, детских игрушек, изделий бытового назначения, медицинской и косметической упаковки, упаковки для воды, соков, моющих средств и.т.п.
Полиэтилен высокой плотности ПВД
Используется для изготовления трубопроводов, коррозийно-устойчивой аппаратуры, косметической и медицинской упаковки, в производстве автомобильных бензобаков, при изготовлении упаковки для мясной и рыбной продукции.
Активно используется для изготовления разных видов медицинской упаковки. Разных деталей технического назначения.
Данный пластик отличается высокими диэлектрическими свойствами, оптической прозрачностью, низкой теплоустойчивостью (до 70С) и низкой ударной вязкостью, хорошо перерабатывается в изделия литьём под давлением и экструзией.
Используется при производстве изделий электронной, электротехнической и радиотехнической индустрии, товаров народного потребления, и страниц, профилей и пленок.
Если сравнивать с ударопрочными марками полистирола АБС-пластики владеют повышенной теплоустойчивостью, ударной прочностью и химстойкостью. Данные пластики владеют высокой стойкостью к маслам, глицерину, щелочам, кислотам, атмосферному старению. Отдельные марки пластиков владеют высокой прозрачностью. Температура плавления 190-230С
Используются при производстве изделий в автомобилестроении, приборостроении, всевозможных видов оргтехники, медицинской аппаратуры и т.п.
Полиамиды относятся к конструкционным пластикам; они характеризуются красивой стойкостью к маслам, бензину, керосину, высокой химической стойкостью к щелочным средам, высокой изностойкостью. К недостаткам данного вида пластиков направляться отнести нестабильность размеров в условиях эксплуатации, связанных с достаточно большим водопоглащением. Температура плавления 180-260С
Используются при производстве изделий технического назначения.
Используется в машиностроении, приборостроении, для изготовления разных корпусных изделий. Благодаря своей высокой прозрачности данный пластик употребляется в медицине и при изготовлении пищевой упаковки.
Данные пластики используются для изготовления труб, шлангов, разных видов профилей, изоляционных прокладок, изделий медицинского назначения и т.п.
Декорирование изделий из пластика
Выполним окраску корпусных и тп. изделий из пластика на автоматических линиях, вероятна ручная покраска маленьких партий пластиковых деталей. Цена и сроки исполнения работ возможно уточнить по телефонам: +7 +7
Температура плавления пэт бутылки. Температура плавления пластика
https://www..jpg https://www.-300×300.jpg 2015-10-19T15:51:57+00:00 GalyaB Friday 13 Green living Tips утилизация пластиковых бутылок,экология
Главная проблема последних лет — утилизация пластиковых бутылок. С каждым годом их становится все больше и больше. А период полного разложения пластика – 300 лет. Мусороперерабатывающих заводов не хватает, свалок тоже. Проблему может решить небольшая установка для утилизации, которую можно сделать своими руками. Все гениальное просто. Небольшой металлический бидончик над…
Кондрад: В начале 70-х годов была разработана техника выдувного формования с двухосной ориентацией. Стекло представляет собой неорганический материал, полученный плавлением и затем охлаждением, чтобы не полностью кристаллизовать кремний оксид кремния с добавками в соответствующих пропорциях.
Сырьем для производства традиционного стекла является кварцевый песок и добавки, такие как карбонат натрия и кальция, флюсы: оксид бора и свинца и красители, которые представляют собой оксиды переходных металлов, например, кадмий, марганец. Благодаря своим свойствам стекло нашло много применений во всех сферах жизни. В производстве окон, украшений, автомобильного стекла, стеклянных блоков и фасадных элементов используется строительное стекло, чаще всего натриево-известково-калий-силикат.
Галя Болтогаева Administrator Less is new more GalyaB
В зависимости от типа полимерных материалов уровень выделения может быть разный, но потенциально опасны все типы
Иногда можно увидеть картину, как любители посидеть на природе в костре сжигают одноразовую пластиковую посуду, бутылки, пакеты и другой мусор, оставшийся после весело проведенного времени. Конечно, при таком способе избавления от мусора, нет необходимости ехать на свалку и лес остается вроде бы чистым. Также можно встретить людей, которые используют пластик для создания поделок и плавят его в домашних условиях. Но насколько безобидно плавление пластика и его сжигание?
При изготовлении декоративных изделий оптические линзы используют свинцовое стекло. Оптическое стекло используется для оптики 15. При изготовлении и использовании стеклянной посуды производится их отходы. Каталог отходов делит отходы, в зависимости от источника пласта, на 20 групп. Стеклянные отходы можно разделить на одну из шести групп: 10 — отходы от термических процессов, 15 — отходы упаковки; материалы для уборки, от очистки сточных вод и питьевой воды и промышленной очистки воды, 20 — муниципальных отходов, включая селективно собранные фракции.
Горение и плавление пластика. Небольшой обзор
Многие изделия из пластмасс маркируются специальным знаком с цифрой, которая изменяется от 1 до 7. Каждое число соответствует конкретному типу полимерных материалов, за исключением 7, которое соответствует всем остальным материалам, которые нельзя отнести к первым 6. Пластмассы с 1 по 6 относятся к термопластам, т.е. они начинают размягчаться при нагревании. Различные типы пластмасс по-разному реагируют на огонь: некоторые начинают тлеть, некоторые плавятся, некоторые практически не реагируют.
Классификация стеклянных отходов в соответствии с вышеуказанным положением представлена в табл. Эти отходы используются непосредственно на сталелитейных заводах. Стеклянный стеклобой рециркулируют в процесс производства стекла в составе набора стеклянной ванны. Количество использованных отходов ограничено производством.
