какой металл используется в зеркалах

Технология производства и изготовления зеркал

Технология изготовления зеркал как и многое с течением времени изменилась. Изобретение зеркала, очевидно, было из полированного металла, обычно серебра или бронзы и относилось предварительно к римским временам. Изобретение зеркала из стекла с металлическим покрытием прослеживаются с XII века. Методы и материалы, используемые в производстве гладкой поверхности для отражения света, сегодня мало изменились с тех пор, когда впервые немецкий ученый Либих в 1835 году создал поверхность, покрывая стекло металлическим серебром.

Технология изготовления зеркал существенно влияет на качество. Свет отражается лучше от поверхностей, которые не обладают диффузностью, то есть рассеянностью. Любой изъян в этой технологии уменьшает качество и эффективность поверхности.

Инновации в технологических решениях направлены на чистоту стекла и эффективность используемого оборудования при нанесении равномерной толщины металлического покрытия. Это важно, потому что свет, распространяющийся через стекло может исказить изображение. Именно из-за этих технологических особенностей, если применяемое стекло грязное, поцарапано или в пятнах качество продукции ухудшается. Именно поэтому в технологии изготовления зеркал обязательно применяются щетки для машин мойки стекла. Стекло сейчас является основным компонентом изготовления гладкой поверхности для отражения света и по технологии без покрытия должно отражать не более 4% света, который падает на него. Это означает, что стекло должно быть без инородных частиц, очищено и отполировано, чтобы была сформирована эффективная основа для нанесения отражающего слоя металла. Стекло также считается хорошим материалом потому, что его можно сформовать в различные формы для специализации зеркал.

Базовые материалы для изготовления зеркал

К материалам для изготовления зеркал относятся листы стекла из кремния в который могут быть добавлены металлы в малых количествах для придания определенных свойств.

Несколько других типов стекол высокого качества изготавливаются для научных работ. Материалы для изготовления зеркал могут содержат некоторые другие химические компоненты для укрепления, например, боросиликатное — стекло состоит из кремнезема и бора — который используется, когда необходимо выдерживать высокие температуры.

В некоторых случаях вводят пластиковую подложку. В частности на детские игрушки часто вводят пластиковые полимеры, производимые из нефти и других органических химических веществ.

Покрытие зеркала

Покрытие зеркала должно быть нанесено на базовым материал, чтобы сделать поверхность для отражения света. Металлические покрытия являются наиболее распространенными. Различные металлы, такие как серебро, золото, хром, являются подходящими для этого. Серебро было наиболее популярным покрытием сто лет назад, что привело к термину «серебрение». Совсем недавно до 1940 года использовалась ртуть, потому что она равномерно покрывала поверхность стекла и не тускнела. Но в конечном итоге из-за токсичности была отменена.

Сегодня алюминий является наиболее часто используемым материалом для изготовления зеркал.

Научный класс поверхностей иногда покрывают другими материалами, как оксиды и нитриды кремния до сотни слоев, каждый 0,00001 мм толщиной. Эти типы покрытий, именуемые диэлектрическими покрытиями, используются сами по себе как отражатели. Они являются более устойчивыми к царапинам, чем металл. Также используют серебряные покрытия, а также, иногда золотые покрытия для работ с определенным цветом света.

Но в любом случае технология изготовления зеркал включает устранение пыли, грязи, царапин, неровностей. Современный контроль производится оборудованием с применением инфракрасного фотографического процесса или с помощью микроскопа.

Источник

Как делают зеркала?

Зеркала есть практически в каждом доме, но не каждый человек задумывался о том, как производятся зеркала. Также секретом для них является и то, что первые зеркальные изделия изготавливались человеком во времена бронзового века. С тех пор технология хоть и претерпела некоторые изменения, в целом весьма похожа на ту, которой пользовались наши предки. Предлагаем вам узнать о том, как и из каких материалов сделано зеркало.

Материалы для изготовления

В качестве основы для изготовления зеркальных изделий используется обыкновенной прозрачное стекло. Вся «магия» конструкции заключается в свойствах отражающего слоя, который наносится на одну из поверхностей стекла. Этот слой отличается высоким коэффициентом отражения света, на основе чего и работают зеркальные изделия. В большинстве случаев для изготовления отражающего слоя используется один из этих материалов:

Альтернативой стеклу для основы зеркального изделия может выступать целлулоид. Мастера используют такую основу для производства небьющихся зеркал. Большинство же моделей изготовлены из обыкновенного стекла.

