Хромванадиевая сталь
Кто такой хромванадий?
На самом деле инструмент делают из стали, которая была подвержена легированию. Легированная сталь содержит специальные легирующие добавки, которые позволяют в значительной степени менять ряд ее механических и физических свойств. В данной статье мы разберемся, что из себя представляет классификация легированных сталей, а также рассмотрим их маркировку.
По содержанию в составе стали углерода идет разделение на:
В зависимости от общего количества в их составе легирующих элементов, которые содержит легированная сталь, она может принадлежать к одной из трех категорий:
Применение инструментальных легированных сталей
Инструментальная легированная сталь широко используется при производстве разнообразного инструмента. Но помимо явного превосходства над углеродистой сталью в плане твердости и прочности, у легированной стали есть и слабая сторона — более высокая хрупкость. Поэтому для инструмента, который активно подвергается ударным нагрузкам, такие стали не всегда подходят. Тем не менее при производстве огромного перечня режущего, ударно-штампового, измерительного и прочего инструмента именно инструментальные легированные стали остаются незаменимыми.
Отдельно можно отметить быстрорежущую сталь, отличительными особенностями которой являются крайне высокая твердость и красностойкость до температуры 600 градусов. Такая сталь способна выдерживать нагрев при высокой скорости резания, что позволяет увеличить скорость работы металлообрабатывающего оборудования и продлить срок его службы.
К отдельной категории относятся легированные конструкционные стали, наделенные особыми свойствами: нержавеющие, с улучшенными электрическими и магнитными характеристиками. От того, какие элементы, а также в каких количествах преимущественно содержатся в них, они могут быть хромистыми, никелевыми, хромоникельмолибденовыми. Также они делятся на трех-, четырех- и более компонентные по числу содержащихся в них легирующих добавок.
Маркировка легированных сталей указывает на то, какие добавки в ней содержатся, а также на их количественное значение. Но также важно знать и то, какое именно влияние на свойства металла оказывает каждый из этих элементов в отдельности.
Хром
Добавка хрома увеличивает коррозионную стойкость, повышает прочность и твердость, является основным компонентом при создании нержавеющей стали.
Никель
Добавление никеля повышает пластичность, вязкость стали и коррозионную стойкость.
Титан
Титан уменьшает зернистость внутренней структуры, повышая прочность и плотность, улучшает обрабатываемость и коррозионную стойкость.
Ванадий
Присутствие ванадия уменьшает зернистость внутренней структуры, что повышает текучесть и порог прочности на разрыв.
Молибден
Добавка молибдена дает возможность улучшить прокаливаемость, повысить коррозионную устойчивость и снизить хрупкость.
Вольфрам
Вольфрам повышает твердость, не дает зернам увеличиваться при нагреве и снижает хрупкость при отпуске.
Кремний
При содержании до 1-15% кремний повышает прочность, сохраняя вязкость. При увеличении процента содержания кремния повышается магнитопроницаемость и электросопротивление. Также данный элемент увеличивает упругость, стойкость к коррозии и сопротивляемость к окислению, но также повышает хрупкость.
Кобальт
Введение кобальта увеличивает ударопрочность и жаропрочность.
Алюминий
Добавление алюминия способствует повышению окалиностойкости.
Углерод
Оказывает на свойства стали очень значительное влияние. Если его содержится до 1,2%, то углерод способствует повышению твердости, прочности, предела текучести металла. Превышение указанного значения способствует тому, что начинает значительно ухудшаться не только прочность, но и пластичность.
Марганец
Если количество марганца не превышает 0,8%, то он считается технологической примесью. Он призван повысить степень раскисления, а также противостоять негативному влиянию серы на сталь.
Сера
При превышении содержания серы выше 0,65% механические свойства стали существенно снижаются, речь идет об уменьшении уровня пластичности, коррозионной стойкости, ударной вязкости. Также высокое содержание серы негативно влияет на свариваемость стали.
Фосфор
Даже незначительное превышение содержания фосфора выше необходимого уровня чревато повышением хрупкости и текучести, а также снижением вязкости и пластичности стали.
Азот и кислород
При превышении определенных количественных значений в составе стали вкрапления данных газов повышают хрупкость, а также способствуют понижению ее выносливости и вязкости.
Водород
Слишком большое содержание водорода в стали ведет к увеличению ее хрупкости.
хромованадиевая сталь (CrV) – характеризующаяся повышенной устойчивостью к коррозии и образованию ржавчины. Добавление хрома значительно улучшает восприимчивость стали к закалке. Добавление ванадия увеличивает вязкость стали при термической обработке, что положительно влияет на устойчивость к высоким температурам и препятствует деформациям.
хромоникелевая сталь (CrNI) – характеризуется очень высокой устойчивостью к воздействию коррозионных факторов, таких как морская вода или серная кислота. Кроме кислотоустойчивости, данная сталь отличается жароупорностью и жаропрочностью.
