Кислота для промывки теплообменников
Один из наиболее эффективных способов очистки теплообменников от скопившейся накипи – промыва растворами химически агрессивных жидкостей. Наиболее подходят для этой цели растворы кислот: они вступают в реакцию с известковыми отложениями и быстро разрушают даже застарелые загрязнений. В результате стенки трубопроводов вновь становятся чистыми, восстанавливается нормальный теплообмен. Кислота для промывки теплообменников подбирается в соответствии с конкретным типом загрязнителей, она должна наиболее результативно очищать оборудование от отложений.
Виды кислот для очистки теплообменников
В качестве химически агрессивного реагента для удаления накипи чаще всего используются растворы серной или соляной кислоты – они имеют наибольшую эффективность. Также для решения поставленной задачи могут применяться концентрированные органические кислоты или их конденсаты.
При подборе подходящего реагента нужно учитывать несколько принципов:
Правильный подбор реагентов предотвращает негативное воздействие кислоты на стенки трубопроводов, но при этом она эффективно убирает скопившиеся отложения. Химическая промывка демонстрирует высокую эффективность даже в борьбе с самыми застарелыми отложениями.
Технология промывки теплообменников
Основной принцип химической промывки заключается в воздействии агрессивного кислотного раствора на отложения, скопившиеся на внутренних стенках трубопроводов и теплообменников. В результате химической реакции кислота растворяет накипь, после чего раствор сливается и нейтрализуется.
Технология промывки включает в себя следующие обязательные этапы:
После этого он вновь готов к использованию с высокой энергоэффективностью. Накипь препятствует теплообмену, поэтому на обогрев требуется намного больше теплоносителя. Промывка химическим реагентом становится лучшим решением проблемы, она дает возможность убрать отложения и восстановить нормальную работу отопительной системы.
Особенности применения кислот для очистки теплообменников
В процессе химической реакции взаимодействия кислоты с солями образуется углерод, из-за взрывоопасности он не должен контактировать с воздухом. Чтобы избежать угрозы взрыва, необходимо следить за отсутствием кислорода в растворе, система должна быть защищена от проникновения атмосферного воздуха. Кроме того, рядом с местом проведения промывки не должно быть потенциальных источников возгорания.
Для промывки теплообменников и металлических трубопроводов надежнее всего использовать кислотные растворы с уровнем pH 2-4. Более высокая кислотность может негативно повлиять на металлические стенки труб и привести к их повреждению.
Химический способ позволяет эффективно удалять скопившиеся отложения любого типа и восстанавливать первоначальный внутренний диаметр трубопровода. В результате в системе нормализуется уровень давления, отопительный котел в итоге будет работать долго и безотказно. Проводить промывку отопительного оборудования рекомендуется 1-2 раза в год, это позволяет избежать загрязнений и обеспечить безотказную эксплуатацию.
В процессе промывки могут использоваться ингибиторы коррозии металла. Специальные вещества для пассивации образуют тонкую пленку на внутренних стенках трубопровода, она предотвращает повреждение коррозией. В результате система будет служить значительно дольше.
Видео на тему от BWT:
Как и чем лучше промыть теплообменник газового котла
Использование даже относительно чистой воды в качестве теплоносителя системы отопления со временем приводит к засорению, не говоря уже о неочищенном, загрязненном теплоносителе. Первым от засорения и накипи страдает теплообменник котла. Осадки на его стенках сужают сечение трубы и теплопроводность металла, что отражается не только на системе отопления, но и на работе котла, которому приходится работать в повышенном мощностном режиме.
В статье мы рассмотрим, как проводится внутренняя и внешняя чистка теплообменника газового котла. Процесс не представляет особой сложности и может быть произведен самостоятельно, без привлечения специалистов.
Когда и как часто нужна чистка теплообменника газового котла
Производители газовых котлов рекомендуют проводить очистку теплообменника ежегодно, в крайнем случае – раз в 3-4 года, если используется относительно чистый теплоноситель невысокой жесткости, который не меняется с каждым отопительным сезоном, а в системе установлен промывной фильтр механической очистки. Проводить его рекомендуется перед началом отопительного сезона.
