какой металл лучше горячекатанный или холоднокатанный листовой
Чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного?
Прокатка – это обработка металлов под давлением. Разница свойств горячекатаного и холоднокатаного листа обусловлена температурой процесса производства. Существует промежуточный температурный интервал, в котором осуществляется плоское деформирование. Такую прокатку называют теплой, применяют ее достаточно редко. Ее цель – получение требуемых свойств продукции при экономии энергоносителей.
Различия в производстве горячекатаной и холоднокатаной стали
Горячее деформирование осуществляется при температурах, превышающих условия рекристаллизации металла и составляющих 60% и более от температуры плавления. Исходная заготовка – сляб. При повышенных температурах прочность стали уменьшается, что позволяет снизить усилие, необходимое для придания заготовке нужных размеров. В процессе происходит образование новых зерен, сохраняющих хорошую пластичность металла. Контролировать конечные размеры сложно из-за наличия на поверхности окалины и объемных изменений при охлаждении.
Холодная прокатка – пластическое деформирование заготовки при комнатной температуре. Заготовкой в данном случае служит горячекатаный лист. Перед обработкой его обязательно очищают от окалины дробеструйным аппаратом, кислотами, их комбинацией. При температурах деформирования, которые находятся ниже уровня 30% от температуры плавления, в листе возникает наклеп или деформационное упрочнение, увеличивающие прочность проката и снижающие пластичность. Для частичной рекристаллизации структуры, позволяющей несколько снизить твердость и повысить пластичность, проводят термическую обработку – отпуск.
Отличие свойств горячекатаного листа от характеристик холоднокатаного
В результате применения разных технологий получают листы, свойства которых различаются в значительной степени. Выбор холоднокатаного или горячекатаного листа зависит от функционального назначения.
Преимущества горячего деформирования
Недостатки горячей прокатки:
Преимущества холоднокатаного листа:
Недостатки этой продукции
Чем отличаются области применения холоднокатаного листа от горячекатаного?
Разница в свойствах обуславливает различные сферы использования.
Горячекатаный лист чаще всего применяется:
Области применения холоднокатаного листового проката:
Благодаря высокому качеству поверхности, холоднокатаный лист хорошо воспринимает порошковое окрашивание, хромирование, никелирование.
Лист холоднокатаный и горячекатаный: отличия
При изготовлении абсолютного большинства видов металлопроката, включая листовую сталь, используются «горячие» и «холодные» технологии производства. Здесь мы дадим ответы на вопрос, чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного. Эти ответы будут касаться их характеристик, преимуществ и недостатков, сферы применения и других аспектов.
Различия в производстве горячекатаной и холоднокатаной стали
Производство листового проката регламентируют два документа: ГОСТ 19903-2015 – для горячекатаного и ГОСТ 19903-2015 для холоднокатаного листа. Упомянем ещё ГОСТ 13345-85, которым установлены требования к изготовлению жести – разновидности холоднокатаного листового проката толщиной 0,18–0,36 мм. Основные отличия г/к и х/к листа обусловлены технологиями их производства:
Температура обработки стали непосредственно влияет на процесс рекристаллизации металла. Чем она выше, тем интенсивнее процессы изменения внутренней структуры стали, что влияет на механические и качественные характеристики готовой продукции. Это первая часть ответа на вопрос, чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного.
Отличие свойств горячекатаного листа от характеристик холоднокатаного
Характеристики стального металлопроката определяются свойствами сплава, из которого он изготовлен. Кроме того, на качестве готовой продукции сказывается технология её производства. Отличия горячекатаного листа от холоднокатаного проявляются в таких свойствах, как:
Однако помимо различий, обусловленных свойствами самого металла, разница г/к и х/к листа находит своё продолжение в технологии производства этих видов проката. Правильнее будет говорить о возможностях холодной и горячей обработки металлов. Именно они определяют большинство отличий холоднокатаного и горячекатаного листа.
