epdm гранулы что это
Обзор Epdm крошки, отличие от резиновой крошки
Для начала разберемся, что же такое EPDM резиновая крошка и в чём заключаются её преимущества.
EPDM является одной из инновационных разработок в области материалов, разработанных на базе эластомеров. Говоря более простым и понятным языком, это синтетичный каучук, имеющий довольно широкое применение благодаря тому, что является высококачественным материалом, получившим мировое признание. Описывать все области, в которых довольно успешно применяется EPDM крошка, мы сейчас не будем. Нас на данный момент больше всего интересует использование этого материала в качестве покрытия площадок для игр детей и спортивных занятий, расположенных под открытым небом. Каучуковая EPDM крошка сильно опережает аналогичные материалы, благодаря своим техническим характеристикам, безвредности и безупречному внешнему виду.
Во время изготовления EPDM крошка подвержена многочисленным обработкам и испытаниям, благодаря которым увеличивается долговечность её использования. Этот материал, вследствие особенностей процесса изготовления, даёт возможность использования его при большом разносе температур. Материал не подвержен воспламенению даже при слишком высоких температурах. В среднем каучуковая EPDM крошка предполагает полноценное использование, около 10 лет, а это превышает период эксплуатации, предусматриваемый аналогами.
Каучуковая EPDM крошка производится из полимеров высокого качества. Этот материал абсолютно не токсичен, является гипоаллергенным. При любых внешних воздействиях исключается выделение EPDM крошкой вредных испарений и веществ окружающую среду. Более того, в состав этого материала не входят цинк и тяжёлые металлы. Именно благодаря своей безопасности и безвредности EPDM крошка получила такую популярность применения в покрытии площадок для детских игр и развлечений, а также беговых дорожек и площадок для занятий спортом.
Одним из главных моментов, которые отличают каучук EPDM от собратьев и конкретно от SBR крошки(обычная резиновая крошка), можно отметить широкий спектр цветовых решений. Более того, благодаря особенностям процесса изготовления её можно окрасить в любой, необходимый вам цвет, на который не оказывают влияния воздействия внешняя среда. А именно, ни солнечные лучи, ни воздействия воды и влаги за всё время использования не повлияют глобально на интенсивность цвета.
Отличие epdm крошки от резиновой sbr крошки
ЭПДМ крошка в резиновых напольных покрытиях
Этиленпропиленовый каучук (EPDM) производят при полимеризации этилена и пропилена с монодиенами. В зависимости от пропорций компонентов можно добиваться различных свойств материала. При снижении концентрации пропилена увеличивается прочность материала, но снижается эластичность. Его увеличение приводит к повышению морозостойкости.
Кроме этого ЭПДМ-крошка обладает всеми свойствами, присущими каучуку:
Использование этиленпропиленового каучука в производстве напольных покрытий позволяет повысить его эксплуатационные свойства в сравнении с материалами на основе SBR-гранул, являющимися результатом переработки отслуживших срок автомобильных покрышек.
Преимущества каучуковой крошки перед резиновой
Так как EPDM-крошка в отличие от SBR-гранул является не вторичным продуктом переработки, она имеет ряд преимуществ перед ними.
Для производства автомобильных покрышек в основном применяют синтетический каучук, а в состав EPDM входит не менее 20-30 % натурального. Это придает материалу высокие прочностные характеристики, эластичность и упругость.
Продукция, изготовленная с добавлением EPDM-гранул более устойчива к истиранию, а значит срок ее эксплуатации выше, чем у покрытий на основе SBR-крошки.
При изготовлении этиленпропиленового каучука исключено его загрязнение посторонними примесями, которые могут присутствовать в гранулах перерабатываемых автопокрышек, впитываемые резиной за годы эксплуатации на дорогах (цинк, тяжелые металлы и пр.).
EPDM-крошка не содержит мелкой пыли, которая обязательно образуется в SBR при дроблении автомобильных покрышек. Мелкодисперсионные включения могут снизить прочность материала, изготавливаемого на основе гранулята.
Пигменты в состав добавляются в процессе изготовления, а значит, материал имеет однородно окрашенную структуру. Даже при механическом повреждении верхнего слоя изменение цвета не будет заметно.
Сами красители имеют высокую стойкость к ультрафиолетовому излучению, что не позволяет материалу терять яркость в процесс эксплуатации под воздействием солнечных лучей.
Технические характеристики EPDM-крошки
В зависимости от функционального назначения производители выпускают различные виды EPDM-гранулята. Он может различаться по процентному содержанию натурального каучука, размерам и формой гранул, их окраски, плотности и твердости.
