какой нужен инструмент для столярки для начала бизнеса
Столярная мастерская своими руками: ожидания и реальность
Зачем вообще делать столярную мастерскую? Однозначного ответа у меня нет. Если вам просто хочется делать что-то руками из дерева, то есть мастерские, в которые можно прийти, заплатить деньги за аренду станков и рабочего места, и сделать всё там. Необязательно иметь свое помещение и собственное оснащение. Если же вы хотите заниматься деревообработкой как бизнесом, то конкуренция здесь высокая, найти свою нишу сложно. Поэтому я начну с объяснения моих собственных мотивов.
Началось всё в 2015 году, когда я понял, что мой старый сарай на даче скоро развалится и нужно построить новый. Я посчитал нужную площадь, количество материалов, ориентировочные расходы и время на постройку. Залил фундамент, на следующий год купил древесину и вместе с другом начали строить. Изначально я не намеревался делать мастерскую. Я лишь строил новый сарай взамен старого, чтобы хранить инструменты и оснастку.
Естественно, в процессе строительства всё пошло не так. Друг сказал: «у нас такие классные шестиметровые брусья, зачем мы будем их резать?» И предложил построить сарай двухэтажным.
Если вы когда-нибудь строили каркасное строение, то видите, что мы совершили кучу ошибок. Сейчас я постепенно укрепляю и переделываю сарай. Следующим подвохом стало желание сделать подвал: «пока не зашили, давай выкопаем и зальем бетон?». В общем, на подвал я потратил в сумме два календарных года. Из-за него я не мог закрыть пол на первом этаже, хотя у меня уже стоял обшитый, полностью готовый сарай. Вот только на втором этаже был пол, а на первом — яма. Её пару раз затапливало, в общем, было очень весело. Поэтому мой совет: не делайте подвалы, если они вам не нужны. В моём подвале сейчас стоят два ящика с яблоками, я его, по сути, не использую.
Мы хотели делать мебель, и это стало первым неочевидным для меня препятствием. Деревообработка — достаточно сложное занятие. Здесь нужно много специфических знаний, которые по наитию можно обретать очень долго. Поэтому советую почитать профильную литературу или где-то поучиться. А тогда я этого совершенно не понимал: «у меня есть станок, есть немного денег, куплю другие станки и всё сделаю». Естественно, так не вышло.
Я начал разбираться, какие манипуляции с деревом мне нужно производить и что для этого нужно покупать.
Пиление
В первую очередь, заготовки нужно торцевать — делать ровные отпилы, перпендикулярные заготовке. Не важно, какую мебель вы делаете, табуреты или корпусные гарнитуры. Важно иметь возможность распиливать точно, в идеале — ещё и под определёнными углами.
Если вы серьёзный энтузиаст, то можете это делать вручную с помощью стусла. Но всё же торцовочная пила — это must have в столярной мастерской. Без нее придётся туго.
Желательно, чтобы пила была с протяжкой, то есть позволяла распиливать достаточно широкие заготовки. Инструмент хороший и не особенно дорогой. Главное, как и в любом другом инструменте, чтобы не было люфтов и можно было выставить нужные вам углы.
Ещё дерево нужно распускать или кромить, то есть распиливать вдоль. Для этого нужна циркулярная пила, желательно, установленная в раскроечный стол. Можно распускать и ручной циркуляркой с параллельным упором или по направляющей шине, но гораздо удобнее и производительнее делать это на столе. 
Со строганием дерева всё обстоит сложнее, потому что ручным рубанком отстрогать достаточно широкую заготовку непросто. Для этого нужно долго нарабатывать навык, снимать древесину в разных направлениях, учитывая расположение волокон, постоянно контролируя равномерность снятия по всей ширине и длине заготовки. Упростить себе жизнь — но не улучшить качество обработки! — можно с помощью фуговального и рейсмусового станков.
Важно: рейсмусовый станок не заменяет фуговальный, а дополняет! Фуганок позволяет сначала получить одну ровную плоскость у заготовки, а рейсмус на основе этой плоскости выравнивает противоположную сторону. Новичкам эта связка из двух станков позволяет легко получать ровные заготовки относительно большой длины и ширины, равномерные по толщине. Это очень важно при изготовлении мебели. Но покупать два станка весьма дорого и для любителя зачастую избыточно. Поэтому в сети есть куча руководств, как из обычного ручного рубанка и двух брусочков сделать рейсмус или фуганок.