Чем ещё отличается холоднокатаный лист от горячекатаного
С ростом температуры металла его податливость в обработке быстро возрастает. При этом появляются новые возможности, но одновременно возникают и технологические ограничения по изготовлению некоторых видов продукции. Например, по «холодной» технологии невозможно катать рельсы, в то время как на станках горячей прокатки нельзя изготовить лист толщиной менее 0,4 мм. С технологической точки зрения разница холоднокатаного и горячекатаного листа выражается в таких параметрах, как:
Совокупность свойств и характеристик определяет основные сферы применения разных видов металлопроката. Нередко они являются взаимозаменяемыми материалами, но чаще всего прокат предназначен для изготовления определённых видов продукции или других целей. Такое разделение объясняется в том числе финансовыми причинами, поскольку холоднокатаный металлопрокат того же сортамента обходится дороже. В следующей сводной таблице мы более подробно покажем, чем отличается х/к лист от г/к продукции.
Сравнительная таблица холоднокатаного и горячекатаного листов
Из таблицы видно, что основная разница между ними заключается в сортаменте, а также в точности изготовления продукции. Требования к х/к листовому металлопрокату заметно выше, но его сортамент намного уже.
Горячекатаная и холоднокатаная листовая сталь — в чем разница?
Горячекатаная сталь — как производится и какие особенности имеет?
Корень «горяче» может ввести в заблуждение. Мало ли, суп тоже горячий. Но при такой прокатке сталь раскалена до температуры от 900 до 1 200 градусов Цельсия. По факту лучше подошел бы термин «адскигорячекатаная», но промышленники — люди суровые и сдержанные, так что сталь называют просто «горячекатаной».
Каковы свойства горячекатаной стали?
Перепады толщины стали г/к
Первое, что бросается в глаза — она не совсем плоская. Дело в том, что раскаленный металл, выходящий из прокатного стана, еще не до конца утвердился в новой форме. Он остынет и изменится в объеме — причем изменится неравномерно. Сильнее всего обычно опускается средняя часть листа.
Если для ваших изделий из листа г/к требуется, чтобы лист был ровным — его придется рихтовать. Нельзя сказать, что этот процесс был сильно сложным и непонятным, но на это придется тратить человекочасы, а значит — деньги.
Окалина на стали горячей прокатки
Еще одна процедура, которую придется проводить над сталью горячей прокатки перед покраской — снятие окалины.
Скругленные углы
У охладившегося листа горячекатаной стали будут специфические кромки — скругленные и неточные. Но с этим недостатком многие пользователи такой стали по факту не сталкиваются — дело в том, что листы г/к часто поставляются в уже обрезанном виде. Такие листы при поставке имеют индекс О, в то время как необрезанные закономерно — индекс НО.
Склонность трескаться при гибке
Свойство, которое обязательно нужно иметь в виду при выборе материала для ваших изделий. Если заготовка в процессе производства должна подвергаться гибке, то сталь г/к может вас серьезно подвести — такие листы при гибке часто трескаются.
Склонность к поводкам при сварке
И напоследок — распределение напряжения в листе. После горячей прокатки напряжение в листе распределяется неравномерно. Как именно оно распределено в конкретном листе — заранее не скажешь. Поэтому при сварке такие листы часто подкидывают неприятные сюрпризы — их начинает вести. Собственно говоря, любой лист металла может повести. Но холоднокатаный ведет меньше.
Читайте также:
Холоднокатаная сталь — как производится и какие особенности имеет?
Если почитать некоторые сайты, где описывается разница между сталью х/к и г/к, можно встретить совершенно потрясающие факты. Представляете — оказывается, холоднокатаная сталь прочнее горячекатаной потому, что у нее «сохранена кристаллическая решетка, которая повреждается при горячей прокатке». Это очевидная чушь — на самом деле холоднокатаная сталь делается из стали, которая уже прошла горячую прокатку.
Какие отличия от исходной горячекатаной стали приобретает сталь холодной прокатки в результате всего этого?
Упрочненный поверхностный слой
Именно этим, а не мифической «сохраненной из‑за отсутствия температурной обработки кристаллической решеткой» обуславливается повышенная прочность холоднокатаной стали. Прокатный стан сжимает ее, делает поверхностный слой плотнее и прочнее.
Обычно лучше подходит для гибки
В основном холоднокатаная сталь пластична и отлично поддается гибке. Но дело здесь, по правде говоря, не в свойствах именно холодной прокатки, а в выборе исходного материала. По большей части холоднокатаные листы делают из стали со сравнительно низким содержанием углерода, а горячекатаные — наоборот, из высокоуглеродистой. При необходимости горячекатаный лист тоже можно изготовить из легированной стали — просто это делается реже.
