Какой нефтепродукт получали на первом нефтеперегонном заводе
Самый первый в мире нефтеперегонный завод в 1745 году построил на берегу реки Ухта архангельский купец Фёдор Савельевич Прядунов.
О нефти на территории современной Республики Коми впервые упоминается в Двинской летописи в XV веке. В 1692 году в Амстердаме (Голландия) вышла книга Николаса Витсена «Северная и Восточная Тартария», в которой впервые в литературе упоминалась нефть на реке Ухте. В те времена нефть по-прежнему применяли больше всего в медицине. Почти до начала XX века производные нефти использовались в основном для освещения помещений, смазки тележных колёс и некоторых механизмов.
К ухтинской нефти первым подступился в 1721 году рудоискатель Григорий Черепанов. А в 1745 году архангельский рудопромышленник Фёдор Прядунов получил разрешение «завести… на малой реке Ухта нефтяной завод». В то время слово «завод» означало «заведение», «дело», то есть речь шла о нефтяном промысле. Это был первый нефтяной промысел России! Бакинские промыслы вошли в состав Российской империи только в 1813 году. Весной 1746 года на Прядуновском промысле была добыта первая нефть. Над нефтяным ключом, бившим с речного дна, был построен деревянный сруб на высоту примерно два с половиной метра, обложенный камнем, а в срубе стоял узкодонный чан, отверстие которого приходилось на ключ. Нефть счерпывалась с речной поверхности рабочими с помощью ковшей с длинными рукоятями. Плотина спасала от паводков. Это место находится неподалёку от посёлка Водный современной Ухты.
В марте 1748 года Ф. Прядунов привёз нефть в Москву; позже была выполнена её перегонка, как тогда говорили, «двоение», а высокое качество ухтинской нефти подтвердили исследования. Нефть поступала в Московскую главную аптеку. Затем в результате ряда неприятностей Фёдор Савельевич разорился. За неуплату налогов его в 1752 году посадили в долговую тюрьму, где он и скончался в марте 1753 года. Потом промысел переходил из рук в руки, просуществовав до 1786 года.
Великий труд и смелый проект Фёдора Прядунова не пропали. Во многом именно его стараниями ухтинская нефть прочно вошла в «деловое пространство» России. Потом интерес к ней то усиливался, то спадал, но про неё знали и помнили. Первые же годы ХХ века принесли новые громкие «нефтяные» имена и открытия на Ухтинской земле. Именем Ф. Прядунова назван переулок в Ухте. А история нефти шла своим чередом. До середины XIX века она добывалась в небольших количествах, как и на ухтинском промысле, в основном вблизи естественных выходов её на поверхность земли. Потом спрос на нефть стал возрастать в связи с широким использованием паровых машин и развитием промышленности.
Переход к бурению нефтяных скважин в конце шестидесятых годов ХІХ века считается началом зарождения нефтегазовой индустрии. Изобретение дизельного и бензинового двигателей внутреннего сгорания в конце того же века сделало нефть ценным сырьём для производства бензина. На рост её потребления значительное влияние оказало развитие автомобильной промышленности, морского и речного флота, а затем – авиации. Резко возрастал спрос на бензин. Строительство нефтеперерабатывающих заводов в России развивалось с тридцатых годов прошлого века. В конце шестидесятых годов в СССР лидером в структуре топливно-энергетического баланса стала нефть.
Самая первая на Севере нефтяная скважина была пробурена в 1868 году на берегу реки Ухта, она принадлежала русскому промышленнику Михаилу Константиновичу Сидорову.
Нефтеперерабатывающий завод (НПЗ)
Промышленное предприятие, основной функцией которого является переработка нефти в бензин, авиационный керосин, мазут, и т. д.
Производственный цикл НПЗ обычно состоит из подготовки сырья, первичной перегонки нефти и вторичной переработки нефтяных фракций: каталитического крекинга, каталитического риформинга, коксования, висбрекинга, гидрокрекинга, гидроочистки и смешения компонентов готовых нефтепродуктов.