Точение
Описанные три операции — торцевание, фугование и рейсмусование — позволят вам сделать только какие-то очень простые изделия. По-хорошему, ещё нужно освоить токарное дело, то есть вытачивать заготовки, представляющие собой фигуры вращения. Например, круглые ножки для табуретки или стола, вазы, чаши, какие-то другие изделия. И без токарного станка в таком случае не обойтись. Конечно, можно обратиться к опыту поколений и из говна и палок сделать адаптер, с помощью которого на циркулярной пиле вытачивать цилиндрические заготовки, но это путь тупиковый.
Если вы захотите делать что-то сложнее цилиндра, то придётся купить токарный станок. К счастью, это один из самых простых станков, он представляет собой чугунную раму, двигатель, цангу и упор для стамески (подручник). На вторичном рынке можно найти много интересных моделей, есть и достаточно новых современных моделей.
Чтобы у вас получилась достаточно качественная мебель, если вы хотите делать её для себя или продавать, то придётся оснастить мастерскую многим другим оборудованием.
Сушка
Дерево нужно сушить, причём сушить по определённой методике. Обычно дерево продают «естественной влажности», то есть оно содержит около 25 — 40 % влаги. Если вы из такой древесины что-то изготовите, то по мере высыхания изделие будет коробить и трескаться. Вне зависимости от того, сколько слоёв лака вы на него нанесёте. Вообще говоря, дерево — материал живой и подверженный сезонным изменениям влажности воздуха, из-за чего его линейные размеры в течение года колеблются: в длину (по волокнам) колебания крайне незначительны, а в ширину древесная заготовка может разбухать и усыхать на десятки миллиметров, в зависимости от общего размера изделия.
Поэтому главное правило — древесина должна быть сначала высушена до 8 — 12 % влажности, только после этого её можно использовать.
Как сушить дерево в квартире? Как можно дальше от батарей аккуратно сложите доски, переложите слои брусками одинаковой ширины и сверху чем-нибудь прижмите. Желательно промазать торцы краской, поскольку здесь интенсивнее всего испаряется влага и могут пойти трещины вдоль досок. Замечательно, если вы сможете покупать уже высушенную древесину камерной сушки, это поможет избежать многочисленного брака, если станете сушить сами.
Изгиб
Наверное, почти все из вас видели такие красивые столы и стулья с гнутыми ножками.
Выглядит очень эффектно. Если такие ножки вырезать-выпиливать, то они получатся гораздо менее прочными, потому что будет нарушена продольная целостность волокон. Лучше всего добиваться такой формы с помощью изгибания древесины. А чтобы заготовки не ломались, нужно сначала повысить их пластичность. На производствах используется химическая пластификация дерева, а любителям обычно доступен только один способ: сначала увлажнить древесину, а затем нагреть, после чего можно постепенно изгибать заготовку.
Фрезерование
Очень полезная, и зачастую необходимая операция в деревообработке. Если мы говорим о мебели, то, как минимум, вам придётся фрезеровать кромки изделий, скругляя их (вариант с ручной обработкой калёвками я не рассматриваю). Для этого вам понадобится ручной фрезер, который хорошо бы дополнить фрезерным столом с установленным в нём более мощным аппаратом. Впрочем, на первых порах более чем достаточно одного фрезера средней мощности, при необходимости ставя его в стол или используя вручную.
Сверление
Чтобы соединять детали, нужно будет делать в них отверстия под крепёж — винты или шканты. Обычной ручной дрелью вы вряд ли это сделаете ровно и аккуратно, к тому же часто нужно сверлить отверстия в торцах. В идеале, у вас должен быть сверлильный станок. Вариант «для бедных»: стойка, в которую зажимается ручная дрель, которая опускается вручную. Оба варианта помогут вам делать отверстия гораздо точнее и аккуратнее, а то и просто делать.
