какой мастикой лучше обработать сваи
Защита свай от коррозии – что предохранит металлические и бетонные поверхности
В вопросе долговечности свай большую роль играет защита бетонных и металлических поверхностей от коррозии. Первичной мерой устранения негативных процессов является использование при изготовлении изделий стойких к агрессивным условиям эксплуатации марок стали и бетона, а также различных добавок и наполнителей, значительно увеличивающих коррозионную выносливость материалов. Вторичная защита представляет собой обработку готовых изделий различными составами, в том числе битумными, полимерными, антисептическими, гидрофобизирующими и т.д.
На забивные, вибропогружные и винтовые сваи, изготавливаемые в заводских условиях, финишные покрытия наносят непосредственно на предприятии, что в значительной степени гарантирует качество изолируемого слоя. При затрудненном доступе к поверхностям, например в случае устройства буронабивных свай, антикоррозионные меры ограничиваются использованием определенных видов цемента и введением в состав бетона специальных добавок.
Определение требуемой защиты
Способы, предотвращающие негативные последствия при взаимодействии поверхности свай с грунтами, подземными водами и окружающей средой, разрабатываются еще на этапе проектирования. При этом учитываются конкретные условия площадки строительства, а именно:
Данные принимаются, исходя из геологических изысканий участка, метеорологических карт, технического задания и расчетов. После обработки результатов принимается решение, каким образом можно будет защитить подземные конструкции от коррозии.
Железобетонные и металлические винтовые сваи имеют различные варианты антикоррозионной защиты, определенные в СНиП 2.03.11-85. Однако, указания нормативного документа не распространяются на радиационную коррозию изделий. В нем не рассматриваются, также, конструкции, выполненные из кислотостойких и полимербетонов, но определяются меры по максимальному устранению таких видов разрушения как:
По степени воздействия срéды бывают неагрессивными или мало-, средне- и сильноагрессивными. Они могут находиться в жидком, газообразном либо твердом физическом состоянии.
Защитить от коррозии и увеличить срок эксплуатации подземных конструкций поможет своевременное определение предохранительных мер в проектной документации.
Защита металлических свай
Наиболее значимой для винтовых свай является химическая коррозия, появляющаяся на границе соприкосновения металлических поверхностей с водой или кислородом. Скорость разрушения, в этих случаях, во многом зависит от уровня кислотности (рН) среды и типа грунта. Чем ниже показатель рН, тем быстрее происходит процесс коррозии.
По данным исследований, глубина проникновения ржавчины в стенки незащищенной сваи за год зависит от характеристик грунта и составляет при размещении фундамента:
Также на скорость коррозии металлической сваи оказывает влияние размер ее заглубления. Под толщей грунта доступа кислорода к стенкам фундамента нет, поэтому его нижняя часть сохраняется лучше, хотя там свое действие может оказывать вода.
Защитить винтовые сваи помогает исключение взаимодействия воды и кислорода с металлом. Некоторые специалисты считают, что сама ржавчина, полностью покрыв поверхность, создает защитный слой, мешающий дальнейшему развитию коррозии. В результате негативные реакции прекращаются, и сваю с успехом вкручивают в грунт. Но разумнее будет, все же, воспользоваться более цивилизованными методами защиты, заключающимися в нанесении специальных пленок.
Не поддаются действию ржавчины винтовые сваи, изготовленные из нержавейки. Но они в несколько раз дороже изделий из черного металла.
Возникновение электрохимической коррозии связывают с попаданием электролита в виде водного раствора, находящегося в агрессивной почвенной среде, на стенки металлической сваи. Под действием блуждающих токов, появляющихся в результате различных утечек, в такой среде начинает происходить реакция электролитической диссоциации, разрушающая структуру металла. Единичные случаи во внимание не принимаются, но близость к трамвайным и железнодорожным путям, к подземной технике и метрополитену дают понять, что блуждающие токи могут иметь постоянный характер. На данный фактор следует обращать особое внимание.
Виды защитных мероприятий
В заводских условиях и непосредственно на стройплощадке винтовые сваи подвергаются целому комплексу антикоррозийных мероприятий, начиная с использования высоколегированных сталей и заканчивая заполнением свайного ствола цементным раствором, а также защитой участков, возвышающихся над землей. Технология монтажа фундамента требует тщательного соблюдения требований на каждом этапе работ. Только в этом случае металлические сваи получат 100% гарантию антикоррозийной защиты на длительный период времени.