Теплообменник газового котла в разрезе. Использование загрязненного теплоносителя и отсутствие регулярной чистки привело к тяжелым последствиям: серьезный перегрев и практически полное засорение.
При отсутствии регулярного обслуживания, существуют признаки засорения теплообменника:
Если внутренняя очистка не проводилась более года, наблюдается один из вышеперечисленных признаков – рекомендуется в течение ближайших месяцев промыть теплообменник специальными химическими растворами, о которых мы поговорим далее, после чего выполнить механическую чистку. В противном случае загрязнение и накипь не только является причиной увеличенного расхода и меньшей теплопроизводительности, но и может привести к перегреву, прогоранию теплообменника, выходу из строя в следствие повышенной нагрузки циркуляционного насоса.
Если котел установлен в системе с естественной циркуляцией, вследствие серьезного уменьшения сечения (пропускной способности) теплообменника, могут быть затруднения с движением теплоносителя по системе.
Где находится и как его извлечь
Основные методы предполагают полное извлечение теплообменника из котла. Чистка без разборки и извлечения возможна лишь при использования метода гидродинамической промывки, осуществляемого исключительно специалистами. Тем не менее, процесс извлечения не требует особых навыков и специального оборудования, а устройство всех моделей газовых котлов не отличается кардинально.
В напольных газовых котлах с открытой камерой сгорания процесс еще проще, поскольку теплообменник доступен сразу же после снятия крышки корпуса. В целом, изучить устройство своей модели котла можно по изображениям инструкции по эксплуатации, для многих моделей есть наглядные примеры разбора демонтажа в Ютуб.
Способы промывки теплообменника газового котла
Механическая (ручная) очистка
Самый простой, но и наименее эффективный метод, отлично подходит при незначительном засорении. Внешняя чистка ребер теплообменника производится любыми удобными инструментами: зубной щеткой и прочими твердыми щетками, лопаткой, скребком, тросиком. Будьте осторожны, не помните и не сломайте уязвимые к сильному механическому воздействию пластины.
Промывка в емкости с раствором.
После грубой внешней очистки теплообменник необходимо поместить в емкость с раствором соляной или лимонной кислоты (достаточно пропорции 100-200 грамм на 10-20 л. воды), можно использовать любые средства от накипи. Теплообменник необходимо оставить «откисать» в растворе на 30-40 минут, после чего осторожно стереть с него остатки накипи. Также постарайтесь насколько это возможно очистить змеевик, по которому движется теплоноситель, изнутри. В качестве средства для чистки лучше использовать специальный стальной ёршик.
Химическая чистка
Подразумевает прокачку через теплообменник более агрессивных химических веществ с использованием циркуляционного насоса, подсоединенного к патрубкам теплообменника.
Итак, чем промыть теплообменник газового котла:
1. Лимонная кислота – промывка лимонной кислотой является наиболее распространенным способом самостоятельного обслуживания. Достаточно 2 стандартных пакетика по 100 грамм на 10-12 литров воды. Использовать лучше теплую воду (50-70°C).
2. Термагент Актив – известная универсальная и эффективная жидкость для промывки теплообменников отопительного оборудования от накипи, известкового налета, соляных и прочих отложений. Разводится концентрат в пропорции 1 к 9, для повышения эффективности лучше использовать подогретую до 40-50°C воду.
3. STEELTEX Cooper – также является одним из наиболее эффективных средств, но рекомендовано только к использованию для чистки теплообменников из стали, алюминия и прочих легких сплавов. В составе концентрата присутствуют коррозийно-ингибиторные присадки. Разводится в пропорции с водой от 1:6 до 1:10, в зависимости от степени загрязнения.
4. Жидкость-концентрат Detex – содержит эффективные биоразлагающиеся поверхностно активные вещества, предназначена для промывки стальных, чугунных и медных теплообменников современных котлов. Разводится до достижения концентрации 2-5% (200-500 мл на 10 л).