Технология создания зеркал

Для производства зеркальных полотен сырье отбирается тщательно и ответственно. Проверку проходят только чистые и качественно отшлифованные стекла. Технология изготовления зеркал включает следующие действия:

Если есть такая необходимость, перед опусканием стеклянного полотна в ванную с металлическим раствором на стекло наносится слой меди. После высыхания изделие приобретает высокую прочность и стойкость к нагрузкам. Перечисленные выше этапы выполняются в условиях абсолютной стерильности. В противном случае даже одна пылинка, попавшая под металлический слой на этапе его высыхания, полностью портит зеркальное изделие.

Как изготавливается стекло?

Как изготавливаются сами стекла для основы зеркальных изделий? В состав стекла входят следующие элементы: сода, кварцевый песок, доломит, уголь и полевой шпат. Исходные компоненты перемалываются и тщательно смешиваются. В результате образуется стекольная шихта – мелкий порошок, который расплавляется в печи при температуре более 1500°С. На выходе из печи получается большое стекольное полотно, поступающее на резку.

Источник

Из чего состоит зеркало

Человека всегда интересовало собственное отражение. Ещё в древности люди с интересом изучали свою внешность, рассматривая отражение в воде. По прошествии времени изобрели такой незаменимый предмет, как зеркало. Отражение в первых подобных изделиях было не очень ясным, ведь они представляли собой полированные пластинки, которые были сделаны из бронзы, серебра или меди. На руинах древних городов находят эти предметы из платины или олова, богато украшенные драгоценностями.

Технология производства зеркал

Когда люди научились делать стекло, изменилась и технология изготовления зеркал. В Риме, например, под разноцветное стекло подкладывали металлические пластинки. С XIII века научились заливать стеклянную пластинку расплавленным оловом. При таком способе изображение было сильно искажено, но всё же он просуществовал до XVI века.

СПРАВКА! Первыми производителями зеркал в Средние века были стеклодувы. Именно они придумали технологии, подобные современным.

В XVI веке изобрели сплав – амальгаму. Ей покрывали изнанку стеклянного листа, что затемняло поверхность и позволяло увидеть тёмное отражение. Вещество было сильно ядовито, что делало работу по производству зеркал опасной. Рабочие, занятые в производстве, часто умирали, а сами предметы служили недолго. Через какое-то время от этой технологии пришлось отказаться.

СПРАВКА! Амальгама – ядовитый сплав олова и ртути. Даже пары, выделяемые им смертельны для человека.

Только в XIX веке было придумано безопасное покрытие. Из чего оно состояло? На пластину стекла наносили слой серебра, который закрепляли краской. Этот способ позволял получить светлое и чёткое отражение.

Устаревшая технология

Есть несколько видов производства зеркал. По старой технологии зеркала делали таким образом:

Такой способ мало чем отличается от придуманного в XIX веке. Производство малозатратно, но позволяет производить изделия только небольших размеров.

Современное производство зеркал

Как и древнее, современное зеркало состоит из стекла, покрытого снизу отражающим слоем. Для производства стекла используют:

Все компоненты очищаются, расплавляются и смешиваются в нужной пропорции. Готовую стеклянную пластину тщательно полируют, чтобы устранить искажения. Когда стеклянная пластина готова, переходят к производству зеркала:

СПРАВКА! Если слой серебра нанесён два или три раза, это увеличивает качество изделия, но значительно повышает его стоимость.

Для обычных зеркал используют алюминий, а для более дорогих мебельных – серебро.

Источник

Технология изготовления зеркал, как сделать изделие своими руками

Зеркала прочно вошли в нашу жизнь, делая ее интереснее и информативнее. Именно благодаря им люди получают возможность детализировано изучать свою внешность, визуально расширять пространство, наполнять помещение дополнительным светом и особой аурой. В очередной раз глядя на свое отражение, рано или поздно любой человек задумывается, как делают зеркало, и почему его наделяют магической природой. Разобраться в этих вопросах поможет занимательная история создания отражающих поверхностей, которая берет свое начало с момента развития цивилизации.

Базовая конструкция

Зеркало представляет собой стеклянную поверхность различной степени чистоты, которая соединена со слоем отражающего напыления ­– амальгамой. Удивительно, но производить привычные для современного человека предметы интерьера начали не так давно, хотя отражающие поверхности нередко находили во время раскопок древнейших дворцов, захоронений царских особ, аристократов, знатных людей. Зачастую эти предметы изысканно украшались драгоценными камнями, ручки некоторых экземпляров изготавливались из слоновой кости. Сегодня сложно даже представить, что столь привычный предмет обихода когда-то мог быть недопустимой роскошью для большинства людей.

В 1279 году францисканец Джон Пекам описал, как делают зеркало путем обработки стекла тонким слоем свинца. Такой способ получения отражающей поверхности был непростым и даже опасным, поскольку предполагал применение ртути. Само изделие не отличалось высоким качеством, имело мутную поверхность. Несмотря на все недостатки, именно эта технология производства зеркал без значительных изменений применялась почти до 1835 года.

Выпуск современных аксессуаров на основе стекла и отражающего покрытия был начат только после промышленной революции. Именно с того времени технология производства практически не подвергалась изменениям. Сейчас популярностью пользуются два метода изготовления зеркал:

Еще один способ, позволяющий получить гибкую, небьющуюся поверхность, – осаждение металлического серебра на целлулоиде.

В древности в роли зеркал выступали водоемы и отполированные до блеска пластины из металла – медные, оловянные, бронзовые, платиновые, стальные и даже золотые диски, которые шлифовали самоцветами либо полудрагоценными камнями с высокой степенью отражаемости.

Технология изготовления зеркального полотна

Производство зеркал в современном мире, в сравнении с древностью, устроено намного безопаснее, но не менее интересно. Сегодня изделия создаются путем соединения двух составляющих – шлифованного стекла и амальгамы. Обычно оба компонента выпускают на одной и той же фабрике. Итоговая продукция соответствует всем нормативам и требованиям, поскольку на производстве есть все требуемые ингредиенты и сырье. Но случается, что стекло выпускают на заказ фирмы, производящей зеркала, в другой организации. Основное требованием к таким изделиям – наивысшая степень очистки, они не должны иметь примесей, поскольку любые частички в составе меняют качество отражения.

Сырье для производства стекла подвергают тщательной очистке в несколько шагов и после направляют в переплавку. Из чего делают зеркала:

Перед тем как сделать зеркало, требуется подготовить состав для отражающего слоя. Как правило, для этой цели используется окись серебра. Обычно серебряные изделия темнеют в случае соединения с кислородом, однако технология изготовления зеркала предусматривает сохранение первоначальных свойств благородного металла. В результате готовое изделие имеет отражающую поверхность.

Для изготовления требуется основа в виде ровного стеклянного листа. Для его получения все компоненты подвергаются измельчению, после их смешивают до однородного порошка ­– стекольной шихты. Далее с помощью конвейера сырье направляют в печь, где в результате плавления получается жидкая масса.

Для получения максимально гладкой поверхности выпечка производится при температуре более 1500 градусов. Результатом всех манипуляций является стеклянное полотно 3 х 4 метра, толщина которого около 4 мм. После охлаждения оно подвергается нарезке и проверке на наличие брака.

Чтобы получить отражающую поверхность, на заготовку необходимо нанести химический состав, придерживаясь специальной технологии. Стеклянную плоскость полируют до идеальной ровности, затем моют, сушат, после чего покрывают раствором. В течение 20 секунд альдегиды окисляются аммиачным раствором оксида серебра. Когда реакция завершается, и состав высыхает, на обратной стороне сделанных полотен появляется зеркальная поверхность.

Для изготовления отражающего полотна другим способом на идеально ровную стеклянную плоскость наносят слой металлического сплава титана и алюминия. Далее зеркальное полотно проверяют на брак. На отражающий слой наносят специальную темно-зеленую краску, защищающую его от повреждений. Финальным этапом созданная продукция направляется на упаковку и доставку заказчику.

Разновидности изделий

В настоящее время дефицита зеркал нет, и стоимость этих изделий вполне доступна. Люди пользуются всевозможными вариациями отражающей поверхности, среди которых различают зеркала косметические:

Интерьерные зеркала представлены не менее обширным ассортиментом:

Край зеркального полотна оформляется по-разному:

Торцы изделия обрабатываются, чтобы зеркало можно было безопасно применять, без риска травмирования острыми гранями.

Как создаются безопасные зеркала

Безопасные зеркала изготавливаются из разных материалов. Существуют поверхности из акрила, специального небьющегося стекла, кроме того, есть зеркальные плиты на основе пластмассы из нескольких слоев.

Безопасные зеркала на акриловой основе применяют для домашнего использования, в детских садах, развлекательных центрах и игровых комнатах. Такие аксессуары изготавливают на заказ. Они не разбиваются, мало весят, не содержат вредных веществ и четко передают изображение. Подобные изделия могут производить в любой форме. Зеркальный акрил отлично поддается обработке. Он не боится влаги, потому его можно применять в ванных комнатах, бассейнах. Это один из лучших и безопасных вариантов для использования детьми.

Для комнаты ребенка необходимо выбирать зеркала, которые не имеют острых краев. Поверхность должна быть надежно закреплена. Лучше, если зеркальное полотно будет на основе пластмассы. Если такого найти не удалось, можно воспользоваться специальной интерьерной пленкой, которая покрывает зеркальную поверхность, а в случае ее повреждения удержит осколки, не давая им рассыпаться.

Как изготовить самостоятельно

Наверняка многие задумывались, как своими руками сделать зеркало из простейшего сырья, не располагая многочисленной специальной техникой. В домашних условиях наиболее безопасный и простой способ – использование тонкого металлического листа «бумаги». Чтобы изготовить зеркало из фольги, потребуются следующие материалы:

Как сделать зеркало своими руками пошагово:

После изготовления зеркала в домашних условиях его обрамление можно декорировать по своему вкусу.

Что собой представляет сигнальное зеркало и как его изготовить

Сигнальное зеркало может быть выполнено из стекла или металла. Второй вариант представляет собой пластину, отполированную с одной стороны. По ее центру расположено отверстие в форме круга, немного больше спичечной головки. Именно на него необходимо поймать «зайчика» для подачи сигнала.

Стеклянный прибор состоит из двух соединенных между собой поверхностей, зеркальной и матовой. Обе они предназначены для подачи аварийного сигнала. При этом с их помощью можно дать сигнал днем, ночью в полнолуние, а также в туман.

Простое сигнальное полотно можно изготовить самостоятельно. Чтобы сделать зеркало в домашних условиях, потребуется металлическая пластина, размером с обычную книгу. Ее необходимо отполировать, в таком случае сигнал будет виден дальше, после чего нужно пробить в центре отверстие, диаметр которого равен 57 мм. Простейшая сигнальная конструкция готова, вот только научиться пользоваться ею довольно сложно, без многочисленных тренировок обойтись точно не получится.

Источник

Из чего состоит зеркало: технология производства зеркал.

Опубликовано kachlife в 28.10.2020 28.10.2020

Человека всегда интересовало собственное отражение. Ещё в древности люди с интересом изучали свою внешность, рассматривая отражение в воде. По прошествии времени изобрели такой незаменимый предмет, как зеркало. Отражение в первых подобных изделиях было не очень ясным, ведь они представляли собой полированные пластинки, которые были сделаны из бронзы, серебра или меди. На руинах древних городов находят эти предметы из платины или олова, богато украшенные драгоценностями.

Экскурс в зеркальную историю

Зеркала в современном виде (из стекла) стали производить относительно недавно. Ранее, чтобы полюбоваться своим отражением, использовалась лишь вода. Когда человечество освоило металл, то отполированные до блеска пластины стали играть роль зеркала. Их делали из меди, олова и стали, а самые дорогие из золота, украшали драгоценными камнями. Сами камни (самоцветы), в случае их полировки и шлифовки, также превращались в отражающие предметы. Такие зеркала находят на раскопках в саркофагах царей, в руинах древних дворцов.

Первые зеркальные предметы могла позволить себе лишь знать, они высоко ценились и передавались по наследству. Отношение к зеркалам всегда было очень осторожным: с ними связано много примет, они использовались в гаданиях и магических обрядах.

Только после того, как люди научились получать стекло, сплавляя песок, появилось настоящее зеркало с отражающим покрытием. Для этого на полированное стекло напыляли различные металлы (титана, алюминия, хрома). Сверху на него наносили краску для защиты. Такую технологию изготовления зеркал освоили в Венеции. Сначала расплавленным металлом поливали сосуды, а после его застывания сосуд разрезали на части.

Позже научились делать листовое стекло, стали применять нанесение ртутно-оловянного покрытия (амальгамы). Такой способ изготовления зеркал несложный и недорогой, но использование ртути – это слишком вредное производство. Поэтому во второй половине 19 века он вытиснился технологией с использованием серебра.

История происхождения

Зеркало – основной объект для получения информации о собственной внешности. В глубокой древности такие изделия отсутствовали, и в их качестве служили прозрачные водоемы, где можно было наблюдать отражение.

Современные зеркала представляют собой стекла различной степени очистки, соединенные с амальгамой – отражающим слоем напыления. Производство их в таком виде, в каком они известны сейчас, началось сравнительно недавно.

В древности применялись металлические пластины, начищенные до блеска, шлифованные самоцветы и полудрагоценные камни, имеющие хорошую степень отражаемости. Лишь после промышленной революции началось полноценное производство стеклянных зеркал, и с тех пор принцип их изготовления практически не поменялся.

Отражающие поверхности находили в руинах старинных дворцов и саркофагах богатых людей. Зеркала имели богатый декор, обрамлялись драгоценными камнями, ручками из слоновой кости. Причем с древнего времени эти изделия наделяли магической силой. С ними связывали большое количество народных примет и приписывали свойства ворот в потусторонний мир.

Базовые материалы для изготовления зеркал

К материалам для изготовления зеркал относятся листы стекла из кремния в который могут быть добавлены металлы в малых количествах для придания определенных свойств.

Несколько других типов стекол высокого качества изготавливаются для научных работ. Материалы для изготовления зеркал могут содержат некоторые другие химические компоненты для укрепления, например, боросиликатное — стекло состоит из кремнезема и бора — который используется, когда необходимо выдерживать высокие температуры.

В некоторых случаях вводят пластиковую подложку. В частности на детские игрушки часто вводят пластиковые полимеры, производимые из нефти и других органических химических веществ.

Производство зеркал

Листы стекла для зеркал

Для зеркала необходима основа, которая состоит из ровного листа стекла. Все необходимые для его производства компоненты перемалывают и тщательно перемешивают до получения однородного порошка – стекольной шихты. По конвейерной ленте ее перемещают в печь, где она плавится, превращаясь в однородную жидкую стекломассу. Ее выпекают при температуре свыше 1500°С, чтобы иметь возможность получить гладкую поверхность. Из печи выходит полотно шириной 3 – 4 метра с толщиной около 4 мм и направляется на этап нарезки. Охлажденное стекло нарезается и проверяется на наличие брака. Подходящие листы отправляются на этап нанесения металла, а бракованные на переработку.

Полировка стекла для зеркал

Чтобы получить отражающую поверхность на стеклянной основе, необходимо нанести химический раствор по специальной технологии. Стекло полируют щетками и получают идеальную ровную поверхность. Его моют от пыли, сушат и с помощью пульверизатора наносят химический состав. На протяжении 20 секунд происходит окисление альдегидов, аммиачным раствором оксида серебра. Как только химическая реакция закончится и высохнет раствор, с обратной стороны образуется зеркальная поверхность.

Контролер ОТК с помощью направленного света проверяет каждое зеркало на наличие брака. Для защиты от случайных повреждений, на отражающий слой наносится темно-зеленая краска. Высушенное полотно окончательно проверятся на наличие дефектов и мелких повреждений, после чего упаковывается и направляется к заказчику.

Интересный факт: первое своевременное зеркало было сконструировано и выпущено в массовое производство в 1279 году. Его придумал итальянский монах-францисканец Джон Пекам, который проводил эксперименты со стеклом и металлами. Он покрыл кусок прозрачного стекла тонким слоем жидкого олова, в результате чего получил прототип современного зеркала.

Зеркало для человека во все времена было помощником в налаживании социальных отношений. Раньше его делали из шлифованного металла, покрывали стекло оловом или серебром и всегда стремились получить идеальное отражение. Технология постепенно развивалась, в результате чего, сегодня можно купить зеркало с 99% отражающей поверхностью, что ранее было немыслимой мечтой. Но мало кто догадывается о тайнах своего зеркала, видя очередной раз в нем свое идеальное отражение.

Интересно: Кто придумал названия семи нот?

Используемые материалы: из чего сейчас состоит?

Для создания зеркала могут применяться такие материалы:

Пластмасса – наиболее современный вариант для отражающей поверхности. В производстве используется процесс напыления. Для работы с этим материалом требуются определенные навыки и профессиональное оборудование. Металлические или стеклянные зеркала изготавливаются достаточно легко. Для изготовления нужно самое простое оборудование. Однако для серебрения стеклянной поверхности нужны химические реактивы. Также для производства может применяться фольга.

Что собой представляет изделие

Зеркальные отражения помогают анализировать внешний вид, осматривать окружение. В древности свое отражение люди могли видеть лишь на глади воды. Современное изделие состоит из стекла и отражающего слоя. Производство моделей в данном виде началось сравнительно недавно. Раньше люди пользовались другими приспособлениями:

В ход шли любые материалы, которые отличались высокой степенью отражаемости. Промышленная революция дала толчок к развитию технологий производства зеркал. Стеклянная основа, напыление или отражающий материал, рама – стандартная конструкция сохранилась до наших дней.

Археологи находили первые прототипы зеркал внутри руин дворцов и гробниц. Рамы были сделаны из слоновой кости или полудрагоценных камней, инкрустированы жемчугом.

Современные отражающие изделия производят по стандартной технологии. Популярны три способа:

Созданное на производстве изделие состоит из стекла, амальгамы, защитной краски и рамы. Последняя напрямую влияет на стоимость. Нередко очищенное стекло и сырье для напыления производят на одном заводе. Создают зеркала из таких компонентов:

Независимо от того, как делают зеркало, состав практически не изменяется. Окись серебра или титана подготавливают для напыления. Ровный стеклянный лист должен обладать максимально гладкой поверхностью, высоким уровнем очистки. Все охлажденные пласты проверяют на брак прежде, чем наносят напыление.

Разновидности креплений для зеркала на стену из разных материалов

Строение зеркальной плиты

Базовая конструкция

Зеркало представляет собой стеклянную поверхность различной степени чистоты, которая соединена со слоем отражающего напыления ­– амальгамой. Удивительно, но производить привычные для современного человека предметы интерьера начали не так давно, хотя отражающие поверхности нередко находили во время раскопок древнейших дворцов, захоронений царских особ, аристократов, знатных людей. Зачастую эти предметы изысканно украшались драгоценными камнями, ручки некоторых экземпляров изготавливались из слоновой кости. Сегодня сложно даже представить, что столь привычный предмет обихода когда-то мог быть недопустимой роскошью для большинства людей.

В 1279 году францисканец Джон Пекам описал, как делают зеркало путем обработки стекла тонким слоем свинца. Такой способ получения отражающей поверхности был непростым и даже опасным, поскольку предполагал применение ртути. Само изделие не отличалось высоким качеством, имело мутную поверхность. Несмотря на все недостатки, именно эта технология производства зеркал без значительных изменений применялась почти до 1835 года.

Выпуск современных аксессуаров на основе стекла и отражающего покрытия был начат только после промышленной революции. Именно с того времени технология производства практически не подвергалась изменениям. Сейчас популярностью пользуются два метода изготовления зеркал:

Еще один способ, позволяющий получить гибкую, небьющуюся поверхность, – осаждение металлического серебра на целлулоиде.

В древности в роли зеркал выступали водоемы и отполированные до блеска пластины из металла – медные, оловянные, бронзовые, платиновые, стальные и даже золотые диски, которые шлифовали самоцветами либо полудрагоценными камнями с высокой степенью отражаемости.

Технология производства зеркал

Когда люди научились делать стекло, изменилась и технология изготовления зеркал. В Риме, например, под разноцветное стекло подкладывали металлические пластинки. С XIII века научились заливать стеклянную пластинку расплавленным оловом. При таком способе изображение было сильно искажено, но всё же он просуществовал до XVI века.

СПРАВКА! Первыми производителями зеркал в Средние века были стеклодувы. Именно они придумали технологии, подобные современным.

В XVI веке изобрели сплав – амальгаму. Ей покрывали изнанку стеклянного листа, что затемняло поверхность и позволяло увидеть тёмное отражение. Вещество было сильно ядовито, что делало работу по производству зеркал опасной. Рабочие, занятые в производстве, часто умирали, а сами предметы служили недолго. Через какое-то время от этой технологии пришлось отказаться.

СПРАВКА! Амальгама – ядовитый сплав олова и ртути. Даже пары, выделяемые им смертельны для человека.

Только в XIX веке было придумано безопасное покрытие. Из чего оно состояло? На пластину стекла наносили слой серебра, который закрепляли краской. Этот способ позволял получить светлое и чёткое отражение.

Устаревшая технология

Есть несколько видов производства зеркал. По старой технологии зеркала делали таким образом:

Такой способ мало чем отличается от придуманного в XIX веке. Производство малозатратно, но позволяет производить изделия только небольших размеров.

Современное производство зеркал

Как и древнее, современное зеркало состоит из стекла, покрытого снизу отражающим слоем. Для производства стекла используют:

Все компоненты очищаются, расплавляются и смешиваются в нужной пропорции. Готовую стеклянную пластину тщательно полируют, чтобы устранить искажения. Когда стеклянная пластина готова, переходят к производству зеркала:

СПРАВКА! Если слой серебра нанесён два или три раза, это увеличивает качество изделия, но значительно повышает его стоимость.

Для обычных зеркал используют алюминий, а для более дорогих мебельных – серебро.

Разновидности изделий

В настоящее время дефицита зеркал нет, и стоимость этих изделий вполне доступна. Люди пользуются всевозможными вариациями отражающей поверхности, среди которых различают зеркала косметические:

ДорожноеКарманноеДля бритьяСумочное

Интерьерные зеркала представлены не менее обширным ассортиментом:

НастенноеНастольноеПанноПлитка с отражающей поверхностью

Край зеркального полотна оформляется по-разному:

Торцы изделия обрабатываются, чтобы зеркало можно было безопасно применять, без риска травмирования острыми гранями.

ФацетЕврокромкаПолировкаНеобработанный край

Технология изготовления зеркального полотна

Раньше люди могли наблюдать свое отражение на поверхности отполированного металла или камня. Сейчас анализировать внешний вид помогают зеркала. В каждом доме есть такой предмет интерьера. Современные модели состоят из трех частей:

Дополнительным декоративным элементом служит рама.

Изготовление зеркал в домашних условиях также возможно. Понадобится стекло, картон для каркаса, отражающая поверхность. Проще создать своими руками зеркало из фольги, так как она обладает высокой степенью отражения. На производстве в состав зеркала входят следующие компоненты:

Варианты размещения трюмо с зеркалом в спальне, разновидности изделия

Основу используют только из ровного листа стекла. Все компоненты тщательно дробят, смешивают. Состав плавят в производственной печи. Жидкую массу разливают в формы. Готовые полотна получаются до четырех метров в длину и не менее 4 мм толщиной. Все стекла проверяют. Хорошие отправляют на дальнейшую обработку и нанесение покрытия, а бракованные вновь отправляют на переработку.

Напыление алюминия или титана – устаревшая технология. Современное производство подразумевает изготовление серебряных зеркал с защитным слоем меди и склеивающих химикатов.

Стеклянную основу полируют, очищают от пыли и наносят специальный состав. Раствор высыхает, темнеет и образует зеркальную поверхность. Каждое зеркало проверяют, чтобы исключить брак. Полотна снова подвергают сушке, затем отправляют на упаковку.

Как изготовить самостоятельно

Наверняка многие задумывались, как своими руками сделать зеркало из простейшего сырья, не располагая многочисленной специальной техникой. В домашних условиях наиболее безопасный и простой способ – использование тонкого металлического листа «бумаги». Чтобы изготовить зеркало из фольги, потребуются следующие материалы:

Как сделать зеркало своими руками пошагово:

После изготовления зеркала в домашних условиях его обрамление можно декорировать по своему вкусу.

Подготовить материалыОбезжирить поверхность стеклаНанести фольгу на поверхность и закрепить скотчемЗафиксировать конструкцию с помощью рамки

Как изготавливают из стекла в наше время: технология

Стекло – оптимальный вариант и для самостоятельного изготовления зеркала. Производство включает в себя такие этапы:

Чтобы изготовить зеркало в домашних условиях, нужно подготовить следующие материалы:

Все нужные материалы и вещества можно купить в специализированном магазине либо интернет-магазине.

Изготовление зеркала происходит следующим образом:

Выбор зеркал сегодня достаточно широкий. Самый популярный материал для их изготовления – это стекло. Такие изделия достаточно просты в производстве, и с минимальными навыками их можно приготовить и самостоятельно.

Источник