НПЗ характеризуются по следующим показателям:
— Вариант переработки нефти: топливный, топливно-масляный и топливно-нефтехимический.
— Объём переработки (в млн тонн).
— Глубина переработки (выход нефтепродуктов в расчёте на нефть, в % по массе за минусом топочного мазута и газа).
Гидроочистка
Гидроочистку осуществляют на гидрирующих катализаторах с использованием алюминиевых, кобальтовых и молибденовых соединений. Один из наиболее важных процессов в нефтепереработке.
Сырьё смешивается с водородсодержащим газом концентрацией 85-95 % об., поступающим с циркуляционных компрессоров, поддерживающих давление в системе. Полученная смесь нагревается в печи до 280-340 °C, в зависимости от сырья, затем поступает в реактор. Реакция идет на катализаторах, содержащих никель, кобальт или молибден под давлением до 50 атм. В таких условиях происходит разрушение сернистых и азотсодержащих соединений с образованием сероводорода и аммиака, а также насыщение олефинов. В процессе за счет термического разложения образуется незначительное (1,5-2 %) количество низкооктанового бензина, а при гидроочистке вакуумного газойля также образуется 6-8 % дизельной фракции. В очищенной дизельной фракции содержание серы может снизиться с 1,0 % до 0,005 % и ниже. Газы процесса подвергаются очистке с целью извлечения сероводорода, который поступает на производство элементарной серы или серной кислоты.
Процесс Клауса (Окислительная конверсия сероводорода в элементную серу)
Установка Клауса активно применяется на нефтеперерабатывающих предприятиях для переработки сероводорода с установок гидрогенизации и установок аминной очистки газов для получения серы.
Формирование готовой продукции
Крупнейшие нефтеперерабатывающие заводы России
1. Газпромнефть-ОНПЗ (20,89 млн тонн)
2. Киришинефтеоргсинтез (20,1 млн тонн)
3. Рязанская нефтеперерабатывающая компания (18,8 млн тонн)
4. Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез (17 млн тонн)
5. Лукойл-Волгограднефтепереработка (15,7 млн тонн)
6. Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез (15 млн тонн)
7. ТАНЕКО (14 млн тонн)
8. Лукойл-Пермнефтеоргсинтез (13,1 млн тонн)
10. РН-Туапсинский НПЗ (12 млн тонн)
Крупные независимые НПЗ России
Нефтяная промышленность России
Первые исторические факты добычи и переработки «чёрного золота» на территории нашей страны относятся к XV-XVIII векам.
История отрасли в России
Краткая хронология происходящих в те времена событий, такова:
С присоединением Кавказа и освоением Кубани началась новая эпоха в истории российской нефтедобычи и нефтепереработки. Но только с середины XIXвека, в связи с изобретением керосиновой лампы, спрос на неё резко повысился.
На юге страны начался своеобразный нефтяной бум. Лучшие отечественные и иностранные учёные, а вместе с ними икрупнейшие специалисты того времени внесли свой вклад в дальнейшее совершенствование нефтяных технологических процессов того времени. Среди них:
Сильнейшим толчком для освоения новой области применения продуктов разложения нефти, послужило создание бензиновых двигателей: российским моряком О. С. Костовичем, немцами Г. Даймлером и К. Бенцем.
К началу XXвека в Баку работают 167 предприятий, производящих ежегодно 11,4 млн. т нефти, что составляет 50% мировой нефтедобычи и 90% российской. Среди здешних предпринимателей такие знаменитости, как братья Нобели, финансисты Ротшильды, Рокфеллеры.
Дальнейшее развитие добыча и переработка нефти происходит уже в Советском Союзе. Помимо традиционных промыслов на Кавказе, осваиваются: Волго-Уральская нефтяная база, Западно- и Восточно-Сибирские месторождения, Тимано-Печорская нефтяная область. В целях будущего развития отрасли проводится разведка перспективных месторождений в шельфовых зонах северных морей, острова Сахалин, Каспийского моря, на территориях арктической тундры.