5. Соляная кислота – эффективна при сильной накипи, используется в концентрации 2-5%. Важно не переусердствовать с концентрацией.
Мы рекомендуем использовать 10 л раствора, этого будет достаточно для стабильной прокачки через любой теплообменник. В емкость с раствором (канистра, прочная баклага, пластиковое ведро) помещается шланг, подсоединенный к теплообменнику. Далее, с другой стороны теплообменника шланг соединен с циркуляционным насосом и, наконец, от насоса идет шланг к емкости с раствором, как можно ниже ко дну или герметично вмонтирован в дно емкости. В итоге раствор циркулирует между канистрой и теплообменником.
Длительность прокачки – 30-40 минут, после чего теплообменник нужно тщательно, несколько раз промыть обычной проточной водой.
Гидродинамическая промывка
Для осуществления очистки не требуется разбор котла и изъятие теплообменника. Однако произвести процесс могут только специалисты, поскольку необходимо специальное оборудование и строгое соблюдение техники безопасности.
Принцип гидродинамической промывки заключается в прогоне по системе специальной жидкости под высоким давлением с помощью специального оборудования – бустера. Для большей эффективности жидкость содержит абразивные вещества.
Важным моментом является давление при промывке, которое должно быть как можно более высоким, но ни в коем случае не превышать максимально допустимые пределы наиболее уязвимых элементов системы. Обычно наиболее уязвимым элементом является сам теплообменник, максимально допустимое рабочее давление которого во многих моделях – 1,5-2 бар.
Тем не менее, метод является наиболее эффективным: абразивные частицы хорошо очищают осадки на внутренних стенках, а высокая скорость движения воды вымывает змеевик до первозданного вида.
Очищение вторичного теплообменника ГВС в двухконтурных котлах
В двухконтурных котлах процесс сильно зависит от типа теплообменника: дополнительного вторичного или единого битермического.
В случае со вторичным теплообменником все просто, его очистка производится абсолютно так же, как и первичного.
Битермический теплообменник – это единая конструкция, представляющая из себя трубу контура ГВС, вставленную в трубу контура отопления. Такую внутреннюю конструкцию очистить крайне сложно, промывка выполняется либо химическим, либо гидростатическим методом: специалистами с помощью специальной химии и бустера. Сильно загрязненные элементы, где просвет сужен более, чем на 80-90% подлежат замене.
Специальное очистительное оборудование
Бустер (установка для промывки теплообменников) – довольно редкое и дорогостоящее оборудование (40-90 тыс. руб), покупать для личных целей которое просто невыгодно, как часто вы бы не проводили чистку. Представляет из себя емкость с вмонтированным циркуляционным насосом, поддерживающим перемену направления потока – реверса, что повышает эффективность промывки. Аппараты устойчивы к любым используемым реагентам.
PIPAL PUMP ELIMINATE 20 V4V
Одна из лучших установок итальянского производства. Имеет компактные габариты и оптимальную производительность – 2600 л/час (44 л/мин). Объем бака – 18 л, допустимое давление – 1 бар. Известна своей простотой и надежностью.
BWT Cillit SEK 28
Не менее известная проверенная установка немецкого производства. Производительность – 2400 л/час, по принципу работы не отличается от предыдущей установки, рассчитана на более высокие температуры – до 60°C. Имеет еще более компактные размеры и удобную ручку для транспортировки.
Стоимость профессиональной чистки
Все работы выполняются за день. Цена промывки теплообменника газового котла зависит от региона, мощности и модели котлоагрегата, наценки фирмы, используемого оборудования и химикатов.
Выбираем правильную жидкость для промывки теплообменников
Теплообменники поддерживают в системах отопления постоянный уровень температуры, что обеспечивает экономию топлива. В нём постоянно циркулирует и нагревается теплоноситель, часто это вода из водопроводной сети без какой-либо предварительной подготовки. В результате, через некоторое время эксплуатации, на внутренних поверхностях теплообменника начинают образоваться отложения.
Для любых теплообменников будут оказывать негативное влияние следующие факторы:
• Низкое качество теплоносителя для котлов, а также его подготовки.