Отсутствуют «больные места» горячекатаных листов
Меньше толщина
Толщина холоднокатаных листов обычно не превышает 5 миллиметров, а толщина горячекатаных может доходить до 200.
Выше стоимость
Холоднокатаные листы при прочих равных дороже горячекатаных. Это логично и понятно: для их производства сначала требуются все те же операции, что и для горячекатаных — фактически горячекатаный лист выступает заготовкой, полуфабрикатом — но после этого они дополнительно проходят травление и вторую прокатку. Каждая процедура стоит денег. Больше процедур — дороже итоговый материал.
Читайте также:
В чем разница по применению между горячекатаными и холоднокатаными листами? Какой для чего лучше?
В «Металл‑Кейсе» мы работаем в основном с холоднокатаным листовым металлом для приборостроения. Именно холоднокатаные листы в сочетании с точными технологиями лазерной резки с программным управлением дают идеальные детали для электроники и других приборов.
Какой лист лучше: холоднокатаный или горячекатаный?
Ни одна область машиностроения или другой промышленности не обходится без использования листового металла. По способу обработки черного металла выделяют холоднокатаный и горячекатаный способы. С первого взгляда большой разницы между этими методами нет, но все-таки в некоторых случаях эта разница чрезвычайно видна. Поэтому, выбирая листовой металлопрокат — важно знать эту разницу, чтобы не совершить ошибки при покупке материала и не потерять денежные средства.
Основные отличия при производстве
Основные отличия при производствеИз названия ясно, что в первую очередь разница между этими видами проката — в способе его изготовления. Каждый из них придает металлу характеристики, которые определяют дальнейшую сферу использования материала.
Особенности листового проката
Одна из основных особенностей горячего проката в том, что лист не может быть изготовлен тоньше, чем 0,5 мм. При этом холодный металл редко имеет большую толщину, так как такие изделия слишком маленький спрос.
Что в результате?
Что в результате?При горячекатаном прокате лист получается менее ровным, а на поверхности образуются вредные окалины. На холоднокатаном листе таких недостатков не будет, но по стоимости он будет более дорогостоящим.
Для того, чтобы сделать правильный выбор — следует исходить от сферы использования листового металлопроката. Если такие недостатки, как окалины или неидеальная поверхность листа не сильно влияют на свойства будущего изделия, то тогда следует выбрать горячекатаный листовой прокат, по долговечности и надежности он не ступает холоднокатаному.
Приобрести высококачественный лист оцинкованный Вы можете у нас по привлекательной цене, звоните и заказывайте уже сегодня!
Применение и характеристики горячекатаного листа
Сталь — это сплав железа с углеродом и другими химическими элементами. Есть множество видов классификаций стали по химическому составу и структуре. В настоящее время продукцией металлопроката пользуются все отрасли промышленности, сельского хозяйства и строительства. Большой популярностью пользуются разные прокатные изделия, такие как прут, полоса, балка, уголок, швеллер, арматура и лист.
Куда ни взгляни, везде взгляд остановится на стальном листе. Многие повседневные вещи изготовлены из листа стали : корпус автомобиля, самолета, электропоезда и корабля. Крыша здания может быть покрыта «оцинковкой», банка из-под Кока-Колы, корпус стиральной машины, холодильника, микроволновой печи, газовой плиты и т.п. и т.п.
И вроде понятно, что все эти листы очень разные, а какие конкретно?
Если при покупке с такими элементами, как балка или арматура у обычного потребителя вопросов не возникнет, то при выборе стального листа на ворота в гараж, или дачу можно и задуматься. Спросят на базе металлоизделий:»Вы бы какой лист хотели: холоднокатаный или горячекатаный? А по толщине?»
Есть два основных вида прокатки стального листа: горячекатаный и холоднокатаный. Подается на валки прокатного стана в горячем (920 по Цельсию) состоянии — значит горячекатаный, если заготовка подается на катки комнатной температуры — холоднокатаный.
Горячекатаный стальной лист
Слябы (болванки, заготовки) во время работы нагреваются до 920 градусов по Цельсию (1700 по Фаренгейту)для достижения нужной пластичности и в нагретом состоянии подаются на несколько пар вращающихся валков, расстояние между которыми регулируется. Так получается лист толщиной от 4-х мм (тонколистовая прокатка) до 160-ти мм (толстолистовая прокатка).