хромомолибденовая сталь (Cr-Mo) – определенно самая легкая, благодаря чему изделия из этой стали более прочные при меньшем удельном весе. Добавление молибдена увеличивает растяжимость стали при высоких температурах и предотвращает деформацию. Также увеличивает общую устойчивость стали к коррозии во влажной и кислой среде.
Как выбрать отвёртку
Инструмент для работы с внутренним профилем. Именно так официально называется знакомая нам всем отвёртка.
Свою историю по одной из версий отвёртка ведет из глубины 16 века, когда к ее созданию приложил руку сам Леонардо Да Винчи.
Казалось бы, что может быть проще, чем выбрать отвёртку? Пришел в магазин, выбрал и купил. Однако с виду элементарная конструкция инструмента таит в себе немало секретов.
Давайте разбираться, что и как устроено в отвёртке.
Конструкция отвёртки
Основные детали отвёртки — это стержень и рукоятка. В свою очередь стержень имеет рабочую зону — наконечник со шлицем, а рукоятка состоит из материала основы, дополнительного слоя или накладок и опций, вроде отверстия и бойка под молоток.
Все эти детали и материалы в совокупности и влияют на качество изготовления отвёртки, её работоспособность и долговечность.
Стержень отвёртки
Ключевая рабочая деталь отвёртки — её стальной стержень.
Вид стали
Марка стали напрямую влияет на характеристики стержня. На то, как ведет себя стержень по мере роста крутящего момента, прикладываемого к отвертке. Насколько он способен к упругой деформации, и в какой момент наступает необратимое разрушение.
Отвёртки, которые можно встретить в розничной продажи строительных магазинов и гипермаркетов, в основном снабжаются стержнями из таких видов стали, как:
Самая доступная углеродистая сталь — удел простых и бюджетных отвёрток. Если на стержне нет никакой маркировки, значит перед вами именно такая сталь. Её единственный плюс — низкая цена.
Следующий вариант — хром-ванадиевая сталь. Это самый распространённый материал для отвёрточных стержней. Она обладает достаточной пластичностью. При высоких нагрузках Cr-V необратимо деформируется.
Крайне редко некоторые производители применяют хромомолибденовую сталь. Хотя Cr-Mo больше подходит для шарнирно-губцевого инструмента — пассатижей, кусачек. Она хорошо держит ударные нагрузки, но вот нагрузке на кручение противостоит слабо.
Одним из лучших вариантов стали для отвёртки считается легированная сталь S2. В её составе есть молибден и кремний. S2 хорошо сопротивляется нагрузке, но при достижении предела разрушается. Из-за низкой пластичности у неё низкий порог обратимой деформации. Иногда как улучшенный вариант S2 можно встретить сталь S3.
Сверхсовременная разработка сталеваров сталь SVCM. Её состав подобран специально под нужды производства отвёрток. SVCM сочетает в себе преимущества сталей Cr-V и S2 — твёрдость, жёсткость, пластичность и высокой порог обратной деформации.
График испытаний стержней отвёрток из сталей Cr-V, S2 и SVCM
Сечение стержня
Большая часть стержней для отвёрток имеет круглое сечение. Связано это с особенностью производственного цикла. Стержни изготавливают из проволоки, которую металлургические заводы вытягивают именно круглой.
Отвёртка Jonnesway серии Full Star со стержнем круглого сечения
Менее распространенные варианты сечения стержня — квадрат и шестигранник.
 Отвёртка Jonnesway с квадратным стержнем |  Отвертка LUX с шестигранным стержнем |
Такие сечения характерны для силовых отвёрток. Профиль стержня с гранями позволяет приложить к отвёртке дополнительное усилие с помощью гаечного ключа, многократно увеличив крутящий момент.
Покрытие стержня
Для защиты стали от преждевременной коррозии на поверхность стержней наносят защитное покрытие.
Чаще всего это матовое хром-никелевое покрытие, нанесенное методом гальванизации.
Матовое покрытие стержней ударных отвёрток Thorvik
Отдельные производители хромируют стержни до зеркального глянца. Помимо броской нарядности такое покрытие значительно облегчает уход за отвёрткой. Чтобы стереть гряз или остатки ГСМ с хромированного стержня, достаточно пройтись сухой тряпкой.
Хромированный стержень отвёртки Ombra Basic
Наконечник отвёртки
Основная рабочая часть отвёртки — её наконечник. Его еще иногда называют “жало”. Чтобы инструмент прослужил долго и не доставлял хлопот, выбирая отвёртку, присмотритесь к наконечнику внимательнее.
Качество обработки
В первую очередь следует визуально изучить качество обработки металла на наконечнике. Грани и поверхности должны быть аккуратно фрезерованы и отшлифованы. Не должно быть заусенцев и задиров.