Производители предлагают несколько видов покрытий:
Выбор защитного слоя зависит от многих факторов и заранее оговаривается с заказчиком. Цена и способ нанесения составов во многом влияет на формирование окончательной стоимости изделий.
Многие задаются вопросом о целесообразности антикоррозийной обработки винтовых свай в связи с тем, что покрытие, якобы, в процессе вкручивания стирается при взаимодействии с грунтом. Ради справедливости стоит отметить, что подобные случаи не редкость для металлических стволов с нанесенной на них битумной мастикой. Но свая, в этом случае, оголяется частично – только на острие и режущей кромке лопасти, а боковые поверхности остаются под слоем защиты.
Стершийся участок оказывается на глубине и практически не подвергается воздействию атмосферного кислорода, что значительно замедляет ржавление. Для сохранения покрытия в верхней части ствола, в точке установки сваи предварительно выкапывают ямки глубиной до 70см, благодаря которым защитный слой верха сваи остается нетронутым и цельным. После вкручивания конструкции до проектной отметки, ямки засыпают грунтом с послойной трамбовкой.
Защита от коррозии стенок винтовых свай с помощью полимерных составов и термоусаживающей пленки представляет собой более надежный, но дорогостоящий вариант обработки металлических поверхностей.
Битумная мастика
Высокоэластичная пленка создает водонепроницаемую пленку, способную надежно изолировать металл от негативных последствий воздействия влаги и кислорода. Мастика недорого стоит и легко наносится на поверхность, но также легко стирается при вкручивании металлической сваи. К тому же, битум оставляет черные пятна на поверхностях, с которыми соприкасается при транспортировке и хранении изделий, а также размягчается при высоких температурах.
Лакокрасочные покрытия
К данному сегменту относятся эмали, специальные краски и лаки. Такая защита считается надежной, наиболее простой и сравнительно недорогой. Она включает в себя нанесение грунтовочного и финишного слоя, в результате чего появляется покрытие, отличающееся:
Вид ЛКМ выбирается в зависимости от марки стали, рельефности поверхности и габаритов металлической сваи, а также предполагаемых механических нагрузок (вибраций, ударов). Кроме того, учитываются внешние факторы, условия эксплуатации и ценовые критерии. К новому поколению красящих составов относятся смеси, в состав которых входят полиуретановые смолы, обладающие лучшими характеристиками по сравнению с эпоксидными аналогами.
Недостаток лакокрасочных покрытий очевиден. Далеко не все из них могут справиться с воздействием сил трения в момент вкручивания сваи в грунт, хотя современные полимерные составы показывают иные результаты. Их минусом является высокая стоимость.
Холодное цинкование
Металлическая поверхность обрабатывается специальными цинконаполненными красками, в составе которых содержится более 94% чистого цинка. Покрытие со временем уплотняется, образуя непроницаемый барьер и электрохимическую пару двух металлов. В результате все поры заполняются, что содействует появлению на сваях надежного щита, предотвращающего коррозию.
Холодное цинкование относится к дешевым, доступным и скоростным видам антикоррозионной защиты. Краска отличается высокой адгезией, но слой может легко разрушиться даже при малейших механических нагрузках.
После окончания электрохимической реакции, на поверхность сваи допускается наносить лакокрасочное покрытие.
Следует обратить внимание на одно важное требование, прописанное в СНиП. Оно заключается в недопустимости использования оцинкованных и других защитных покрытий из металла в грунтах или жидких средах, относящихся к средне- или сильноагрессивным и имеющих показатель кислотности менее 3 и более 11. Данное условие должно учитываться на стадии проектирования.
Термоусадочные кожухи
Изготавливаются из материалов, устойчивых к механическим воздействиям и агрессивным средам. Как правило, термоусадочные трубки или пленки располагают на винтовых сваях в наиболее слабом месте – на выходе металлического ствола из грунта. Их устанавливают с запасом в обе стороны от планировочной отметки на 10-15см.
Пластичную насадку прогревают, после чего она уменьшается в диаметре, плотно охватывая сваю. В результате получается дополнительная герметичная изоляция.
Внутренняя защита
Полости винтовых свай не допускается оставлять незаполненными. После установки в проектное положение их бетонируют, во избежание попадания внутрь атмосферного кислорода и воды. В зимнее время в раствор добавляют специальные присадки.