Примерные технические характеристики:
Применение EPDM-крошки при изготовлении напольных покрытий
При изготовлении рулонных резиновых покрытий применяется от 15 до 100 % EPDM-гранул от общего состава – остальное количество это, как правило, SBR-крошка. В зависимости от этого материалу придаются различные эксплуатационные характеристики, упругость, прочность, эластичность и др.
В этом случае гранулят смешивается в различных пропорциях с обыкновенной резиновой SBR-крошкой и полиуретановым связующим. Смесь формуется в вулканизирующих прессах или прокатывается на специальных валках для получения готовой формы.
Затем материал подвергается сушке в течение нескольких часов в специальных автоклавах при определенном температурно-влажностном режиме.
Яркие вкрапления EPDM-гранул придают рулонным резиновым покрытиям особую расцветку, напоминающую цветной гранит. Визуально можно определить содержания этиленпропиленового каучука в материале по насыщенности цветных гранул на темном фоне SBR-резины – чем ярче расцветка, тем больше EPDM-крошки (при 100% – покрытие имеет полностью цветную окраску).
EPDM-крошка может использоваться как при производстве штучных (плиток, бордюров, ковриков) или рулонных покрытий, так и являться самостоятельным материалом для изготовления наливных бесшовных резиновых полов.
Форма штучных плиток может быть самой разнообразной, а ширина рулонов достигает 1,5-2 м (длина может быть до 20-30 м). Толщина изделий – от 4 до 20 мм (у модульных до 60 мм).
Некоторые производители выпускают комбинированные напольные покрытия, у которых нижний толстый слой подложки состоит из менее плотной SBR-резины, а в качестве защитного и декоративного верхнего слоя используется состав с добавлением этиленпропиленового каучука.
Такой вариант позволяет удешевить производство, так как стоимость EPDM-крошки значительно выше, чем у обыкновенной резины.
Для укладки штучных модульных элементов подходит как жесткое основание, так и уплотненная песчано-гравийная подушка.
Для рулонных материалов необходима только жесткая выровненная основа, например бетонное основание или асфальт.
При изготовлении бесшовных резиновых покрытий EPDM-гранулы обычно используются в чистом виде, без добавления SBR-крошки. Процесс смешивания с полиуретановым клеем происходит непосредственно перед нанесением на основание.
Твердение проистекает в естественных условиях в течение 18-24 часов. Толщина нанесения слоя зависит от требуемых характеристик покрытия и составляет от 8 до 30 мм.
Бесшовные наливные полы из EPDM-крошки могут наноситься как правило на твердое основание, так и на уплотненный грунт.
Преимущества использования EPDM в спортивных покрытиях
EPDM-гранулы могут использоваться в качестве засыпки искусственной травы на футбольных площадках. Но такой вариант придает полю повышенную жесткость, вследствие чего снижается поглощение энергии удара и увеличивается отскок мяча, хотя в некоторых случаях требуется наоборот увеличить данные характеристики из-за неправильно подобранной густоты и длины ворса искусственной травы.
В этом случае подход должен быть строго индивидуальным и решение следует принимать только после проведения предварительного тестирования. Еще одним минусом такой засыпки является более высокая стоимость EPDM в сравнении с SBR, что значительно удорожает стоимость искусственного покрытия.
Epdm гранулы что это
Данная статья призвана объяснить и обосновать применение ЭПДМ крошки, показать ее плюсы и минусы по сравнению с другими конкурентными материалами. Указанная ниже информация должна быть полезной сомневающимся клиентам, новичкам менеджерам, интересующимся резиновыми покрытиями обывателям.
ЭПДМ vs SBR
Главное отличие ЭПДМ гранул от обычных SBR гранул, это наличие цветного пигмента непосредственно в составе самой гранулы, т.е. цвет гранулы снаружи идентичен цвету внутри гранулы при ее разрезании или разрыве. Это принципиальное отличие позволяет не терять цветность покрытию при любой, в том числе неравномерной истирающей нагрузке. Покрытие остается равномерным, цветным на всем сроке эксплуатации покрытия, чего невозможно добиться от обычной окрашенной SBR крошки. Со временем, в зависимости от интенсивности эксплуатирования пигментный слой стирается и становится проявленным черный цвет гранулы, что существенно портит эстетичность площадки. Цветовой диапазон ЭПДМ гранул очень широк, изготовить гранулы можно практически любого цвета по желанию заказчика, чего в свою очередь невозможно добиться используя SBR гранулы. Условным минусом ЭПДМ гранул в данном случае является его стоимость и больший вес, примерно на 30% ЭПДМ тяжелее SBR, в стоимостном выражении разница примерно в 5 раз. Достаточно сложно назвать большую стоимость ЭПДМ гранул минусом, да, при примерно одинаковых технико-физических характеристиках покрытий из ЭПДМ и SBR гранул мы получаем различные покрытия с точки зрения эстетического восприятия, точнее ценовая разница обуславливается дальнейшим эмоционально-положительным восприятием площадки, покрытия. Получать удовольствие от визуального восприятия более красивой площадки как в плане многообразия цветов и их яркости, так и временного отрезка при котором будет сохраняться покрытие. Это примерно как выбирать обои в комнату, более дорогие именно те, что наиболее красивы и привлекательны (если не брать в расчет некоторые особые специфические функциональные особенности конкретных обоев). Так же, SBR крошка это продукт вторичной переработки резино-технических изделий, чаще всего отработанных автомобильных покрышек, в свою очередь ЭПДМ гранулы это первичный продукт производимый из сырья и различных компонентов.