Наконечники силовых отвёрток LUX
Защитный слой черной краски должен быть цел. Если краска потёрта или её нет вовсе, то скорее всего отвёрткой уже работали, и она не новая.
Если вы заранее знаете, отвёртку с каким шлицом собираетесь купить, захватите с собой в магазин образец крепежа. Хорошо обработанный наконечник должен плотно и без люфтов вставать во внутренний профиль шурупов и винтов.
 |  |
Плотность прилегания наконечника отвёртки Jonnesway Full Star PH2 к шлицам шурупа
Закалка
На глаз проверить степень закалки наконечника,конечно, не получится. Придется полагаться на честность продавцов и откровенность производителей. Но поинтересоваться, до какой твёрдости закалено жало, всё же стоит.
Лучшие образцы отвёрток могут похвастать наконечниками, закаленными до 52-58 HRC.
Намагниченность
А вот намагниченность, в отличие от закалки, легко проверить на месте. Достаточно приложить к наконечнику шуруп, гайку или винт.
У добротной отвёртки наконечник уверенно держит шуруп даже большого размера.
С намагниченным наконечником в будущем заметно упростится работа с крепежом. Примагниченный шуруп не соскочит с отвёртки, если вы заворачиваете его в труднодоступном месте.
Шлиц отвёртки
Наиболее распространенные виды отвёрток предлагаются со следующими шлицами:
Шлицы предлагаются в широком диапазоне размеров, как говорится, под любой хитрый винт.
Конечно, многообразие шлицев значительно шире. Но другие виды шлицев в форм-факторе классической отвёртки встречаются критически реже.
Выбор шлица зависит от того, какие задачи вы планируете решать с помощью отвёртки.
Рукоятка отвёртки
Рукоятка отвёртки не менее важна, чем стержень. При подборе инструмента следует изучить профиль рукоятки, материал основы, есть ли накладки или дополнительное покрытие. А также способность рукоятки выдерживать едкое воздействие нефтехимии.
Поперечный профиль рукоятки
Формы рукояток сейчас ограничены только фантазией проектировщиков и промышленных дизайнеров. И советовать — какую выбрать — не приходится, так как слишком много вариантов.
Но есть один параметр, который обязательно нужно изучить перед покупкой. Это поперечный профиль. Он напрямую влияет не столько на комфорт работы, сколько на величину крутящего момента, которое можно передать через отвёртку на крепеж.
Три основных вида профиля рукоятки — круглый, треугольный и шестиугольный.
Круглый профиль
В поперечном сечении рукоятка представляет собой круг. Такая форма удобна при изготовлении — литьевые формы легко изготовлять. Однако по крутящему моменту это самый слабый вариант рукоятки. Ладони не за что надёжно зацепиться. Да и проскальзывания более чем вероятны.
Треугольный профиль
Треугольник в основе рукоятки — наилучший вариант с точки зрения крутящего момента. Треугольный профиль повторяет анатомическую форму сжатой ладони и позволяет передать на крепеж максимальное усилие.
Шестиугольный профиль
Шестиугольный профиль рукоятки второй по качеству передачи крутящего момента на крепеж. Он лучше круглого, но уступает треугольному за счет меньшего соответствия анатомии руки.
Особую любой шестиугольные рукоятки снискали в Америке, где такая форма отвёрток считается классической.
Материал основы
Современные рукоятки отвёрток изготавливают из различных видов пластика и термопластичной резины. Времена деревянных ручек или цельностальных ручек ушли в прошлое.
Наибольшее распространение получили цельнолитые однокомпонентные и двухкомпонентные рукоятки. В качестве основы и тех, и других используются ударопрочные сорта пластика.
Нередко для декоративного эффекта двухкомпонентные рукоятки делают из прозрачного пластика.
Однокомпоненная рукоятка отвёртки Swiss Tools PB195
В двухкомпонентных рукоятках в качестве основы чаще применяются непрозрачные пластики.
Прозрачность/непрозрачность пластика основы рукоятки не влияет на эксплуатационные характеристики.
Накладки или дополнительное покрытие
Если в однокомпонентных рукоятках кроме основы других материалов нет, то в двухкомпонентных присутствует второй поверхностный материал или накладки.
Такой материал одновременно увеличивает трение между рукой и отвёрткой и работает амортизатором.
Рукоятка отвёртки Jonnesway Anti-slip Grip сверху покрыта сантопреном
Антифрикционное покрытие может как закрывать почти всю площадь отвертки, так и представлять собой отдельные накладки в наиболее нагруженных трением плоскостях.
В Ombra Basic резиновые накладки напоминают крылья
Оптимальным вариантом станут термопластичные накладки. При схожем коэффициенте трения они лучше амортизируют ударные вибрации, чем обычная резина. А значит с ними рука будет меньше уставать.