Горячекатаный стальной лист
Настолько сильный нагрев металла приводит к образованию окалины. Если не удалить ее полностью, то это приведет к скрытым или явным дефектам в металлоизделии. Прогрев получается неодинаковым по всей площади листа, из-за этого возникает разница в таких параметрах, как толщина листа, ширина и форма. Лист горячей прокатки с успехом используется в строительстве больших промышленных зданий, вокзалов и аэропортов.
Недостатки горячекатаного листа:
Чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного?
Стальные листы активно используются в строительстве. Более того, из стали выполняется большинство предметов быта. К примеру, ни одна входная дверь сегодня не может быть выполнена без использования стальных листов.
Однако они могут быть различными. Речь идёт о разделении на:
Сайт предоставляет металлопрокат высочайшего качества. Приобрести можно в различных партиях. Естественно, чем больше партия, тем привлекательнее цена.
Принципы производства листовой стали
Горячекатаные листы являются распространёнными. Их производство не требует больших затрат в отношении обслуживания технологичного оборудования. Несмотря на то, что требуется существенные траты энергии на разогрев листа, горячекатаные листы в итоге получаются значительно дешевле холоднокатаных.
Производство обоих типов листов осуществляется из предварительно заготовленного сырья. Речь идёт о металлических блоков, высота которых значительно превышает ширину.
Они называются слябами. Прокатка сляб осуществляется в несколько этапов. Всё зависит от того, какая толщина листа в итоге должна быть получена.
Однако технические характеристики горячекатаных и холоднокатаных листов неодинаковы. Большинство застройщиков при строительстве используют только холоднокатаные листы.
Почему холодный прокат предпочтительнее горячего?
Да. На производство холоднокатаной стали требуется значительно больше ресурсов. Оборудование отличается не только мощностью, но и габаритами. Прокатные станы обязаны выдерживать колоссальную нагрузку.
При этом после выполнения проката в стали остаётся избыточная напряженность.
Её необходимо снять при помощи прокаливания или краткосрочного обжига. Зато, благодаря такой обработке стальной лист получает преимущественные технические характеристики: ровную поверхность, упругость при изгибании, не требуется выполнение очистки от окалины, поверхность листа получается гладкой.
Между тем, у горячекатаного листа есть преимущество, которое для многих является важнее – доступная цена.
В видео будут описаны технические спецификации горячекатаного стального листа:
Источник №1: https://www.spb.spk.ru/sic/shop/_t_/g=metalloprokat/s=listovoy-prokat/p=list/
Недостатки холоднокатаного листа
Холоднокатаные стальные листы
Область применения холоднокатаных листов
Холоднокатаный лист используется в различных сферах, однако основными считаются изготовление автомобильных деталей, авиа-, вагоно-, машиностроение. Кроме того, данная продукция востребована в области возведения морских судов и в приборостроении. Строительство также нуждается в представленных изделиях металлопроката. Так, они могут быть использованы как материал для изготовления профнастила, как заготовка для производства листов с перфорацией (стеновых, кровельных, оцинкованных), а также листов, имеющих дополнительное полимерное покрытие.
Холоднокатаный листовой прокат может быть использован как для холодной штамповки, для выпуска профилированных листов, в производстве высокоточной техники, в сфере изготовления изделий, к которым предъявляются высокие требования относительно качества поверхности. Теплообменная и химическая аппаратура также не обходится без применения холоднокатаных листов.
Холоднокатаные листы могут различаться в зависимости от типа поверхности. Так, выделяют листы с глянцевой, матовой и шероховатой поверхностями. Степень плоскостности также оказывается решающим фактором при разделении данной продукции. Плоскостность может быть нормальной, улучшенной либо высокой. Применение холоднокатаных листов также зависит и от вида материала. Холоднокатаные листы могут быть общего назначения, а могут быть предназначены для холодной штамповки, если они были изготовлены из низкоуглеродистой стали.
Разница между горячекатаным и холоднокатаным листами
Материалом для листа горячей прокатки служат «слябы» — заготовки, а болванкой для изготовления листа холодной прокатки является горячекатаный лист.