Содержание в теплоносителе механических примесей ведёт к засорению каналов и созданию внутренних дефектов поверхностей. При нагреве они преобразуются в накипь. Такие отложения могут довольно быстро испортить даже самую современную технику;
• Нарушения инструкций по эксплуатации.
Невыполнение рекомендаций производителя может значительно снизить общий срок службы оборудования и привести к прекращению гарантийных обязательств. Многие производители отмечают в своей документации необходимость снижения жесткости воды до определённого им уровня;
• Нарушения при монтаже, несоблюдение периодичности и качества технического обслуживания
Для корректного выполнения всех операций следует пользоваться услугами специализированных организаций и квалифицированных специалистов, которые имеют необходимые навыки, оборудование, инструмент и предоставляют соответствующие гарантии.
Процедуры контроля состояния теплообменников проводятся в конце отопительного сезона. Для определения необходимости промывки производители рекомендуют использовать специальные методики. Так, для конструкций пластинчатого типа, определяется коэффициент теплопередачи при обычном режиме нагрузки. При этом учитываются следующие параметры:
• входная и выходная температура теплоносителя;
• расход воды во вторичном контуре за единицу времени;
• теплоемкость жидкости (определяется по данным из специализированных таблиц).
При сравнении опытного и теоретического коэффициента теплопередачи, указанного в техническом паспорте, делают вывод о том, нужна ли промывка теплообменников. В большинстве случаев критически важным является снижение данного параметра на 30% по отношению к номиналу.
Какие технологии применяются сегодня для промывки пластинчатых теплообменников
В настоящее время промывка пластинчатых теплообменников производится с использованием трех основных методик:
• Химическое удаление загрязнений без разборки теплообменника
Эта процедура достаточно технологична и относительно недорога. Она проводится с помощью специального набора оборудования, а также особых реагентов, которые подбираются специально с учетом размера теплообменника.
Такая методика рекомендуется специалистами не только для регулярной профилактики, но и после первичного монтажа.
• Промывка пластинчатого теплообменника с разборкой узлов
Такая операция производится только в тех случаях, когда конструкция аппарата позволяет произвести соответствующие действия без возникновения дефектов и поломок. Снятые части размещаются в емкостях со специально подобранными реагентами. Данная технология отличается большими трудозатратами и высокой стоимостью. Она подойдет для приведения в порядок теплообменников в запущенном состоянии со значительными отложениями.
• Гидродинамическая промывка пластинчатых теплообменников
Она осуществляется без химических реагентов, поэтому отличается полной безопасностью для потребителей и окружающей среды. Ее выполняют с разборкой оборудования, либо без нее. Данная технология выполняется качественно только специалистами, обладающими высокой квалификацией. Неаккуратное обращение с установками или с высоким давлением воды, может повредить оборудование.
Начинать работу нужно с анализа отложений. В зависимости от их химического состава и принимается решение о методе промывки. Жидкости, поверхностно-активные вещества, реагенты и ингибиторы: все составляющие тщательно подбираются. Они не только удаляют загрязнения, но и защищают металл от коррозии, а также, предотвращают развитие негативных разрушительных процессов. С другой стороны, надо учесть, что слабо действующие реагенты не будут способны растворить такие прочные образования, как накипь.
В таблице ниже указаны некоторые комбинации загрязнений и чистящих жидкостей, которые рекомендуются производителями отопительного оборудования для очистки:
| Тип загрязнения, процесса | Основные составляющие загрязнений | |
| Продукты окисления металлов | Сульфаты | Сульфаминовые реагенты |
| Накипь | Карбонаты кальция, магния | Азотная кислота |
| Глинозем, ил | Силикаты | Фосфорная, муравьиная, лимонная кислота, полифосфатные соединения на основе натрия |
| Загрязнения биологического происхождения | Нематоды, бактерии, иные микроорганизмы | Карбонат натрия, коагулянты, едкий натр |
| Продукты нефтехимии | Мазут, битум, асфальт | Керосин и другие растворители на основе отдельных фракций нефти |
Виды средств
Чистящие средства для промывки теплообменников различаются соотношением долей активного вещества и растворителя:
1. Порошок. Сухая смесь действующих веществ.