Наша страна уже много лет традиционно является крупнейшим мировым экспортёром нефти и нефтепродуктов. По данным за 2019 год, поставки данного вида сырья принесли в бюджет государства 200 млрд. долларов.
Обзор состояния нефтеперерабатывающей промышленности
Нефтепереработка – одна из наиболее успешных и развивающихся отраслей экономики, полностью удовлетворяющая потребности в страны в данном виде ресурсов. В её составе находятся: более 30 крупных нефтеперерабатывающих предприятий, около двухсот мини-НПЗ и ряд нефтехимических производств, общей производственной мощностью свыше 286 млн. т. в год.
Общий объём отраслевого производства в 2019 году составил 290 млн. т. Это на 0,7% ниже аналогичного показателя предыдущего 2018 года. По этому показателю РФ занимает третье место в мире, после США и Китая. Глубина нефтепереработки вышла на рекордную отметку 82,7%, что объясняется произведенной в течении последнего десятилетия реконструкцией ряда предприятий.
Однако техническое состояние значительной части оборудования нефтеперерабатывающих производств не соответствует общемировым требованиям. Существует и проблема недостаточности развития самой производственной структуры, о чём свидетельствует низкая загрузка вторичных процессов по сравнению с первичной переработкой.
Процент вторичной загрузки нефтеперерабатывающих производств по странам мира
Моральный и физический износ основных фондов составляет 75-80% и требует значительной модернизации. Чему вполне благоприятствует сложившаяся политическая и экономическая конъюнктура внутреннего и внешнего рынка нефтепродуктов.
Переработка нефти и производство нефтепродуктов
Экономическая ценность нефти заключается в том, что из неё можно производить около 100 разнообразных продуктов. Из этого минерального сырья можно получить: топливо, стройматериалы, пластмассу, ткани. Она находит применение в химической промышленности при изготовлении косметики, синтезированных продуктов питания, лекарств и много другого.
Столь богатое разнообразие, требует для своего изготовления длинной цепочки сложных технологий, осуществляющихся на огромных площадях перерабатывающих и химических комбинатов.
Технология нефтепереработки
Условно, её можно разделить на ряд этапов, которые, в свою очередь могут распадаться на ступени и отдельные технологии:
Объёмы переработки нефти
Начиная с 1998 года (164 млн. т)объёмы нефтепереработки в РФ постоянно растут. Исторический максимум за последнее десятилетие был, достигнут в 2014 году (295 млн. т). В 2019 году переработка нефти составила 290 млн. т, что существеннониже пика 1987 года, когда эта цифра достигала 312 млн. т.
Тем не менее, начиная с 2015 года, цифра начинает падать, хотя вместе с тем наметилась тенденция к улучшению качества. Так, постепенно повышается глубина переработки нефти. В 2019 году она составила 82,7%, что выше 2018 года на 0,6%.
По статистическим прогнозам, в 2020 году ожидается выпуск:
Предпосылкой к этому служит вторая волна модернизации, направленная на совершенствование технологических процессов. Первая, завершившаяся в 2016 году, была направлена на повышение качественных показателей выпускаемой продукции.
Крупнейшие игроки отрасли
Нефтеперерабатывающая отрасль России в значительной степени консолидирована 10 вертикально интегрированными компаниями, обладающими 90% производственных мощностей.
Роснефть
ПАО «НК «Роснефть» занимает лидирующие позиции в нефтяной отрасли России и является одной из крупнейших мировых компаний, достигшей объёмов переработки нефти в 2019 году уровня 110 млн. т. Среднесписочный состав Роснефти на 2018 год составил 308,0 тыс. человек, что на 5,9 тыс. человек больше 2017 года. В её составе 13 нефтеперерабатывающих (НПЗ) заводов только на территории нашей страны. Общая выручка холдинга за 2018 год равнялась 8, 238 трлн. руб. Из них 3,997 было получено от реализации нефтепродуктов.
Лукойл
ПАО «Нефтяная компания «Лукойл» также одна из крупнейших вертикально ориентированных нефтегазовых компаний с персоналом в 107 405 человек. Показатели 2018 года:
В составе холдинга: 4 нефтеперерабатывающих завода (НПЗ) в РФ, 3 НПЗ в Европе, 45% активов НПЗ Нидерландов.
