Пластиковый настил GFK – инновационный, современный материал, который предназначен для объектов, где особая важность уделяется защите поверхностей от коррозийных воздействий, в особых эксплуатационных средах, сильно подверженных воздействию химических веществ, низких и высоких температур Пластиковый настил незаменим так же в условиях, где имеется повышенная опасность от воздействия снега, льда, смазок и влаги.
Диэлектрические свойства и низкая теплопроводность позволяют использовать этот тип покрытия для помещений с высокоточной электроникой на которую негативно влияет статическое электричество и колебания температур.
Благодаря использованию уникальных, современных, патентованных технологий мы можем предложить пластиковый решетчатый настил как стандартных, так и нестандартных размеров согласно Вашего эскиза и под Ваши индивидуальные задачи.
Выбирая пластиковый настил, Вы получаете конструктивное решение, сочетающее в себе долговечность, легкий вес, отличную коррозионную и химическую стойкость в агрессивных средах.
1. Виды пластикового настила.
В зависимости от предъявляемых общих требований к эксплуатационным свойствам данного материала, можно выделить три вида продукции:
Пластиковый настил со сплошной поверхностью.
Пластиковый настил с вогнутой поверхностью.
Пластиковый настил с поверхностью, покрытой кварцевым песком
Если к материалу предъявляются жесткие требования противоскользящей способности, рекомендуем приобрести плиты с вогнутой пластиковой рабочей плоскостью или покрытой кварцевым песком.
Сплошные плиты, покрытые кварцевым песком, идеально подойдут для создания дорожек в зонах с интенсивным движением на объектах гражданского строительства.
Стандартными цветами являются серый, желтый, зеленый, остальные цвета возможно согласовать по системе RAL.
Различные цветовые вариации стеклопластиковых элементов могут быть использованы для выделения другими цветами опасных зон, путей передвижения, нумерации областей и т.д.
Также различные виды могут отличаться друг от друга физическими параметрами:
Одной из разновидностей готовой продукции являются – пластиковые ступени. Ступени имеют ячеистую (30х30 мм) структуру с размером. Изготовленные по аналогичной технологии и обладающие теми же характеристиками устойчивости и параметрами надежности ступени из пластика являются хорошей альтернативой или дополнением, расширяющим функционал стандартных решений.
Сводные данные по различным вариантам перечисленных выше параметров и виды продукции приведены в таблице типоразмеров. В этой же таблице отражены данные по пластиковым ступеням.
2. Преимущества использования.
Современные технологии предъявляют высокие требования к компонентам инженерных систем. Являясь разновидностью решетчатого настила, в дополнение к общим характеристикам, пластик наделяет продукцию дополнительными свойствами Решения на базе настилов из стеклопластика имеют очень выгодные технологические и экономические преимущества:
Использование пластикового настила GFK позволяет снизить расходы на монтажные работы, обслуживание и транспортировку, что обеспечивает повышение конкурентоспособности материала;
Этот вид продукции отличается большим запасом прочности и надежности, что гарантирует безопасность и комфорт передвижения. Предельно допустимая нагрузка на 1м2 составляет 15800 кг.;
Благодаря превосходной сопротивляемости агрессивным средам, таким как кислоты, щелочи, нефтепродукты, пластиковый настил GFK сохраняет отличную надежность в течение всего срока службы;
Антикоррозийность материала позволяют сохранять непревзойденную надежность и целостность составляющих покрытие компонентов в течение всего срока службы;
Все плиты GFK являются самогасящимися и трудновоспламеняемыми. Стекловолокно, как один из основных компонентов стеклопластика, способно выдерживать долговременные воздействия предельных температур, что гарантирует высокую степень противопожарной безопасности;
Небольшой вес, простота формы и возможность подгонки на месте монтажа позволяют сэкономить время и снизить затраты на установку или замену отдельных компонентов;
Долговечность и отсутствие необходимости в техническом обслуживании позволяют избежать простоев, требуемых для такого обслуживания или замены. Результаты исследований показывают, что долговечность конструкций с применением стеклопластика и стеклопластиковых профилей составляет 50 лет;
Компания «Руснастил» обладает уникальной возможностью предложить Вам приобрести пластиковый настил в любых объемах с учетом стандартных и нестандартных типоразмеров, при этом сохранив максимально короткие сроки изготовления и поставки изделий серии GFK.