Защита бетонных и железобетонных свай
В процессе коррозии бетона происходит выщелачивание его растворимых составляющих, образование соединений, не имеющих вяжущих свойств и накопление малорастворимых твердеющих солей. В результате неблагоприятные участки в холодный период времени замораживаются, после чего бетон подвергается механическому разрушению.
К первичной защите забивных, вибропогружных и буронабивных свай относится:
Вторичная защита представляет собой обработку бетонных поверхностей уже готовых изделий различными составами:
В нормативах указывается, что для свай следует выбирать марку бетона по водонепроницаемости не ниже W6, а пропитки и покрытия должны быть настолько прочными, чтобы в процессе погружения фундаментного столба они не смогли потерять свои защитные свойства. Устойчивость окрасочного или обмазочного слоя проверяют после нанесения состава и сушки изделия путем предварительных испытаний.
Битумные защитные покрытия для забивных свай не рекомендуется использовать на участках с песчаными и гравелистыми грунтами.
В зависимости от агрессивности среды, в которой предполагается разместить забивные или вибропогружные свайные фундаменты, определяется вариант защитного покрытия, максимально ограничивающего появление коррозии:
Защита железобетонных свай от электрокоррозии производится в случае расположения строения в поле блуждающего тока или при использовании конструкции в качестве заземлителя. Меры, ограничивающие негативное влияние, описывают в проектной документации после досконального изучения проблемы.
Противопучинистые обмазки фундаментов
ГИП + Главный Конструктор
ГИП + Главный Конструктор
судя по всему, нет. Это заверения производителей:
«Защитная смазка БАМ-3 и БАМ-4 используются при строительстве (возведении и защиты фундаментов) в северных широтах. Смазки БАМ-3, БАМ-4 защищают фундамент от морозного выпучивания на весь период эксплуатации фундаментов (БАМ-4, 50 лет и более, БАМ-3 до 10-15 лет). Углеродистая пластичная смазка бам-4 не таксична как и бам-3.Отличие смазки БАМ-4 от БАМ-3 в добавлении антисептической присадки, что существенно увеличивает её эксплуатационные свойства.Смазка БАМ-3 снята с производства в 2003 году по причине появления более эффективного аналога отвечающего современным требованиям – это смазка БАМ-4. Смазка легко наносится на поверхность фундамента кистью, валиком или лопаточкой, при нагреве, смазку БАМ-4 и БАМ-3 можно наносить на фундамент при помощи краскопульта или аналогичных средств распыления. Для того чтобы фундамент не впитывал смазку, его предварительно обрабатывают олифой или эмалью для образования защитной плёнки. Предлагаемая нами смазка БАМ-4 фасуется в пластиковые вёдра по 10 кг., и в бочку металлическую 200л/180 кг. Углеводородная смазка БАМ, служит для уменьшения касательных сил морозного выпучивания фундаментов и оснований сооружений, воздвигаемых в зоне вечной мерзлоты или в условиях глубокого сезонного промерзания, с целью предотвращения примерзания грунтов к фундаментам, а также для защиты от гниения деревянных конструкций фундаментов, смазка бам-4 защищает от коррозии металлические детали оснований, свай и фундаментов. «
Эффективные способы гидроизоляции свайного фундамента
Гидроизоляция – важный этап в процессе строительства свайного фундамента.
Разобравшись с особенностями технологии для различных типов опор, строитель может самостоятельно реализовать мероприятие, тем самым продлив срок службы будущей силовой конструкции.
В статье рассмотрим основные методы и способы изоляции от влаги для различных типов свайных основания.
Нужна ли?
Свайный фундамент хорошо зарекомендовал себя, как несущая конструкция практически в любых гидрогеологических условиях, в том числе в грунтах с высоким содержанием влаги и при близком залегании источников к поверхности земли.
Расширение – одно из опасных для оснований результатов воздействия воды. Когда капли влаги проникают в поры материала и замерзают, они увеличиваются в объеме и разрушают структурные связи между частицами, приводя к преждевременному разрушению конструктивных элементов основания.
Кроме того, в почвенной воде содержатся соли, минералы и другие вещества. Насыщенный агрессивными химическими компонентами состав воды приводит к разрушению бетона, окислению и коррозии металла, в том числе арматуры внутри опор.