Фанерование
Раньше этим термином называли процедуру обклеивания столярных изделий фанерой — тонкими листами древесины других, более ценных сортов. Сейчас мы понимаем под «фанерой» многослойные клееные щиты, а тонкие древесные листы называем «шпоном». Соответственно, вместо «фанерования» сегодня многие говорят «шпонирование». С помощью шпона можно придать красивый, даже изысканный вид изделиям из «простых» сортов древесины, произрастающих в наших широтах. Например, шпоном дуба можно обклеивать мебель из берёзы. К слову, сегодня очень многие образцы мебели, в том числе «элитной» зарубежной, на самом деле обклеены шпоном более ценных пород и продаются как изготовленные из массива, по гораздо более высоким ценам.
Новичкам я не рекомендую сразу заниматься наклейкой шпона, поскольку задача эта нетривиальная, требующая навыка, терпения, а в случае с большими деталями — ещё и серьёзного оснащения в виде мощных прессов или ваккуумных мешков для равномерной приклейки шпона.
Склейка и защитно-декоративное покрытие
Это основные операции после изготовления и сборки самих деталей. А для их выполнения нужны определённые условия. Сарай — не дом, он не отапливается. Когда я начал заниматься столяркой, то понял, что ни поклеить, ни покрасить не смогу, потому что на улице уже зима и в мастерской слишком холодно, при такой температуре нельзя даже материалы хранить. При этом в холодной мастерской и работать некомфортно.
Это, конечно, меня очень огорчило, потому что утеплять сарай было бы достаточно дорого. А вам я рекомендую либо сразу озаботиться утеплением, либо в холодное время года заниматься склейкой и покраской в других помещениях, тёплых.
Соединения
В столярном деле существует множество видов соединения деталей друг с другом, различающихся практичностью, прочностью, эстетикой и долговечностью. Подробно рассказывать обо всех видах я не буду, это тема для целой книги. Чаще всего детали механически соединяют друг с другом с помощью пазо-шиповых или шкантовых соединений, которые промазываются клеем.
Про чисто механические соединения все знают: детали крепятся друг к другу с помощью винтов, саморезов, эксцентриковых соединений, иных металлических приспособлений.
Обустройство мастерской
Потратив пару лет на сарай с ненужным подвалом, я расставил все станки по мастерской и сделал установку для пылеудаления: взял строительный пылесос и на двухсотлитровую металлическую бочку установил циклонный фильтр. Класс! Теперь пыли не будет. А потом сообразил: пылесос потребляет 1,5 кВт, торцовочная пила ещё 2 кВт, не считая других приборов, с грустью посмотрел на провод, через который к сараю подведено электричество, и понял, что ничего у меня не получится. Обратился к электрикам и попросил их провести мне трёхфазную линию. Эти чудесные ребята динамят меня уже долго, и думаю, что победить их не смогу, придётся обращаться в другое место.
Обустройство мастерской я начал с верстака. Причем в итоге сделал его не там, куда подвёл пылеудаление, и пришлось переносить пылесос.
Торцовочная пила углублена, чтобы её собственный стол был вровень с верстаком. Благодаря откидной столешнице сюда помещается целый лист фанеры, который можно удобно раскраивать.
Потом я установил тиски, потратил на это немало времени. Стойка для дрели ещё не закреплена, но тоже встроена в столешницу, её удобно использовать для сверления торцевых отверстий.
Из-за недостаточного электропитания станок я даже не запускал, буду дальше воевать с энергетиками.
А вот всё, что я успел пока сделать своими руками — стол для рисования песком для дочери:
Сделал я его достаточно быстро, где-то за 20 часов, потому что к тому времени уже были все нужные инструменты и оснастка. Причём около 6 часов ушло на обработку заготовок, чтобы придать им форму параллелепипеда.
Стол простой: коробка, в ней 8 метров светодиодной ленты, контроллер и блок питания. Сначала я обработал доски, фрезой обработал кромку и склеил всю конструкцию. Получилось очень криво. Если приглядеться, на фотографии видно, что швы на стыках я заполнял смесью опилок и клея ПВА. Но держится крепко.
Отсек для инструментов и для песка прикручен с помощью четырёх гаек-бочонков. Именно здесь я осознал всю пользу стойки для дрели, потому что сверлить в торец очень сложно.
Здесь виден сам экран, который установлен под оргстеклом.
На него, поверх алюминиевого скотча, на термоклей наклеена светодиодная лента. Я думал, что скотч будет работать как отражатель, а оказалось, что он «разбавляет» спектр света.
Оргстекло достаточно просто монтировать. После первичной грунтовки и покраски вставил металлические шкантики, положил стекло и залил эпоксидкой. Оно сидит там как родное и никуда не денется.