Защита от разъедания нефтехимией
Этот параметр важен для тех, кто собирается активно пользоваться отвёрткой в гараже. Там полно различной нефтехимии — бензин, автомасла, тормозная жидкость. Всё это довольно едко и может губительно сказаться на рукоятке.
Добротная рукоять сделана из материалов, выдерживающих воздействие нефтепродуктов. Пластик, термопластичная резина накладок — всё это должно жить даже, если уронить отвёртку в ведро с бензином.
Проверить у прилавка магазина стойкость материалов будет затруднительно. Поэтому, как минимум, нужно задать вопрос продавцу. Опытные торговцы знают, какие из отвёрток нейтральны к ГСМ, и всегда подскажут, на чем остановить выбор.
Дополнительные опции
Помимо центральных конструкционных элементов — стержня, наконечника и рукоятки — отвёртки некоторых производителей оснащены дополнительными фишками, делающими их повседневное использование чуточку удобнее или дополняющими инструмент новыми функциями.
Отверстие в рукоятке отвёртки Dexell
Шлиц под силовое вращение. Добавляет отвёртке новую степень свободы. К шлицу можно приладить гаечный ключ и кратно увеличить усилие, прикладываемое к крепежу. Как правило, подобный шлиц есть у силовых отвёрток.
Шлиц на отвёртке LUX 
Шлиц на отвёртке Dexter
Боёк под молоток. Дополнительная стальная площадка на тыльной стороне рукоятки позволяет применять в работе молоток. Конечно, забивать шурупы с помощью системы “отвёртка — молоток” не стоит, но вот плотнее загнать наконечник во внутренний профиль заржавевшего винта — то что нужно.
Боёк на отвёртке Jonnesway
В отдельных случаях, когда нет особого трепета к инструменту, отвёртку с бойком под молоток можно использовать как выколотку, кернер или даже зубило по камню.
Портрет идеальной отвёртки
В качестве резюме попробуем составить фоторобот идеальной отвёртки, которая прослужит долгие годы.
| Стержень | Сталь SVCM или S2 Сечение — квадрат или шестиугольник Покрытие — зеркальный хром |
| Наконечник | Фрезеровка без задиров и заусенец Закалка 52-56 HRC Намагниченность |
| Рукоятка | Треугольный поперечный профиль Двухкомпонентный состав Антифрикционный второй слой или накладки Устойчивость к нефтехимии |
| Дополнительные опции | Отверстие в рукоятке Шлиц под силовое вращение Боёк под молоток |
Благодарим компании Прайд, Мир инструмента, гипермаркеты Леруа Мерлен и Оби за участие в подготовке материала.
Как выбрать шарнирно-губцевый инструмент?
Содержание:
Слесари, электромонтеры и профессиональные ремонтники, которые ежедневно в своей работе используют шарнирно-губцевый инструмент, прекрасно в нем разбираются. Но у обычных пользователей при выборе часто возникают проблемы.
С одной стороны, большинство моделей шарнирно-губцевого инструмента имеет схожее строение: рабочая часть, состоящая из двух металлических губок, соединена с двумя рукоятками. Благодаря шарнирному соединению, губки подвижны: при разведении рукояток они размыкаются, при сведении – смыкаются. Это позволяет помещать между ними разные предметы: крепежные элементы, провода, металлические прутки, проволоку, детали и т.д.
С другой стороны, у разных приспособлений губки различаются по форме и некоторым конструктивным дополнениям. Если рабочая часть имеет острые лезвия, то можно разрезать заготовки, если губки не имеют режущей кромки, то они могут зажимать и надежно удерживать предметы. Согласитесь, что будет довольно проблематично кусачками удерживать гвоздь при забивании его в материал, также как совершенно невозможно «откусить» проволоку поиспособлением с тупыми плоскими кромками. Каждый инструмент должен использоваться по назначению, только так Вы будете легко и эффективно справляться с любыми задачами. Собираетесь ли Вы выполнять мелкие работы в быту, ремонтировать автомобиль или электротехнические приборы, очень важно правильно подобрать приспособление, исходя из целей, которые перед Вами стоят.
Основная классификация и назначение инструмента
Даже в ассортименте одного производителя может быть представлено несколько десятков различных моделей. Глядя на все это многообразие, человек, далекий от профессиональной сферы деятельности, легко запутается. На самом деле, в выборе шарнирно-губцевого инструмента нет ничего сложного, главное – разобраться с основными разновидностями и узнать, какие конструктивные особенности позволяют эффективно справляться с поставленной задачей. Чтобы Вам было легче выбрать, мы подготовили эту таблицу.
| Название инструмента | Описание |
Пассатижи  | |
Плоскогубцы  | |
Тонкогубцы  | |
Круглогубцы  | |
Кусачки  | |
Клещи  | |
Ножницы  |