Они производятся в домашних хозяйствах, а также на промышленных предприятиях, занимающихся переработкой фруктов и овощей, пивоваренными заводами и т.д. эти отходы, в зависимости от места происхождения, могут быть одно — или многоцветными и загрязнены остаточным содержимым упаковки.
Большинство пластмасс несет в себе потенциальную опасность выделения токсичных веществ, связанных с технологией ее производства и ее составом, но есть среди них и более безопасные виды.
1. PET или PETE (ПЭТ) – полиэтилентерефталат
ПЕТ бутылка с соломинкой. Плавление и горение ПЭТ может быть потенциально опасным.
ПЭТ – это наиболее распространенный пластик в пищевой промышленности, который чаще всего используется при производстве бутылок. Также он является очень популярным материалом для создания различных поделок. Можно найти множество способов переработки пластиковых бутылок.
ПЭТ плавится при довольно высокой температуре – 260 °С, но при нагреве до 60 °C ПЭТ размягчается и теряет форму.
ПЭТ известен тем, что в нем содержится сурьма и канцерогены. При хранении воды в бутылках эти вещества могут попадать в нее, особенно при нагревании. Также эти вещества могут высвобождаться при горении или плавлении.
Существует потенциальная опасность высвобождения вредных веществ при сжигании или плавлении. Для создания поделки ПЭТ бутылки можно найти множество способов не требующих термической обработки.
При необходимости деформации ПЭТ лучше нагреть его в кипящей воде, это безопаснее, чем вдыхать пары от нагреваемого всухую пластика. Также помните, что всегда надо работать в хорошо проветриваемых помещениях или на улице.
2. HDPE или ПНД– полиэтилен высокой плотности или полиэтилен низкого давления
HDPE наиболее безопасный пластик. Его лучше всего использовать для создания поделок, поскольку он также является самым простым в обработке. Из этого пластика изготавливаются бутылки для молока и моющих средств.
Можно с уверенностью использовать HDPE контейнеры или бутылки для хранения воды, поскольку из них ничего не выщелачивается. HDPE довольно прочный пластик и не «тает», только при ОЧЕНЬ высокой температуре. Этот пластик может оказаться недостаточно гибким, но иногда это очень хорошо для создания жестких конструкций.
Этот вид пластика можно использовать без особых опасений. Плавление пластика происходит при температурах, порядка 120-135 °С.
3. PVС или ПВХ – поливинилхлорид, также известен как винил
ПВХ является наиболее опасным пластиком, производимым на сегодняшний день. Большинство пластинок делается из винила. Несмотря на его опасность, многие люди, не зная о ней, нагревают и жгут ПВХ. Температура плавления ПВХ составляет 150 – 220°C, но деформироваться он начинает при 65 – 70 °С.
ПВХ выделяет канцерогены, а также свинец. Под воздействием тепла он выделяет диоксины, одни из самых опасных загрязняющих веществ и токсинов.
ПВХ можно использовать, но нагревать и жечь его ОЧЕНЬ ОПАСНО.
Опять же, при строгой необходимости плавления ПВХ лучше использовать кипящую воду и не подвергать его непосредственному воздействию пламени. Делать это, конечно, надо в хорошо проветриваемом помещении.
4. LDPE или ПВД – полиэтилен низкой плотности или полиэтилен высокого давления
LDPE является еще одним безопасным пластиком. Из него делаются кнопки в приборах, также он используется для производства полиэтиленовой пленкой, продуктовых сумок, мусорных пакетов и некоторых пищевых контейнеров.
ПВД прочный материал, но менее крепкий, чем HDPE. Для его плавления также нужна немалая температура – 90 °С.
HDPE довольно безопасный в использовании пластик. Для плавления требуется довольно много тепла, при этом надо быть внимательным, если вы хотите именно расплавить материал, то пакеты, например, могут легко загореться.
5. PP или ПП – полипропилен
ПП довольно безопасный пластик, и используется при создании различных вещей, например, крышек для бутылок, дозаторов и пластиковой посуды. Он не так легко плавится, его температура плавления составляет 160 – 170 °С, но быстро нагревается.
Полипропилен вполне безопасен, однако некоторые исследования показали, что некоторые виды полипропилена могут выделять биоцид. Так что все же этим материалом надо пользоваться с осторожностью.
6. PS или ПС – полистирол
Из этого вида пластика изготавливается множество изделий, он применяется в одноразовой посуде, упаковке, детских игрушках и при изготовлении теплоизоляционных (например, пенопласта) и других строительных материалов. Хотелось бы надеяться, что все знают, что необходимо избегать нагревания пенополистирола, поскольку в нем содержится стирол.
Температура плавления полстирола – 240 °C, но деформироваться начинает при 100 °C. При нагревании появляется характерный запах.
Никогда не нагревайте пенополистирол. В крайнем случае, делайте это в хорошо проветриваемом помещении.
7. OTHER или ДРУГОЕ –различные пластики, не указанные выше
К этим пластмассам относятся как безопасные, так и небезопасные пластики. Например, PLA относится к биоразлагаемым пластмассам и с этим пластиком можно работать вполне безопасно. Поликарбонат (ПК) не так безопасен, существуют исследования, подтверждающие, что он может выделять бисфенол А.
С пластиком без маркировки и с незнакомыми пластиками надо обращаться очень аккуратно, неизвестно из каких материалов они изготовлены и какую потенциальную опасность в себе несут.
Жечь пластик надо в хорошо проветриваемом месте, лучше на улице. ПВХ и ПС жечь нельзя.