Газпром
На начало 2019 года перерабатывающий комплекс Группы «Газпром» представлен 11 НПЗ, крупнейшим среди которых является Омский. Совокупные нефтеперерабатывающие мощности «Газпрома» и «Газпром нефти» превышают 48 млн. т в год.
В 2018 году компания переработала 67,4 млн. т жидкого углеводородного сырья. Чистая прибыль «Газпром нефти», основного подразделения Группы по нефтепереработке, составила в 2019 году 400,2 млрд. рублей. По данным 2017 года её персонал представлен 70,6 тыс. человек.
Башнефть
ПАО АНК «Башнефть» – организация, созданная в 1946 году, в настоящее время располагает тремя нефтеперерабатывающими заводами:
Их мощности составляют 24,07 млн. т ежегодно.
По итогам 2019 года, выручка компании составила 166,7 млрд. рублей, чистая прибыль – 76,8 млрд. рублей. В настоящее время перерабатывающие мощности АНК «Башнефть» претерпевают модернизацию, тем не менее, это позволило им увеличить выработку на 2,3% в 2019 году. Компании удалось достичь реальной синергии (эффект взаимодействия, при котором общая сумма больше её составляющих) на стыке нефтепереработки и нефтехимии, вследствие снижения операционных и логистических затрат.
Сургутнефтегаз
ПАО «Сургутнефтегаз» (СНГ) – крупнейшая нефтяная и газовая организация, входящая в первую десятку российских компаний. Её перерабатывающие мощности расположены на территории Ленинградской области в городе Кириши. Объём переработки «ПО Киришинефтеоргсинтез» ежегодно составляет 20 млн. т в год, что является одним из пяти крупнейших показателей для всех НПЗ страны (6,9% российской нефтепереработки по итогам 2019 года). Чистая прибыль СНГ в 2019 году составила 106 млрд. рублей, количество работающих на период 2018 года – 112,8 тыс. человек.
Татнефть
ПАО «Татнефть» им. В. Д. Шашинав своё время занимала пятнадцатое место по объёму реализации продукции среди компаний нашей страны. Организация прославилась созданием Татарстанского нефтеперерабатывающего комплекса «ТАНЕКО», достигшего 99% уровня глубины переработки нефтепродуктов. Согласно годового отчёта Компании за 2018 год:
К окончанию 2016 года количество персонала АО «ТАНЕКО» выросло до 3316 человек.
NewStreamGroup
Группа компаний «Новый Поток» (NewStreamGroup) основанная в 2004 году, имеет в своём составе 13 компаний, из которых 2 являются перерабатывающими:
Их суммарная перерабатывающая мощность равняется 9,5 млн. т в год.
Выручка Группы за 2016 год составила 206,9 млрд. рублей, при общей численности персонала более 5 тыс. человек.
Потребление нефтепродуктов
В настоящее время мировая нефтеперерабатывающая отрасль располагается на пике своего развития. Трудно сказать, насколько долго продлится данный тренд, но сегодня 38% энергетической потребности удовлетворяют именно нефтепродукты.
Согласно статистическим данным, примерно половину спроса на данную продукцию составляет экспорт, объёмы которого из России составляют:
Показатели выпуска основных нефтепродуктов в Российской Федерации за 2019 год
| Продукт | Выпуск в млн. т | Динамика, по отношению к предыдущему году (%) |
| Автомобильный бензин | 40 | ↑2,3 |
| Дизельное топливо | 78,4 | ↑1,2 |
| Топочный мазут | 47,7 | ↓4,1 |
Проблемы отрасли
Российская нефтеперерабатывающая промышленность является одним из флагманов отечественной индустрии, приносящим миллиарды долларов в федеральный бюджет. Однако она постоянно находится под давлением двух решающих факторов: общего состояния нефтедобычи и уровня технической оснащённости собственных предприятий.
Именно отсюда вытекают основные проблемы отрасли:
Тем не менее, условия для преодоления существующих трудностей имеются.