Такой формат дешевле других, но нужно будет развести смесь с водой в определенной пропорции.
Крепкий раствор: концентрация активных веществ составляет не менее 50%. Вторую половину составляет растворитель, обычно — это вода. Разводить концентрат проще, чем сухую смесь.
Готовый состав для промывки, с уже выверенной концентрацией действующего реагента. Дополнительно готовить его для работы не нужно. Профессиональные средства чаще продаются именно в таком формате.
Качественная промывка теплообменников производится только с использованием качественного оборудования и правильно подобранных химических реагентов.
Чтобы продлить срок службы теплообменников, увеличить интервалы между очисткой, либо вовсе исключить данную процедуру, надо позаботиться о подготовке воды. Воду следует очистить от примесей заблаговременно, до использования. Для этого можно использовать обычные механические фильтры, ионный обмен, магнитную подготовку.
Состав чистящих средств
Для любых профессиональных составов, как сухих смесей, так и жидкостей, которые применяют для промывки теплообменников и котлов, характерен следующий состав:
• Основное вещество. Главный компонент, выполняющий непосредственно очищение внутренней поверхности оборудования от загрязнений. Для этого используют органические и минеральные кислоты (соляную, фосфорную, лимонную, уксусную и другие), щелочи, различные окислители.
• Растворитель. Вещество, позволяющее увеличить объем без резкого повышения стоимости готового препарата. Это нужно для обильного промывания теплообменника. В качестве растворителя чаще всего используют воду, поскольку она химически нейтральна.
• Дополнительные средства. К ним относят ингибиторы кислотной коррозии. Они обеспечивают долгосрочную защиту теплообменника от образования новых загрязнений. Такой эффект имеют слабые органические окислители — карбоновые кислоты с низкой химической активностью, другие оксосоединения: эфиры и т. п.
В состав средств для промывания теплообменников часто входят реагенты, компенсирующие действие самих очищающих реагентов, а также другие добавки — катализаторы разрушения грязи, пеногасители, снижающие образование пены при размывании загрязнений, вещества против наслоения грязи и др.
Средства для промывки
В основе большинства средств для промывки теплообменников — щелочи, минеральные или органические кислоты. Самый простой состав — раствор карбоната и каустической соды. Он безопасен для человека, отлично удаляет органические и биологические загрязнения.
Другие базовые активные реагенты — лимонная, уксусная, ортофосфорная (она же просто фосфорная), соляная, сульфаминовая кислоты, растворы едкого натрия (гидроксида натрия) или едкого калия (гидроксида калия). В бытовых целях эти химикаты можно использовать без дополнительных веществ; они дают разный уровень эффективности промывки теплообменников.
Популярные и эффективные профессиональные составы для промывания теплообменников — линейка реагентов Pipal Steeltex.
К примеру, SteelTEX COOPER — это концентрированная жидкость для стальных (в том числе нержавеющих) и медных теплообменников, которая очищает внутреннюю поверхность от накипи, шлама, ржавчины и органических отложений.
Перед любой промывкой и разведением химического состава вы должны ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, использовать средства индивидуальной защиты, а также оборудование, предназначенное для промывки.
В компании “Контуртерм” представлена широкая линейка средств для промывки теплообменников, а также реагенты для очистки отопительного оборудования, жидкие герметики для устранения течей в системах отопления производителя PIPAL Chemicals. Наши специалисты всегда проконсультируют вас, помогут с выбором продукции и ознакомят с особенностями ее применения.
Инструкция по промывке паровых и водогрейных котлов
Инструкция по промывке паровых и водогрейных котлов: приготовление раствора, оборудование для промывок, технология промывки котлов, нейтрализация, требования безопасности
Инструкция по промывке
паровых и водогрейных котлов котла
РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКИ КОТЛОВ И ТЕПЛООБМЕННИКОВ
 |  |  |  |