Вышеперечисленные преимущества позволяют с успехом и обоснованной выгодой заменять покрытия из традиционного решетчатого настила, нержавеющей стали или алюминия новейшими пластиковым на основе стекловолокна.
3. Сферы применения.
Благодаря своим уникальным характеристикам, пластиковый настил широко используется в промышленном, гражданском строительстве, в химической, пищевой, нефтехимической, энергетической, металлургической промышленности, нефтеперерабатывающей отрасли, сельском хозяйстве и др.
Вот лишь некоторые из примеров в более детальном рассмотрении:
Химическая промышленность. Благодаря стойкости стекловолоконных изделий к воздействию щелочей, кислот, солей и других активных химических соединений. Покрытие, выполненное из стеклопластиковых плит, может широко применяться в медицинских и химических лабораториях, на химзаводах и складах.
Сельское хозяйство.
Пластиковые полипропиленовые основания при использовании в сельскохозяйственной сфере позволяют в первую очередь сохранять температурные режимы напольных покрытий. При больших площадях фермы применение решетчатого настила или перфорированного из традиционного металла, пришлось бы затратить дополнительную энергию на обогрев больших площадей напольных покрытий в непосредственных загонах животных, т.к. металл имеет очень хорошую теплопроводность. Пластиковые полы лишены этих недостатков, к тому же они не окисляются от действия воды, что в разы увеличивает срок их службы.
Общие инженерные сооружения. Высокая противоскользящая способность, устойчивость к интенсивной влажности, хороший запас прочности, стойкость к соленой среде делают стеклопластиковый настил ходовым материалом в качестве покрытия мостов, причалов и платформ.
Переход из пластикового настила. Промышленное строительство.
Пластиковый полипропиленовый настил в отделке скотоводческих ферм
Простота монтажа, подгонки под необходимые параметры и легкость материала позволяет быстро строить временные переходы, технические площадки и монтировать покрытие практически на любое основание.
Области использования этого современного материала практически безграничны. Вы всегда можете получить грамотную консультацию по интересующему вопросу о применении или покупке пластикового настила GFK по контактным телефонам:
Стеклопластиковый настил (GFK настил) – это устойчивый к перепадам температур и воздействию химически агрессивных веществ материал. Его изготавливают посредством заливания в решетчатые формы феноловой, полиэфирной или венилэфирной смолы. Дополнительно, чтобы усилить конструкцию, армируют стекловолокном. За счет особенностей конструкции GFK настил может выдерживать нагрузку по всем направлениям, так как давление равномерно распределяется по поверхности.
Чаще всего пластиковые решетчатые настилы используются в качестве материалов для изготовления площадок техобслуживания, лестниц, переходов, заборов, перегородок, стеновых панелей, балконных и лестничных ограждений.
Пластиковые настилы GFK применяются в местах передвижения людей и техники, везде, где есть высокая вероятность загрязнения нефтепродуктами и ГСМ, а также важны огнезащитные свойства и электробезопасность:
-на вокзалах и в аэропортах;
-в залах энергокомплексов и электростанций;
-на нефтеперерабатывающих и химических производствах;
-в сфере городской инфраструктуры – перед входами торговых и муниципальных зданий.
-их теплопроводность на уровне с показателями дерева, то есть возведенные из них сооружения сохраняют тепло;
-по прочности GFK настилы не уступают стальным конструкциям, но их вес до 2-х раз меньше, что упрощает и снижает расходы на их транспортировку и монтаж;
-устойчивость к воздействию атмосферных условий (включая перепады температур и ультрафиолет) и биологических факторов;
-они не проводят электричество, то есть электробезопасны, и имеют немагнитные свойства, т.е. могут применяться на объектах, где недопустимо использование металла;
-смолы, которые используются при изготовлении настилов, имеют высокую устойчивость к воздействию огня и высоких температур, кроме того, некоторые смолы обладают эффектом самогашения, низкой степенью выделения дыма и других токсичных веществ – благодаря этому пластиковые настилы для пола GFK отличаются высокой пожаробезопасностью и способствуют низкой скорости распространения огня при возгораниях;
-не создают искр – могут эксплуатироваться в помещениях, где ведутся работы с горючими материалами – даже в случае падения инструмента на настил угроза пожара не возникнет; срок эксплуатации настилов достигает 40-50 лет – при этом практически не требуется проводить обслуживание;
-удобно ремонтируются даже в полевых условиях без наличия специальных инструментов;
Композитный решетчатый настил имеет высокую степень химической стойкости и противоскользящий эффект.