ЭПДМ vs TPV
В последние годы на российский рынок активно продвигают каучуковые TPV гранулы. Данный продукт позиционируется как превосходящий по качеству ЭПДМ в области большей стойкости к выгоранию при ультрафиолетовом облучении (на солнце), большей долговечностью и его производством из сугубо качественных каучуков. TPV гранулы разработаны и применяются в спортивных покрытиях примерно 10 лет, при всех своих обозначенных преимуществах за столь немалы срок так и не смогли сколь существенно потеснить ЭПДМ с рынка, разберемся почему. Первое, это большая стоимость TPV гранул по сравнению с ЭПДМ, разница варьируется от 50 до 100 процентов, в зависимости от цен производителей. В последние годы цена TPV падает, что не может не радовать или наоборот относиться более внимательно к данному продукту. Дело в том, что стоимость готового продукта, это стоимость сырья из которого производится продукт и наценки производителя/продавца. В последнее время в связи с ростом цена на каучуки некоторые производители сознательно занижают процентное содержание наиболее дорогих компонентов, как правило это именно каучук, меняют его тип с более дорогого на более дешевые. Ведь понятно, что сделать качественный продукт из дешевого материала, порой материала совсем не подходящего но имеющего некоторые схожие характеристики, невозможно. Этим неприятным фактом обусловлена существенная разница стоимости ЭПДМ гранул как на российском рынке так и на мировом, именно по этой причине идет снижение стоимости TPV гранул. Устойчивость к выгоранию под действие уф-излучения напрямую зависит от применяемого производителями пигмента, в сою очередь пигменты подразделяется по многим показателям, для производства спортивных и детских площадок основными показателями являются экологичность пигмента и его светостойкость. Именно степень выгорание пигмента определяет срок «жизни» цвета на площадке, заслуги самого продукта будь то ЭПДМ или TPV здесь нет, чем больше степень светостойкости пигмента применяемого производителем тем качественнее и светоустойчивее конечный продукт, все элементарно и совершенно нет секретов. Долговечность продукта весьма спорный плюс, при условии соблюдения производителями технологии производства продукта, при условии применения качественного сырья в нужном количестве, а так же при условии правильной эксплуатации конечного покрытия потребителем, срок службы покрытий на основе как ЭПДМ так и TPV гранул смело превышает 10 лет. На основании вышеописанного, декларируемые производителями преимущества TPVгранул не являются принципиальными, либо дающими неоспоримые преимущества перед ЭПДМ гранулами, к тому же на данный момент нет общедоступных лабораторных испытаний продукта. При необходимости изготовления качественного покрытия целесообразнее всего найти и обратиться к производителю ЭПДМ крошки с хорошими рекомендациями и отзывами.
Отличия цветной (EPDM) крошки от SBR и TPV
Данная статья призвана объяснить и обосновать применение ЭПДМ крошки, показать ее плюсы и минусы по сравнению с другими конкурентными материалами. Указанная ниже информация должна быть полезной сомневающимся клиентам, новичкам менеджерам, интересующимся резиновыми покрытиями обывателям.
ЭПДМ – (этилен пропилен диен мономер) один из видов синтетического каучука, наиболее популярен именно в спортивной области, а так же активно применяемый в гидроизоляционных материалах (пленки, наливные и напыляемые гидроизоляционные покрытия).
ЭПДМ vs SBR
Главное отличие ЭПДМ гранул от обычных SBR гранул, это наличие цветного пигмента непосредственно в составе самой гранулы, т.е. цвет гранулы снаружи идентичен цвету внутри гранулы при ее разрезании или разрыве.