Хочу сделать ещё два стола, уже есть заготовки для них, и попробовать продать, потому что себестоимость получается очень низкая. В них самое дорогое — контроллер и светодиоды. Заодно отработаю навыки обработки таких мелкосерийных деталей.
Столярка в гараже как бизнес
Будет ли выгодна столярка в гараже как бизнес, об этом думают владельцы пустующих гаражей и бесхозных построек или дач. Чтобы понять это, необходимо хорошо изучить рынок и определить, есть ли в данном регионе потенциальная клиентская база. А потом, разобраться с первыми шагами в подобном бизнесе.
Описание услуг
Столярная мастерская, как бизнес, открывается, чтобы изготавливать изделия из древесины на специальном оборудовании, зарабатывая на этом деньги. Поэтому, перед выбором деятельности, владелец внимательно изучает особенности рынка.
Наиболее распространенная продукция мастерских по работе с деревом — мебель или готовые изделия для домашнего и офисного декора. Упор делают на оригинальность и качество, а не на широту ассортимента. Последняя — участь крупных фирм с немалым числом работников. Сочетание качества и оригинальности способно быстро принести клиентов. В частности, на высококонкурентном рынке.
В целом же, фундаментом ассортимента служат:
На начальном этапе ограничиваются выбором нескольких направлений и доводят до совершенства, осваивая остальные по мере роста бизнеса.
Как выбрать помещение для столярки
Бизнес план для столярного цеха начинается с правильного определения помещения, подходящего для подобной деятельности. Ограничитель при этом — площадь. Ведь, чем меньше она — тем меньше инструментов можно поместить и тем ограниченней количество работ выполнять.
Скажем, комнаты площадью в 4 квадратных метра хватит лишь для расположения в ней одного верстака и одного станка, иначе не останется пространства для маневра. А помимо техники, в цехе устанавливают и мебель для хранения инструментов и изделий. Таким образом, указанная площадь — минимальная.
Оптимальная площадь составляет от 6 до 8 «квадратов».
Тип помещения, в котором размещают собственный столярный бизнес на дому, бывает разным:
Если оно подходит по требованиям, то изначальное предназначение и форма не имеют значения.
В цеху, площадью 6-8 квадратных метров легко помещаются несколько типов инструментов и станков, включая самые массивные — сверлильный и токарный. В подобной комнате проще соблюдать правила пожарной безопасности и должным образом все распланировать. В частности, в ней хватит места для обязательного ящика с песком у рабочего места.
Как уже было отмечено, столярная мастерская отличается от простого придомового хозяйственного помещения правильной организацией пространства. Проще всего это делать в гараже или отдельной хозпостройке.
Сама постройка хозяйственного строения делается по стандартному проекту. Отличаются лишь детали, которые собственно и превращают это помещение в мастерскую.
Главные моменты:
Звукоизоляция — крайне важный момент в организации цеха, если строение, в котором он находится, расположено рядом с жилыми домами. Деревообработка — шумное дело. Применяют специальный изоляционный материал, которым покрывают не только саму конструкцию постройки, но даже входные двери с внутренней стороны. При наличии окна, располагают таким образом, чтобы выходило на противоположную от жилья сторону.
Вентиляция — жизненно важная часть конструкции столярного цеха. Это связано с тем, что работа по дереву связана с производством большого количества пыли и легких древесных остатков, оседающих на разных поверхностях и попадающих в дыхательные пути рабочих. В результате, спутником столярного дела становится астма. Для избегания этого, организуют самую простую вытяжку.
Единственное обязательное правило при монтаже вентиляционной системы — наличие как вытяжной, так и притяжной трубы. Если первая позволит выйти загрязненному воздуху, то вторая — доставит чистый.
От правильной электрификации помещения напрямую зависит эффективность работы столярного мастера. Первым делом, выбирают правильный кабель. Для подобных случаев лучшим вариантом считают многожильный провод марки ВВГнг 3 на 6 миллиметров. Провод способен выдержать значительные нагрузки и не даст электросети выйти из строя.
Правила пожарной безопасности уделяют много внимания правильному монтажу электропроводки.
Так, в деревянных помещениях провод укладывают только в гофры или специальные коробы. Все розетки заземляются, как и само оборудование. Для освещения предпочитают использовать светодиоды или люминесцентные лампы.