GFK настил изготавливают по двум основным технологиям:
-Литье – в решетчатые квадратные формы (если требуется, можно изготовить настил любой формы) укладывается стекловолокно (армирующий материал), после в форму заливается смола. Благодаря квадратной форме ячеек получается стеклопластиковый настил высочайшей прочности, так как нагрузка равномерно распределяется по всей поверхности во всех направлениях.
-Пултрузия (протяжка) – через специальную формообразующую фильеру (разогретую до 150 С0) протягивается стекловолокнистая матрица, пропитанная смолой. Таким способом удается изготавливать армированные профили сложных форм, к примеру, трубы или швеллеры.
В зависимости от конкретных требований, могут использоваться разные смолы. Подбирая нужный тип смолы, на выходе можно получать настилы из пластика с требуемыми физико-химическими свойствами:
-Полиэфирная смола (IPR) – отличается высокой огнестойкостью и нетоксичностью. Такие настилы часто применяются в химической промышленности.
-Винилэфирная смола (VER) – устойчива к воздействию химически агрессивных сред. В основном настилы применяются в местах с экстремальными условиями работы (высокая вероятность химических или механических воздействий, высокие температуры и т.д.).
-Феноловая смола (PHR) – настилы применяются в местах, где требуется обеспечить наивысший уровень пожарной безопасности. Особенности – высокая огнестойкость, низкий уровень выделения дыма, самогасящий эффект.
В компании Pressnastil можно заказать стеклопластиковый настил плоской, вогнутой, профилированной, корундовой поверхности, а также покрытой мелким кварцевым песком. Стоимость будет зависеть от используемых материалов и уровня противоскольжения. Вы можете купить любой, доступный по техническим характеристикам настил GFK, и его параметры будут соответствовать требованиям DIN 51130 от класса R11 до R16. Цену за м2 узнавайте у наших специалистов.
Дополнительный плюс решетчатого настила GFK – широкая цветовая гамма по шкале RAL – что позволяет создавать оригинальные интерьеры в корпоративных цветах, использовать промышленную маркировку для участков и линий и строго распределять изделия по специальным участкам.
Стеклопластиковые настилы GFK полностью магнито- и электробезопасны. Их можно использовать в помещениях, где запрещено применение металла. Срок службы GFK настила достигает 40 – 50 лет.
Обращайтесь с компанию Pressnastil, выбирайте наиболее подходящие для вашего хозяйства, производства, строительства, настилы. Мы выполним ваши заказы в максимально короткие сроки.
Стеклопластиковый настил (GFK): особенности и преимущества
Стеклопластиковый настил, который также называют GFK настилом — универсальное напольное покрытие.Он производится из различных типов смолы и, в дальнейшем, дополнительно укрепляется высококачественным стекловолокном.
Он не уступает по прочности и эксплуатационным качествам металлическим видам решетчатых настилов.
GFK настил – решетчатые литьевые настилы ( ячеистые решетки) производятся методом литья из различных типов смол, армированных стекловолокном. Армирование настила (ячеистой решетки) осуществляется в перпендикулярных направлениях, вследствие чего она обладает изотропными свойствами.
Преимущества и особенности стеклопластиковых решетчатых настилов
Типы поверхностей
Почему стоит применять пластиковый решетчатый настил
Развитие промышленности приводит не только к появлению новых видов продукции, но и более сложным условиям производства. Но с ними повышаются и требования.
Длительное время производственные предприятия использовали для создания конструкций внутри цехов или других помещений металлические листы. Из них создавали полы, ступени, трапы, переходы.
Но если имеется дело с химически агрессивными средами или существует высокий риск повреждения под влиянием других факторов, тогда металл – не лучшее решение. Относительно недавно стали применять GFK-настил.
Стеклопластиковый настил, который также называют GFK настилом — универсальное напольное покрытие. ГФК спокойно выдерживает высокие нагрузки за счёт равномерного распределения нагрузки по всей площади поверхности. Таковы особенности этой конструкции. Он производится из различных типов смолы и, в дальнейшем, дополнительно укрепляется высококачественным стекловолокном. Стекловолокна в составе содержится примерно 35-40%.