Содержащийся в воде кислород дополнительно усиливает эффект разрушения фундамента – при химическом взаимодействии между частицами происходит расслаивание бетона, а металл окисляется и на нем появляются следы коррозии.
При близком залегании грунтовых вод опасно для фундамента механическое вымывание. В результате структура материала конструктивных элементов становится пористой и очень скоро разрушается, а имеющиеся трещины и углубления еще больше расширяются.
Перечисленные аспекты являются предпосылками для реализации мер гидроизоляции свайного и любого другого основания. Для каждого типа опор, применимы свои способы защиты материала от разрушающего воздействия воды.
Какие материалы подойдут?
На текущий день потребителю доступен широкий ряд гидрофобных составов. По способу нанесения товар делят на такие типы:
Методы
Способ гидроизоляции свай напрямую связан с технологией их устройства в грунте. Методы регламентируются правилами СП 28.13330.2017.
Для свайно-забивного
По материалу изготовления забивные сваи бывают:
Изделия из бетона, усиленные армирующим каркасом, защищают от воздействия влаги на этапе производства методом добавления пропиточных смесей.
Когда строитель не уверен в добросовестности производителя или хочется дополнительно защитить фундамента от воды, сульфатов, серных соединений и других агрессивных компонентов в почве, то он может нанести на поверхность опоры обмазочный материал в виде проникающий смеси, замешанной с водой.
Металлические забивные опоры защищают от коррозии обмазочными (горячей резиной) или напыляемыми материалами, создавая гидрофобный слой на поверхности изделия. Деревянные столбы предварительно пропитывают гидроизоляционными составами, предназначенными для дерева, после чего наносят слой битумной мастики.
Особенность гидроизоляции забивного фундамента заключается в том, что в процессе погружения поверхность свай подвергается абразивному воздействую почвы, в результате чего часть защитного слоя стирается. Поэтому покупателям стоит выбирать конструктивные изделия, для которых гидроизоляционные мероприятия уже предусмотрены на этапе производства.
Для набивных и буронабивных свай
Технология монтажа такого фундамента заключается в том, что сваи изготавливают непосредственно на стройплощадке, заливая подготовленные скважины бетонным раствором.
В этом случае строители могут принять такие меры, чтобы защитить силовую конструкцию от разрушающего воздействия воды:
Реализовав комплекс перечисленных мероприятий, строитель может значительно продлить срок службы силовой конструкции.
Защита винтового основания от разрушающего действия воды
Винтовые сваи могут быть железобетонными и металлическими. В первом случае реализуют мероприятия по защите от влаги, как и для забивных ж/б опор.
Стальные винтовые стержни реализуются уже с гидрофобным слоем, который создавался по одной из технологий:
Первый метод предполагает погружение изделия в ванну с расплавленным цинком при температуре более 450 о С.
Затем сваю вынимают и в процессе взаимодействия с кислородом воздуха цинк окисляется, создавая стойкий к коррозии и механическим повреждениям слой на внешней и внутренней поверхности изделия. Остальные методы нанесения защитного слоя реализуют с помощью пневматического оборудования или безвоздушным способом.
Готовые изделия уступают сваям предыдущего типа по гидрофобным свойствам, но при этом стоят значительно дешевле. В бытовых условиях собственник может дополнительно защитить свайные изделия напыляемыми материалами (жидкой резиной или пенополиуретаном).
Способы
Ниже представлены способы гидроизоляции свайного фундамента, которые чаще всего используют в частном домостроении.
Использование горячего битума
Перед нанесением поверхность опоры нужно максимально очистить от любых крошек и пыли.
Битум привозят на участок в твердом виде, а затем разогревают до температуры плавления и в таком состоянии наносят на всю поверхность.
Преимущество способа:
Недостаток: хрупка структура материала, в связи с чем непродолжительный срок службы защитного слоя.
Нанесение битумной мастики
В мастику на основе битума изначально добавлены специальные вещества, которые нейтрализуют недостаток чистого битума, делая смесь эластичной и стойкой по отношению к механическим воздействиям и температурным перепадам. Благодаря вязкой структуре мастика легко наносится, не оставляя швов.
Наносят материал слоями с помощью кисточки или безвоздушного распылителя. Защитный слой быстро застывает, после чего сразу изделие готово к использованию в строительстве. В процессе эксплуатации битумная мастика также защищает основной материал сваи от взаимодействия с химически агрессивной средой.
Напыление жидкой резины или пенополиуретана
Напылять жидкую резину или пенолиуретан можно как на металлические, так и на бетонные сваи. Перед нанесением поверхность очищают от пыли и известкового молочка.
Наносят материал безвоздушным распыляющим аппаратом при температуре воздуха от +5 до +35 о С. В результате образуется бесшовная мембранная, стойкая к влаге, химических веществам, механическим ударам и температурным перепадам.
Срок службы защитного слоя – 40 лет.
Пропитка различными материалами
Пропитки считают одними из наиболее эффективных гидроизоляционных материалов. Они образуют водонепроницаемые микрокристаллы в капиллярах бетона. Добавляются пропитки на этапе производства свай.
Полезное видео
Дополнительная информация по гидроизоляции свайного фундамента в видео:
Заключение
Свайная технология предусматривает реализацию гидроизоляционных материалов. На практике применяют обмазочные, проникающие, напыляющие и листовые материалы, чтобы защитить конструктивные элемента от разрушающего действия воды. Все гидрофобные составы можно свободно приобрести в строительных магазинах, чтобы использовать при закладке свайного фундамента своими руками.
Антикоррозийное покрытие свай, которое вам точно подойдет
Антикоррозийное покрытие свай
Фундамент на забивных железобетонных и винтовых опорах имеет внушительный срок службы. Длительность эксплуатации изделий зависит от такого нюанса, как антикоррозийное покрытие свай.
Любая, даже самая качественная сталь, начинает ржаветь при контакте с грунтом через несколько лет. Поэтому современная технология учитывает различные способы защиты, продлевающие жизнь винтовым и железобетонным опорам.
Выбор антикоррозийного покрытия свай
Он зависит от конкретных условий стройплощадки и используемых материалов. При выборе учитывают:
Металлические и железобетонные столбы имеют различные способы предохранения от разрушения.
Защита металла изнутри
После начала строительных работ все погруженные в грунт элементы конструкции непрерывно проверяются на прочность грунтовыми водами и химическими элементами. По своей конструкции винт – это полая труба. Необходимо защищать ее не только с внешней, но и наружной сторон. Для этого изнутри изделие по стандарту подлежит бетонированию. Высококачественный бетон заполняет внутренние пустоты, сводя к минимуму контакт стенок с воздухом. Это тормозит коррозионный процесс. Так как иных способов внутренней защиты пока не придумано (в классической обработке), заливка считается обязательным технологическим элементов работы.
Заполнение бетоном не тормозит строительные работы, так как не обязательно ждать, пока раствор застынет. Допустимо поверх доложить сухой бетон, он оттягивает на себя лишнюю влагу.
Защита металла снаружи
Антикоррозийное покрытие свай из железа и железобетона призвано увеличить срок службы фундамента, противостоящего повреждениям. Даже абсолютно целая труба при закручивании в землю травмируется. Содержащиеся в грунте химические вещества вкупе с механическими повреждениями ускоряют процесс ржавления.
Для железобетонных столбов требуется нанесение специальных составов в качестве вторичной защиты от воды и агрессивных сред. Она требуется для минимизации негативного влияния перепадов температуры и сезонной цикличности тепла и заморозков.
Все финишные работы, кроме редких моментов, наносятся в заводских условиях, что позволяет гарантировать изоляционные свойства защитного слоя. Для того, чтобы продлить жизнь металлу, используют следующие способы.
Дополнительные способы борьбы с коррозией металла
Защита бетона
Основная проблема бетона – выщелачивание составляющих, затвердевание солей и образование соединений, не обладающих вяжущими свойствами. Это приводит к замерзанию и размораживанию материала, от чего он начинает разрушаться.
Первичное антикоррозийное покрытие свай из бетона включает в себя:
Защита второго эшелона – это обработка поверхностей защитными составами. В их число входят составы с мастичной обмазкой, окраской, пропиткой, гидрофобизированием, антисептической обработкой.
При выборе марки бетона водонепроницаемость не должна быть ниже уровня W6, а любые пропитки и присадки – отличаться износостойкостью и прочностью. Благодаря этому в ходе монтажа они не потеряют своих свойств.
Варианты антикоррозийного покрытия свай зависят от агрессивности почвы.
Также железобетонные конструкции рекомендовано защищать от электрической коррозии, если на строительном участке выявлены поля блуждающего тока или сама конструкция одновременно выступает в качестве заземлителя