Оборудование для обработки дерева расставляют по цеху в зависимости от приоритетности. Центр рабочего места — столярный верстак. Рядом с ним располагают токарные и сверлильные станки, а чуть поодаль ставят оборудование для шлифовки. Важно рассчитать положение всех элементов так, чтобы находились у рабочего под рукой. В связи с этим, в непосредственной близости от рабочего места устанавливают и мебель.
Бизнес идеи для мини столярки реализуют и в многоквартирных домах. Речь идет не о расположении такого цеха в подвале или другом нежилом помещении. И даже не о спальне или гостиной. Для проживающих в многоквартирном доме любителей столярного дела неплохим выходом служит балкон.
Конечно, балкон используют в том случае, если он застеклен и утеплен, иначе на нем нельзя будет работать в холодное время года. Да и шум — излишне сильный. Поэтому, первым делом решают именно эту проблему.
На балконе, используемом под мастерскую, устанавливают розетки для столярного оборудования. В этом случае используют силовые кабели для проведения на балкон электричества. Стоит учитывать, что квартирная сеть не предназначена для таких нагрузок.
Момент шума — один из сложнейших при организации квартирной мастерской. Балкон звукоизолируют, но все же нельзя достичь того же уровня изоляции, что и в специальной постройке. Поэтому, немалую часть работ выполняют ручными инструментами, прибегая к электростанкам лишь в случае необходимости. Для вентиляции используют балконные окна.
Для хранения инструментов часто используют самодельные шкафы с откидными столешницами. Занимают мало места и способны выполнять сразу несколько функций.
В маленьком помещении не устанавливают мощного оборудования, тоже ограничиваясь ручными инструментами для работ. Это связано с невозможностью обеспечить нормальную вентиляцию.
Персонал
Количество наемных рабочих, требуемых чтобы вести столярный бизнес, в первую очередь зависит даже не от объемов производства, а от того, способен ли сам владелец участвовать в работах. Если да, то хватит одного дополнительного мастера.
Если же у него таких навыков нет, то нанимают двоих столяров. В некоторых случаях владелец-столяр обходится без дополнительного персонала вообще, но такой вариант подходит только для очень маленьких мастерских.
При подборе персонала внимание обращают и на услуги, которые планируют оказывать. Так, если планируется художественная обработка дерева или производство мебели, то нужны такие мастера. Учитывают, что подобные работники дороже столяров.
Число сотрудников увеличивают по потребности. Если производство растет, то нанимают новых людей, постепенно увеличивая штат. Большой фирме понадобится вспомогательный штат и управленцы. Но, все же, менеджеров нанимают в последний момент, когда отсутствие действительно сказывается на качестве работы.
Стандартный штат малой столярной мастерской состоит из таких постоянных и временных работников:
Плотников, как уже было отмечено, нанимают двое. Один из них до поры выполняет задачи по покраске и пропитке. Контролем качества занимается сам владелец.
Стоит отметить, что наличие двух плотников позволит фирме работать полноценную рабочую неделю с 10 утра до 19 часов вечера с двумя выходными. Владелец распределяет задачи или посменно, или же они трудятся одновременно.
В большинстве небольших столярных мастерских плотникам платят по сдельной схеме. Стандартной считается ставка в 10-15% от каждого выполненного изделия. Окладную систему считают менее выгодной из-за того, что лишает рабочих дополнительной материальной мотивации. Исключение составляет уборщица, которой назначают определенный оклад исходя из потраченного на уборку времени.
Управленческие задачи на начальном этапе развития бизнеса берет на себя владелец, независимо от того — сам плотник или нет. В функции собственника входит и контроль качества, и поиск новых клиентов.
Оборудование столярной мастерской
Бизнес план столярной мастерской обязательно включает в себя разнообразное оборудование, без которого попросту невозможно организовать подобный бизнес. То, каким образом будет приобретаться и какое именно — определяется предварительно составленной сметой.
Экономят при покупке станков и инструментов различными способами. Так, часто часть необходимых элементов из набора собирают самостоятельно, пользуясь широко доступными в интернете чертежами. Самостоятельно собирают, например, верстак. Что касается покупки б/у станков, тот тут существует опасность, что будут неисправными или отработавшими большую часть ресурса. На качестве не экономят, иначе это приводит к дополнительным расходам и снижению репутации.