Сфера настилов применения не ограничена одной какой-то отраслью, их можно устанавливать везде, где требуется высокий уровень:
устойчивости к горюче-смазочным и химически агрессивным веществам;
стойкости к сильным перепадам температуры;
устойчивости к УФ-лучам;
другим агрессивным условиям.
Пластиковые настилы используются не только в качестве напольного покрытия. Из них можно делать лестницы, переходы, стеновые панели или различные ограждения.
Чаще всего пластиковые решетчатые настилы используются в качестве материалов для изготовления площадок техобслуживания, лестниц, переходов, заборов, перегородок, стеновых панелей, балконных и лестничных ограждений.
Вы можете купить ГФК настил на своё вредное производство и не бояться, что с ним что-то случится — он прослужит до пятидесяти лет.
Подходят GFK настилы для отделки помещений, в которых применение металла является недопустимым. Настилы магнитно и электрически безопасны.
Этот материал собрал все преимущества компонентов, из которых он состоит, при этом он практически не имеет недостатков.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ GFK НАСТИЛОВ:
Полиэстеровая смола (ISO/IPR)
Полиэфирная смола на основе изофталевой кислоты. Эта смола идеально подходит для изготовления высококачественных решёток для различных областей применения, особенно в химической промышленности. Используется как стандартный материал для GFK настилов.
Винилэфирная смола (VER)
Смола используется в тех случаях, когда требуется повышенная устойчивость к воздействию высоких температур и агрессивных химических веществ.
Феноловая смола (PHR)
Смола отличается, прежде всего, высокой степенью устойчивости к воздействию огня и высоких температур, низким уровнем дымовыделения и токсичности газов, выделяющихся при горении. В случае возникновения пожара скорость распространения пламени низкая.
Пример обозначения GFK настилов
Смотрите также
Литые решётки созданы из стекловолокон (армирующий компонент) и смолы, которая заливается в матричную форму. Исходя из размеров матричных форм, есть стандартные размеры панелей.
Литые решётчатые настилы Литые решётчатые настилы изофтал стандарт, цвет RAL 7032, поверхность вогнутая или с песочной посыпкой.
Крепежные изделия в наличии на складе
Крепления для GFK настила изготовлены из высококачественной нержавеющей стали10Х17Н13М2Т или ее аналогов. Этот тип стали относится к коррозиеустойчивому, также называется “защита от кислот”.
Стандартное крепление, состоящее из верхней части —тарелки, нижней части — зажима, шестигранного болта М8х60 и четырехгранной гайки М8.
Крепление двух решёток с помощью 2-х верхних частей — тарелок, нижней части зажима, 2-х шестигранных болтов М8х60, 2-х четырехгранных гаек.
Крепление с помощью посадочного болта, состоящего из верхней части — тарелки с гильзой и болтом М8.
Стеклопластиковые настилы – это одна из новейших альтернатив металлических настилов. Решетчатая структура элементов и сфера применения пластиковых решеток схожи с прессованными и сварными настилами из стали и, при этом, композитные материалы обладают рядом уникальных свойств, не присущих металлу.
У российских компаний, занимающихся поставками различных решетчатых настилов, встречаются всевозможные наименования пластиковой продукции. В дополнение к традиционным, можно встретить производные от различных иностранных слов.
GFK настилы
Термин «прижился» на российском рынке и у многих поставщиков в каталоге продукции можно встретить наименование GFK решетчатый настил, GFK пластиковый настил и подобные.
GRP настилы
GRP-настилы – менее известное в России название композитных стеклопластиковых настилов. Аббревиатура появилась от сокращения английского Glassfibre Reinforced Plastics –пластик, армированный стекловолокном и также является обозначением для пластиковых решеток.
Сходство настилов
Несмотря на различные названия, речь, в обоих случаях, идет об одной и той же продукции – пластиковых решетчатых композитных настилах на основе смол и стекловолокна.
Стекловолокно является армирующей основой каждой из решеток, а композитные смолы наделяют конечную продукцию различными дополнительными свойствами – огнеупорностью, стойкостью к агрессивным средам и т.д.
Эти номинальные определения нельзя отнести к ошибке перевода, как например, в случае «колосниковых решеток», но, иногда, возникает недопонимание при использовании вышеперечисленных аббревиатур.
Подробнее характеристики и параметры композитного настила описаны в разделе «Пластиковый настил», в этом же разделе Вы сможете ознакомится с ценами на GFK-настил.