Перспективы отрасли
Анализы, проведённые специалистами нефтеперерабатывающей индустрии, показывают наличие благоприятной политической и экономической ситуации для качественного скачка в развитии отрасли.
Для этого необходимо:
Понятно, что решение столь широкого спектра проблем, нашедших отражение в «Энергетической стратегии России до 2030 г.» потребует мер как государственной поддержки, так и значительных усилий со стороны компаний-производителей нефтеперерабатывающей отрасли.
Нефтеперегонный завод
Основной функцией нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) является переработка нефти в бензин, авиационный керосин, мазут, дизельное топливо, смазочные масла, смазки, битумы, нефтяной кокс сырьё для нефтехимии. Производственный цикл НПЗ обычно состоит из подготовки сырья, первичной перегонки нефти и вторичной переработки нефтяных фракций: каталитического крекинга, каталитического риформинга,коксования, висбрекинга, гидрокрекинга, гидроочистки и смешения компонентов готовых нефтепродуктов.
НПЗ характеризуются по следующим показателям:
Содержание
Подготовка сырья
Сначала производится обезвоживание и обессоливание нефти на специальных установках для выделения солей и других примесей, вызывающих коррозию аппаратуры, замедляющих крекинг и снижающих качество продуктов переработки. В нефти остаётся не более 3—4 мг/л солей и около 0,1 % воды. Затем нефть поступает на первичную перегонку.
Первичная переработка — перегонка
Жидкие углеводороды нефти имеют различную температуру кипения. На этом свойстве основана перегонка. При нагреве в ректификационной колонне до 350 °C из нефти последовательно с ростом температуры выделяются различные фракции. Нефть на первых НПЗ перегоняли на следующие фракции: прямогонный бензин (он выкипает в интервале температур 28-180°С), реактивное топливо (180—240 °С) и дизельное топливо (240—350 °С). Остатком перегонки нефти был мазут. До конца XIX века его выбрасывали, как отходы производства. Для перегонки нефти обычно используют пять ректификационных колонн, в которых последовательно выделяются различные нефтепродукты. Выход бензина при первичной перегонке нефти незначителен, поэтому проводится её вторичная переработка для получения большего объёма автомобильного топлива.
Вторичная переработка — крекинг
Вторичная переработка нефти проводится путём термического или химического каталитического расщепления продуктов первичной нефтеперегонки для получения большего количества бензиновых фракций, а также сырья для последующего получения ароматических углеводородов — бензола, толуола и других. Одна из самых распространенных технологий этого цикла — крекинг (англ. cracking — расщепление).
В 1891 году инженеры В. Г. Шухов и С. П. Гаврилов предложили первую в мире промышленную установку для непрерывной реализации термического крекинг-процесса: трубчатый реактор непрерывного действия, где по трубам осуществляется принудительная циркуляция мазута или другого тяжелого нефтяного сырья, а в межтрубное пространство подаются нагретые топочные газы. Выход светлых составляющих при крекинг-процессе, из которых затем можно приготовить бензин, керосин, дизельное топливо составляет от 40-45 до 55-60 %. Крекинг-процесс позволяет производить из мазута компоненты для производства смазочных масел.
Каталитический крекинг был открыт в 30-е годы XX века. Катализатор отбирает из сырья и сорбирует на себе прежде всего те молекулы, которые способны достаточно легко дегидрироваться (отдавать водород). Образующиеся при этом непредельные углеводороды, обладая повышенной адсорбционной способностью, вступают в связь с активными центрами катализатора. Происходит полимеризация углеводородов, появляются смолы и кокс. Высвобождающийся водород принимает активное участие в реакциях гидрокрекинга, изомеризации и др.. Продукт крекинга обогащается легкими высококачественными углеводородами и в результате получается широкая бензиновая фракция и фракции дизельного топлива, относящиеся к светлым нефтепродуктам. В итоге получаются углеводородные газы (20 %), бензиновая фракция (50 %), дизельная фракция (20 %), тяжелый газойль и кокс.