Перечень оборудования и инструментов для небольшой мастерской, включает в себя следующие пункты:
Помимо таких, понадобятся и всевозможные ручные инструменты, по типу молотков, пилок, отверток. 
Покупают инструменты с запасом.
Такой перечень оборудования достаточен для работы двух мастеров по дереву. Средний бюджет на все необходимое немного не дотягивает до полумиллиона рублей. Большее число плотников требует как увеличения количества инструментов, так и большего бюджета. В то же время, если владелец работает без помощников, то расходы на эту статью сокращаются вдвое.
Среди других расходов, учитывают и покупку необходимой мебели. Сюда входят столярные столы, стулья, шкафчики для личных вещей. Траты на подобные вещи не превышают пяти десятков тысяч.
Ежемесячно обзаводятся расходными материалами. В эту статью входят лаки и краски, шлифовальные ленты, клей, кисти и масло. И, конечно же — древесина. На это тратят в зависимости от объемов работы не менее четверти сотни тысяч рублей.
Таким образом, общий бюджет на открытие столярной мастерской от 300 до 600 тысяч.
Реклама
Развитие столярного бизнеса без соответствующей раскрутки просто не будет эффективным. Привлечение клиентов производится двумя способами:
Реклама приносит результат лишь в том случае, если кампании предшествует исследование рынка. Для этого выясняют цены и ассортимент у конкурентов. Учитывают местность, в которой приходится работать и предпочтения местных жителей.
Выбирают один или несколько видов рекламы, речь идет о: 
Соцсети уже давно превратились в одну из площадок для продвижения бизнеса. Столярный — не исключение. От имени мастерской создают группу, которую наполняют примерами продукции и информацией о стоимости работ. Важно, чтобы контент выглядел привлекательно, а фотографии — профессионально. Одновременно с наполнением группы привлекают членов через приглашения и общение. Для раскрутки нанимают специалистов.
Каталоги с прайсом продукции — вариант для привлечения в качестве клиентов другие бизнес-предприятия. Например, магазинов строительных материалов или ремонтных мастерских. Указывают как оптовые, так и розничные цены. Делают такие каталоги всегда цветными.
Объявления в местной прессе считают не очень эффективными, но такие материалы играют положительную роль, если населенный пункт совсем невелик.
Популярный способ привлечения потребителей — бонусы и скидки для постоянных клиентов. Для этого часто предусматривают специальные карты, вручаемые после определенного объема заказа.
Развитие столярного дела как бизнеса происходит также через предоставление всевозможных дополнительных услуг. Например, создание декоративных поделок из дерева или других художественных изделий.
Общие затраты и срок окупаемости
Траты на открытие собственного деревообрабатывающего бизнеса зависят от того, покупается ли франшиза для столярной мастерской или владелец планирует открывать свое дело. В первом случае начальные вложения будут меньше, так как при подписании фрачайзингового договора, собственник получает в аренду необходимые устройства и инструменты. С другой же стороны, часто растут траты на аренду помещения, поскольку в требования франшиз входят показатели относительно числа потенциальных клиентов, проходимости места.
Сумма, необходимого для открытия своего дела, начального капитала от 250 до 600 тысяч рублей. Факторы, влияющие на это, включают и размеры предприятия, и наличие помещения или необходимость аренды, и число сотрудников.
В среднем, рассчитывают на такие расходы на первый месяц:
Стоит учитывать и расходы в процессе работы, возникающие постоянно. Это необходимость постоянно докупать материалы, инструменты, древесину.
Окупаемость, при успешной работе, наступает к концу первого года работы. В случае если этого не произошло, пересматривают бизнес план столярного производства.
В бизнесе сложно обойтись без рисков и деревообработка — не исключение. Сюда относят как длительную регистрацию деятельности, которая способна затянуться из-за бюрократии, так и проблемы с качеством расходных материалов в той или иной местности, недобросовестностью поставщиков. Чтобы столярное дело было выгодно как бизнес, все это сразу учитывают в бизнес-плане.
Зная о том, как открыть столярную мастерскую, приступают к решению нужных задач. Выбрать помещение правильной площади, которая зависит от размеров производства. Разобраться со способами продвижения и найти надежных поставщиков расходных материалов.