Исходные марки стали для производства: горячекатаные листы могут изготавливаться из низкосортных марок стали, а холоднокатаные — только из качественных.
Равномерность поверхности: горячекатаные листы имеют неоднородный состав, а именно — середина листа «провисает», поэтому изделия используются в строительстве и при сварке металлоконструкций. Холоднокатаный лист имеет однородное покрытие, используется там, где в изделиях важен красивый внешний вид.
Горячекатаный лист распределяется неравномерно, отчего его «ведет» при сварке, холоднокатаный лист равномерно распределяется, при сварке ведет себя отлично, вследствие этого больше используется в автомобиле-, приборо- и самолетостроении.
Сферы, в которых используется горячекатаная и холоднокатаная сталь
Описываемые виды проката имеют существенную разницу в технологических характеристиках, поэтому они применяются в разных областях промышленности.
Сферы, которых используется горячекатаный лист:
Холоднокатаный и горячекатаный лист отличия
Стальной листовой прокат изготавливается двумя способами: горячей прокаткой или холодным деформированием. Эти методы обусловливают разницу эксплуатационных характеристик продукции и сферы применения. И при выборе материала, очень важно знать отличия горячекатаного от холоднокатаного листа.
Методы изготовления проката
Процесс производства листовой стали заключается в прокате стали на прокатном станке, где металл прогоняется между крутящимися валками. Разница заключается в заготовке и температуре изготовления.
Горячекатаные листы изготавливаются из слябов углеродистой, конструкционной или легированной стали при повышенной температуре (от 920С). Металл размягчается, благодаря чему ему проще придать желаемую форму. Образуются новые зерна, сохраняющие высокую пластичность материала. Однако на поверхности листов образуется окалина, уменьшающая качество поверхности проката. Из-за этого сложнее контролировать конечные размеры изделия.
Холоднокатаный прокат выпускается путем поката горячедеформированных заготовок при комнатной температуре. Поверхность заготовок предварительно очищается от следов окалины травлением, дробеструйной обработкой или комбинацией этих способов. В итоге получившиеся листы имеют большую прочность, но меньшую пластичность.
Металл горячекатаный и холоднокатаный: в чем разница?
Листовая сталь различается по:
Листы, полученные горячекатаным методом, имеют толщину 0,4-200 мм. Фактически показатели 0,4 встречаются весьма редко, чаще – 1,2 мм. При холоднокатаном методе листы имеют толщину 0,3-5 мм.
Холоднокатаная продукция имеет гладкую и привлекательную поверхность с эстетической точки зрения. Горячекатаная отличается шероховатостью со множеством неровностей, окалиной.
Холоднокатаные листы всегда получаются заданной толщины и формы. Из-за особенностей горячей прокатки получившиеся изделия имеют разнотолщинность, а после остывания теряют изначальную форму.
Холоднокатаный металл сильно уступает в коррозионной стойкости горячекатаному.
Горячекатаный прокат толщиной до 3,9 мм выпускается в рулонах шириной 1250 мм или листах 1250х2500 мм. Толщиной от 4 до 12 мм – в рулонах шириной 1500 мм или листах 1500х6000 мм. При толщине 14-200 мм листы выпускаются стандартных габаритов: 1500/2000х6000 мм.
Холоднокатаный прокат выпускается в рулонах шириной 1250 мм или листах размером 1250х2500 мм.
Горячекатаный металл используется в строительной сфере при возведении несущих конструкций, укреплении фундамента, выпуске труб с большой толщиной стенки, в авиа- и машиностроении, а также для создания прочных сварных конструкций.
Холоднокатаные листы нашли применение в автомобиле- и приборостроении, производстве посуды и консервных банок, изготовлении различных труб и кровельных покрытий, профнастила.
Холоднокатаный прокат можно красить порошковыми красками, подвергать хромированию или никелированию.
Преимущества и недостатки листовой стали горячей и холодной прокатки
Из-за различия в технологии выпуска продукции получаются листы с разными эксплуатационными характеристиками, имеющие те или иные плюсы и минусы.
Плюсы горячекатаных листов:
Плюсы холоднокатаных листов:
И холоднодеформированые, и горячекатаные листы имеют свои особенности, определяющие их область применения и условия использования. Благодаря чему и тот, и другой способ широко востребован в производстве и строительстве.