Гидроочистка
Гидроочистку осуществляют на гидрирующих катализаторах с использованием алюминиевых, кобальтовых и молибденовых соединений.
Задача процесса — очистка бензиновых, керосиновых и дизельных фракций, а также вакуумного газойля от сернистых, азотсодержащих, смолистых соединений и кислорода. На установки гидроочистки могут подаваться дистилляты вторичного происхождения с установок крекинга или коксования, в таком случае идет также процесс гидрирования олефинов. Мощность существующих в РФ установок составляет от 600 до 3000 тыс. т в год. Водород, необходимый для реакций гидроочистки, поступает с установок каталитического риформинга, либо производится на специальных установках.
Сырьё смешивается с водородсодержащим газом концентрацией 85-95 % об., поступающим с циркуляционных компрессоров, поддерживающих давление в системе. Полученная смесь нагревается в печи до 280—340°C, в зависимости от сырья, затем поступает в реактор. Реакция идет на катализаторах, содержащих никель, кобальт или молибден под давлением до 50 атм. В таких условиях происходит разрушение сернистых и азотсодержащих соединений с образованием сероводорода и аммиака, а также насыщение олефинов. В процессе за счет термического разложения образуется незначительное (1,5-2 %) количество низкооктанового бензина, а при гидроочистке вакуумного газойля также образуется 6-8 % дизельной фракции. В очищенной дизельной фракции, содержание серы может снизиться с 1,0 % до 0,005 % и ниже. Газы процесса подвергаются очистке с целью извлечения сероводорода, который поступает на производство элементарной серы или серной кислоты.
Процесс Клауса
Установка Клауса активно применяется на нефтеперерабатывающих предприятиях для переработки сероводорода с установок гидрогенизации и установок аминной очистки газов для получения серы.
Формирование готовой продукции
Бензин, керосин, дизельное топливо и технические масла подразделяются на различные марки в зависимости от химического состава. Завершающей стадией производства НПЗ является смешение полученных компонентов для получения готовой продукции требуемого состава.
Историческая справка
Первый российский нефтеперерабатывающий завод был основан братьями Чумеловыми на реке Ухта в 1745. Завод производил осветительный керосин и смазочные масла.
Также см.
Литература
Ссылки
Полезное
Смотреть что такое «Нефтеперегонный завод» в других словарях:
нефтеперегонный завод — нефтезавод … Cловарь химических синонимов I
Марийский нефтеперегонный завод — ООО «Марийский нефтеперегонный завод» Тип Общество с ограниченной ответственностью Год основания 1998 Расположение Табашино Отрасль … Википедия
НЕФТЕПЕРЕГОННЫЙ — НЕФТЕПЕРЕГОННЫЙ, нефтеперегонная, нефтеперегонное. Служащий для перегонки нефти в различные продукты (бензин, керосин). Нефтеперегонный завод. Нефтеперегонный куб. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова
нефтеперегонный — ая, ое. Предназначенный для перегонки, переработки нефти. Н ая аппаратура. Н. завод … Энциклопедический словарь
нефтеперегонный — ая, ое. Предназначенный для перегонки, переработки нефти. Н ая аппаратура. Нефтеперего/нный завод … Словарь многих выражений
Ишимбайский нефтеперерабатывающий завод — Тип ООО Год основания 1936 Прежние названия Ишимбайский нефтеперегонный завод Государственный союзный завод № 411 Расположение … Википедия
Красный Октябрь (завод) — У этого термина существуют и другие значения, см. Красный Октябрь. Волгоградский металлургический завод «Красный Октябрь» … Википедия
Нефтеперерабатывающий завод — (a. oil refinery; н. Erdolraffinerie, Erdolverarbeitungswerk; ф. raffinerie de petrole; и. refineria de petroleo), пром. предприятие, производящее из сырой нефти жидкие топлива, масла, битум, кокс, парафин, ц … Геологическая энциклопедия
нефтезавод — нефтеперегонный завод … Cловарь химических синонимов I
Синклер (Вайоминг) — Нефтеперегонный завод в центре Синклера, 2008 год … Википедия