Со временем, в зависимости от интенсивности эксплуатирования пигментный слой стирается и становится проявленным черный цвет гранулы, что существенно портит эстетичность площадки. Цветовой диапазон ЭПДМ гранул очень широк, изготовить гранулы можно практически любого цвета по желанию заказчика, чего в свою очередь невозможно добиться используя SBR гранулы.
Условным минусом ЭПДМ гранул в данном случае является его стоимость и больший вес, примерно на 30% ЭПДМ тяжелее SBR, в стоимостном выражении разница примерно в 5 раз. Достаточно сложно назвать большую стоимость ЭПДМ гранул минусом, да, при примерно одинаковых технико-физических характеристиках покрытий из ЭПДМ и SBR гранул мы получаем различные покрытия с точки зрения эстетического восприятия, точнее ценовая разница обуславливается дальнейшим эмоционально-положительным восприятием площадки, покрытия.
Получать удовольствие от визуального восприятия более красивой площадки как в плане многообразия цветов и их яркости, так и временного отрезка при котором будет сохраняться покрытие. Это примерно как выбирать обои в комнату, более дорогие именно те, что наиболее красивы и привлекательны (если не брать в расчет некоторые особые специфические функциональные особенности конкретных обоев).
Так же, SBR крошка это продукт вторичной переработки резино-технических изделий, чаще всего отработанных автомобильных покрышек, в свою очередь ЭПДМ гранулы это первичный продукт производимый из сырья и различных компонентов.
EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer (M-class) rubber)
Синтетический этилен-пропиленовый каучук. EPDM получают путем сополимеризации этилена и пропилена с несопряженным диеном. Свойства получаемой резины зависят от состава наполнителя и пропорций компонентов.
Например, каучуки с низким содержанием пропилена обладают высокой прочностью, а с высоким содержанием пропилена – высокой морозостойкостью. Так же этилен-пропиленовый каучук обладает набором ценных свойств: озоностойкостью, термостойкостью, устойчивостью к погодным и химическим воздействиям.
Преимущества покрытия на основе EPDM крошки:
1. Безопасность и экологичность!
Для изготовления EPDM крошки используются каучуки (натуральные или химические), обладающие высокой степенью очистки. Они не содержат вредных примесей, тяжелых металлов, цинка и т.д.. Благодаря устойчивости EPDM гранулята к истиранию, не образуется мелкой пыли, которая может негативно сказаться на здоровье человека при попадании в дыхательные пути. Также, покрытие из ЕПДМ-крошки не вызывает аллергии.
2. Физические свойства EPDM
Как уже упоминалось ранее, EPDM крошка устойчива к негативным воздействиям окружающей среды, ультрафиолету и истиранию, что увеличивает срок службы покрытия до 10 лет.
Свойства эпдм крошки
Характерные свойства качественной EPDM крошки:
Качество епдм крошки высокое и оправдывает себя в разных сферах применения материала.
Свойства цветной каучуковой крошки:
Этилен пропиленовый диеновый мономер каучук обладает следующими качествами:
Состав вулканизированной Эпдм резины:
Интенсивность EPDM фундамента цепи дает сополимерам этилена и пропилена высокую стойкость ко всем видам износа. Далее приведены коэффициенты износа EPDM крошки в течение 4 суток подвергнутые различным перепадам температура Эпдм гранулы с основой натурального каучука(НК) и синтетического каучука(СК) по прочности при растяжении (1) и относительному удлинению при разрыве (2):
EPDM гранулы с основой НК:
EPDM гранулы с основой СК:
Воздействующая температура | Растяжение (1) | Удлинение (2) |
100 C | 0,97 | 0,96 |
120 C | 0,97 | 0,92 |
150 C | 0,84 | 0,72 |
Характеристики EPDM гранулят и ее продукции
Название Продукта | Эпдм резина | |
Материал | Epdm каучук | |
Размеры Фракций | от 0,5 до 4 мм и больше | |
Свойства | Показатель | Единица измерения |
Растяжение | > 6 | МРа |
Растяжение до момента разрыва | > 700 | % |
Твердость | 65 +/- 5 | ºSh A |
Плотность продукта | 1,65 ± 0,05 | g/cm3 |
Наличие каучука в Эпдм продукте | 25 | % |
Устойчивость цвета | 4 — 5 | По шкале серого цвета |
Все эти качества Эпдм гранулированной и окрашенной в массе крошки на основе каучука придают высокую стойкость к воздействию разных агрессивных веществ, ультрафиолета и стиранию.
Мы предлагаем широкий выбор цветов гранулированной каучуковой крошки окрашенной в массе как Российского производства, так и европейского.
Для подробной информации звоните на по тел: