что такое гофра картон
Всё о марках гофрокартона
Гофрированный картон — самый популярный материал для изготовления упаковочных коробок. Применяют его для защиты предметов домашнего обихода во время ремонта, как упаковку для мебели и для многих других целей.
Гофрокартон (ГК) состоит из чередующихся плоских (лайнеров) и волнистых (гофрированных) слоев, надежно склеенных между собой. Количество слоев и их параметры определяют марку ГК и МГК, которая обозначается буквой (Д, Т, П или С) и двумя цифрами.
Например, Т-21 означает, что это 3-слойный ГК класса 2 и уровня качества 1, П-32 — 5-слойный класса 3, уровня качества 2. ГК — легкий, экологически чистый материал, подлежащий повторной переработке. Использованную гофроупаковку удобно хранить: в разобранном виде она занимает мало места.
Наша компания «МС-ПАК» является производителем ГК и микрогофрокартона различных марок, мы делаем коробки на заказ индивидуальных параметров.
Характеристики сырья
Для производства плоских слоев используют картон плотностью от 150 до 235 г/м2, для гофрированных (флютингов) — бумагу от 100 до 140 г/м2. Если нижние и средние гладкие слои обычно изготавливают из более дешевой макулатуры, то для верхнего (топлайнера) чаще используют целлюлозу.
Бумага для флютинга может быть с различным содержанием целлюлозы и макулатуры:
- 100% вторичного сырья; Целлюлоза 25-35%, макулатура 75–65%; Целлюлоза 67–75%, макулатура 33–25%.
ВАЖНО. Чем выше содержание целлюлозы, тем больше цена гофрокартона.
Гладкие слои делятся на:
- Крафт-лайнеры, состоящие из многослойного (2–8 слоев) картона, в котором не менее 80% целлюлозы; Тест-лайнеры, также многослойные, но состоящие в основном из вторичного сырья (макулатуры) и дополнительно обработанные для водостойкости или морозоустойчивости.
У некоторых марок пяти- и семислойного картона отдельные флютинги могут иметь разные профили, тогда общую характеристику обозначают BE, BC, СЕВ и т. д.
Двухслойный гофрокартон
Двухслойный гофрокартон состоит из одного гладкого и одного гофрированного слоев, поставляется он в рулонах различной ширины и длины. Марка двухслойного ГК начинается с буквы «Д».
Благодаря гибкости в поперечном направлении и жесткости в продольном он незаменим:
- Для защиты хрупких и бьющихся предметов, например, электроламп, при хранении и транспортировке; Перед упаковкой посуды, светильников и зеркал в коробки для переезда; Для заполнения пустот в основной таре; В качестве упаковки для мебели, картин и других предметов интерьера; Предохранения домашней обстановки во время ремонта.
Трехслойный гофрокартон
Состоит из двух гладких слоев и одного гофрированного между ними, маркируется буквой «Т». Используемые марки: T-21; Т-22; T-23; Т-24; T-25. Этот тип картона наиболее универсальный и популярный.
Из него делают разнообразные виды картонных коробок: архивные короба, коробки для переезда, для упаковки, перевозки и хранения продуктов питания и промышленных товаров. В зависимости от назначения гофротары используются разные марки трехслойного гофрокартона, как по прочностным характеристикам и профилю (В, С, Е), так и по цвету наружного лайнера (бурый или белый).
| Показатель: | Т-21: | Т-22: | Т-23: | Т-24: |
| Абсолютное сопротивление продавливанию (Мпа) | ≥ 0,7 | ≥ 0,9 | ≥ 1,1 | ≥ 1,2 |
| Стойкость к торцевому сжатию (кН/м) | ≥ 2,2 | ≥ 3 | ≥ 3,8 | ≥ 4,6 |
| Удельное сопротивление разрыву вдоль гофров по линии рилевки (кН/м) | ≥ 4 | ≥ 6 | ≥ 7 | ≥ 8 |
Микрогофрокартон (МГК)
Микрогофрокартон марок Т-11, Т-12, Т-13 тоньше, чем обычный трехслойный (его толщина 1,5–1,8 мм), при этом показатели прочности МГК превосходят аналогичные у обычного трехслойного.
Внешний лайнер МГК часто делают белым, на нем особенно эффектно выглядит красочная печать. Из этого прочного и легкого материала изготавливают красивые маленькие коробки сложной формы для подарков, бижутерии, галантереи.
Пятислойный гофрокартон
Марки 5-слойного ГК: П-31, П-32, П-33. В его составе три плоских и два гофрированных слоя. Чаще всего материал имеет профили ВС или ВЕ.
Это оптимальный вариант для изготовления больших коробок, предназначенных для перевозки тяжелых предметов, таких как оргтехника, автозапчасти и детали мебели. Например, коробки из картона П-32 выдерживают вес до 22 кг, П-33 — до 25 кг.
| Показатель: | П-31: | П-32: | П-33: |
| Абсолютное сопротивление продавливанию (Мпа) | ≥ 1,1 | ≥ 1,4 | ≥ 1,7 |
| Стойкость к торцевому сжатию (кН/м) | ≥ 5 | ≥ 6 | ≥ 8 |
| Удельное сопротивление разрыву вдоль гофров по линии рилевки (кН/м) | ≥ 7 | ≥ 10 | ≥ 13 |
Семислойный гофрокартон
Выпускается следующих марок: С-41 — С-45, его толщина от 12 до 27 мм, профили СЕС, СЕВ, СЕЕ.
В составе 7-слойного ГК четыре лайнера (два наружных и два внутренних) и три флютинга между ними, соответственно, он значительно дороже других видов гофрокартона. Семислойный картон используют достаточно редко, только для упаковки и перевозки супертяжелых крупногабаритных грузов (до 200 кг).
Гофрокартон — его типы, преимущества и использование гофрированного картона
Гофрированный картон в настоящее время является одним из самых популярных материалов, используемых в экономике и торговле. Без преувеличения можно сказать, что мир упаковки не был бы прежним. Откуда появился гофрокартон? Каковы его типы и использование? И чем он на самом деле отличается от обычного картона?
Гофрокартон — что это
В этой главе вы узнаете все о происхождении, производстве и свойствах гофрированного картона. В первую очередь ответим на вопрос, что же такое гофрокартон.
В большинстве случаев картон — это материал из прочной бумажной массы. Этот материал известен, например, из упаковки сухих завтраков или других пищевых продуктов и т. Д.
Однако гофрокартон — это немного другой материал. Обычно он состоит из нескольких слоев бумаги. Чаще всего используется конструкция из трех слоев: два плоских внешних слоя и средний слой — картонная волна, напоминающая гармошку.
Такая конструкция, казалось бы, банальная, полностью изменила свойства картона. Гофрокартон — это:
Учитывая вышеперечисленные преимущества, неудивительно, что гофрокартон завоевал рынок упаковки.
Как выглядит гофрокартон?
Гофрокартон напоминает классический картон — коричневая текстура — одна из самых распространенных форм, в которых встречается этот материал.
Однако неоспоримым преимуществом гофрокартона является тот факт, что он бывает самых разных размеров, форм и цветов.
Благодаря этому гофрокартон может стать основным материалом для действительно сложных конструкций и замысловатых дизайнов. Это, конечно, используется при разработке упаковки, которая может принимать самые разные формы. Но известны также конструкции… мебели из этого материала.
Его гибкость с точки зрения индивидуализации и дизайна — еще одно ключевое преимущество наряду с ценой и долговечностью.
Гофрированный картон:
Кто изобрел гофрированный картон?
Гофрированная бумага была запатентована в 1856 году в Англии. Изначально этот материал использовался как элемент жесткости высоких шляп и цилиндров. Интересно, что только 20 лет спустя Альберт Джонс из Нью-Йорка запатентовал использование гофрированного картона в качестве упаковочного материала. Он использовал его для защиты бутылок или керосиновых ламп.
В свою очередь, первая машина по производству гофрированного картона оптом была построена в 1874 году. В том же году Оливер Лонг усовершенствовал первоначальную идею и создал картон, укрепляющий гофрокартон с обеих сторон гофрокартона — такой гофрокартон используется сегодня. Но только в конце 19 века печатник Роберт Гейр изобрел бумажную коробку. В начале 20 века, благодаря преобладанию гофрированного картона, из этого материала начали производить упаковку.
Знаете ли вы, что … FEFCO — это организация, которая ввела простую систему маркировки для основных структур картонной упаковки. См. Предложение коробок из каталога FEFCO .
Коробки из гофрированного картона изначально использовались для упаковки стекла и керамики. В 1950-х годах этот вид упаковки нашел еще более широкое применение — в ней фермеры начали доставлять фрукты в магазины.
Так много историй, но как на самом деле делают гофрокартон?
Как изготавливается гофрированный картон?
Идея гофрированного картона сводится к тому, что такой материал состоит из нескольких слоев. Для его производства, среди прочего, древесные волокна или макулатура. Материал попадает в гофроагрегат, а затем попадает в специальные цилиндры, где он волнообразно волнообразно движется при высокой температуре.
Следующим шагом будет нанесение следующего слоя бумаги, то есть второго лайнера. На этот раз его кладут на плоскую сторону гофрокартона. Это делается в машине для двойного склеивания, а склеенный картон поступает на стол нагревания и склейки. Вуаля, перед нами трехслойный гофрокартон. Для нанесения последующих слоев гофроагрегат должен быть оснащен соответствующим оборудованием.
Следующий этап — высечка, то есть вырезка картона. Картон с помощью подходящего лезвия точно разрезается на листы, также в нем можно сделать отверстия или окна, в зависимости от порядка заказа.
Затем важным этапом является сгибание, то есть «вдавливание» картона в местах складок, благодаря чему коробку можно собрать из такого подготовленного материала.
Последний этап — ламинирование, то есть нанесение дополнительного слоя печатной бумаги. Благодаря этой технике печать получается точной и четкой, а графические возможности также расширяются.
Гофрокартон — процесс изготовления:
Сколько весит гофрокартон?
Это часто задаваемый вопрос, хотя и немного неточный.
Потому что в случае с гофрокартоном мы должны говорить о грамматике, а не о весе в строгом смысле слова. Граммаж, в свою очередь, — это вес квадратного метра материала.
Поэтому гофрированный картон будет иметь разную плотность в зависимости от:
Поэтому грамматика может быть самой разной. Вес самой упаковки зависит от ее граммажа (что важно при транспортировке и логистике), а также от ее прочности. Пример?
Трехслойный картон может иметь плотность от 280 г / м2 до 600 г / м2, а пятислойный картон от 570 г / м2 до даже 1600 г / м2.
Волна в картоне
Как мы уже упоминали выше, волнообразная форма картона составляет основу гофрированного картона. Все делается с участием высокого давления пара, высокой температуры и сушки.
Волны — это просто промежутки между сложенным таким образом картоном.
Вы можете выбрать один из нескольких типов волн — все они влияют на свойства коробки — ее прочность, хранение, вес и т. Д.
Однако у волн есть одна основная цель — закрепить товар в упаковке. Мы рассмотрим варианты волн из гофрированного картона.
Волна E
Волна B
Его толщина колеблется от 2,5 до 3 мм. Wave B идеально подходит для перевозки более тяжелых товаров. Это связано с тем, что его основной вес составляет около 450 г / м2. Благодаря этому стенки упаковки из гофрокартона с волной В отличаются большей прочностью, чем, например, картон с волной Е. Если вы хотите безопасно транспортировать предметы с большей массой — картон с волной В. был создан именно для этой цели.
Волна C
Высота этой волны или толщина картона с волной C колеблется от 3 до даже 4 мм. Таким образом, волна C является самой толстой волной в трехслойном картоне. Это позволяет ему выдерживать даже большие нагрузки, чем волна В. Предполагается, что даже до 15-20 кг.
Волна EB
Это одна из самых толстых волн картона, используемого в упаковке. Чаще всего используется в откидных коробках и имеет вес 66 г / м2. Это пятислойный картон, поэтому его прочность даже больше, чем у предыдущих волн. Из-за толщины стенок из такого картона можно делать только большие коробки.
BC волна
Это самый прочный пятислойный картон толщиной от 6 до 7 мм. Картон с такой волной выдерживает нагрузки до 35 кг. Поэтому он идеально подходит для крупногабаритных товаров или для оптовых перевозок тяжелых грузов.
Гофрокартон — виды
В этой статье понятие картонных слоев неоднократно появлялось. Хотя мы уже объяснили, что это означает, гофрокартон бывает разных версий. В котором?
Двухслойный гофрокартон — это, как следует из названия, гофрокартон, состоящий из двух слоев — гофрокартона и лайнера. Успешно используется оптовиками и отгрузками.
Трехслойный гофрированный картон — это наиболее часто используемый вид картона в упаковочной промышленности. Он состоит из трех слоев — двух вкладышей из бумаги и гофрокартона посередине. Поставляется в трех вариантах волны — B, C и E — различающихся высотой, то есть толщиной.
Пятислойный гофрокартон состоит из пяти слоев. Это один из самых прочных картонных материалов, который часто используется для оптовых или крупногабаритных перевозок. Мы можем выбирать из волны EB или BC.
Гофрированный картон — применение
Благодаря своим свойствам гофрированный картон нашел широкое применение в быту и промышленности. Это прочный, относительно недорогой и экологически чистый материал.
Гофрированный картон используется в:
Гофрокартон — резюме
Как видите, гофрокартон и понятие волна не сложное, хотя на первый взгляд может показаться таковым.
Гофрокартон — отличный, недорогой и прочный материал, который хорошо подходит для разнообразной упаковки, но не только.
Прочность картонного материала зависит от типа волны. Это чрезвычайно важно при выборе правильной упаковки для вашей продукции.
Из гофрированного картона делают коробки для хранения многих вещей, а также декоративную упаковку. У него много применений, но в чем на самом деле его успех? Какие преимущества гофрокартона делают его таким популярным?
Во-первых, он устойчив к механическим воздействиям. Несколько слоев картона затрудняют повреждение голыми руками. Таким образом, мы можем быть уверены в его устойчивости к складкам, истиранию и разрывам. Каждое помещенное в нее изделие, от мебели до фарфора, безопасно внутри коробки. Картоны из него также имеют особую структуру, благодаря которой для их сборки не используется клей или скотч. Так что нам не нужно беспокоиться об их отстранении во время поездки. Картонная упаковка обязательно дойдет до места назначения целиком, а предметы внутри останутся нетронутыми. Еще одно преимущество гофрокартона — его экологичность. Благодаря этому его можно переработать и использовать. Он также не теряет его при нанесении на него узоров. Это важная особенность картона. На нем можно выгравировать и распечатать надписи, логотипы, печатает. Тогда коробка становится намного интереснее. Как известно, гравировка выполняется лазером, а печать — экологическими красками на водной основе, поэтому вам не стоит беспокоиться об экологичности упаковки.
Гофрированный картон также легкий и легко поддается формованию. Эти особенности означают, что коробки, несмотря на их большие размеры, все же не сильно весят и не увеличивают вес помещаемых в них товаров. Кроме того, их можно использовать для создания небольших коробок для мелких предметов, а также больших упаковок для вышеупомянутой мебели, бытовой техники или многих других товаров. Благодаря тому, что доска поддается обработке, она позволяет вырезать в ней окна, часто используемые в декоративной упаковке. Такая свободная форма материала позволяет производителям создавать широкий ассортимент коробок. Многие из них уже готовы на складах, а благодаря складной форме их можно отправлять или транспортировать даже в очень больших количествах. Каждую коробку также можно использовать несколько раз, и только если она повреждена, утилизируйте их.
Картонная упаковка — защита отправленных товаров
Картонные упаковки защищают отправленные или перевозимые предметы особым образом. Гофрированный картон, состоящий из нескольких кусков картона, размещенных друг на друге, позволяет амортизировать хрупкие изделия, такие как стеклянные предметы, электронное оборудование и мебель. Если транспортируемые товары надежно закреплены, риск возможных механических повреждений намного меньше.
Картонная упаковка — дешевый материал и экология
Картон дешев в производстве. Это большая экономия при отгрузке товара, особенно при его закупке оптом. Другие транспортные упаковки из пластика, дерева или металла не только дороже и увеличивают стоимость доставки, но и намного тяжелее. Упаковочные коробки обычно изготавливаются из переработанных материалов. Если вы заботитесь об окружающей среде, картонная упаковка — лучший выбор для транспортировки и хранения товаров.
Упаковочные коробки — легко запечатать
Картонную коробку можно аккуратно закрыть и запечатать разными способами. Вы можете без проблем использовать металлические скобы, так как картон довольно толстый, поэтому он не будет легко порваться, даже если упаковка упадет на землю. Поверхность картонной упаковки также позволяет точно приклеить ленту или приклеить ее с помощью клея, защищая товары в картонной коробке до тех пор, пока она не будет открыта.
Печатная картонная упаковка и продвижение бренда
Картонная поверхность также позволяет разместить на ней информацию о товаре, весе отправления или адресе получателя. Это упрощает процесс доставки. Картонные коробки также являются отличным элементом продвижения бренда и эффективного маркетинга, все, что вам нужно сделать, это нанести на них свой логотип.
Картонная упаковка — универсальность и экономия места
Упаковочные коробки не занимают много места на складе. Вы можете легко сложить их и сэкономить ценное пространство. Картонные коробки доступны в различных формах и размерах в зависимости от требований заказчика. Пако-Буд предлагает картонную упаковку на заказ, которая чрезвычайно практична и удобна.
Картонная упаковка — недостатки
Иногда использование картонных коробок для упаковки может оказаться не лучшим решением. Это связано с их относительно низкой устойчивостью к деформации. Они также не будут работать в неблагоприятных погодных условиях. Они не защитят товар от дождя и влаги. В неблагоприятную погоду их можно повредить, если хранить на открытом воздухе.
В заключение, картонная упаковка имеет множество преимуществ, но также и недостатки, которых нельзя избежать. Принимая решение о правильном выборе упаковки, нужно их учитывать. Поэтому следует учитывать все «за» и «против», правильно подбирая транспортную упаковку и адаптируя ее к условиям перевозки и перевозимым товарам.
3 преимущества упаковки из гофрированного картона
Упаковка из гофрированного картона защищает
Гофрированный картон обеспечивает стабильную подушку для любого продукта, обеспечивая безопасность при транспортировке, пересылке и погрузочно-разгрузочных работах на большие расстояния. В зависимости от необходимой степени защиты гофрокартон может быть разного размера и толщины. Кроме того, гофрокартон не пропускает влагу в продукты, что особенно важно для пищевых продуктов, которые должны выдерживать длительное время транспортировки.
Гофрированный картон очень гибок.
Мы уже упоминали, что толщину гофрокартона можно регулировать, чтобы она идеально подходила к каждому изделию.
Благодаря своей конструкции гофрокартон обладает удивительным сочетанием невысокой цены, малого удельного веса и отличных механических характеристик. По этой причине гофрокартон является едва ли не самым распространенным упаковочным материалом в мире. Широко применяется как для изготовления промышленно-производственной тары и упаковки, транспортно-логистической, так и в сфере потребительской упаковки.
Принцип работы
Принцип, на котором основаны замечательные свойства гофрокартона, легче всего объяснить на примере старого детского фокуса. Для фокуса понадобится тетрадный листок и три стеклянных стакана. Поставьте два стакана на стол на некотором расстоянии друг от друга, положите на них лист бумаги и предложите зрителям поставить на этот импровизированный «мостик» третий стакан, так, чтобы конструкция не провалилась. Естественно, не зная секрета, никто с этим заданием не справится. Сложите лист бумаги «гармошкой», положите его краями на те же два стакана и осторожно ставьте третий стакан сверху. Сложенный гармошкой лист бумаги легко выдерживает нагрузку непосильную для плоского листа.
Именно так работает с нагрузками гофрокартон. Гофрированный слой, за счет своей формы, обладает повышенной жесткостью, которую он придает всему листу гофрокартона. Продолжая эксперимент с тремя стаканами, вы можете слегка надавить рукой на верхний стакан и при этом увидеть, что сложенный гармошкой лист «ломается» в том месте, где гармошка распрямляется или, наоборот, складывается. Именно по этой причине, гофрированный лист наклеивается на гладкий лист, который препятствует деформации «гармошки» и помогает ей сохранять свою жесткость. Таким образом получается двухслойный гофрокартон. Но он бывает не только двухслойным.
Виды гофрокартона
Самая грубая классификация гофрокартона осуществляется по количеству слоев, причем учитываются как гладкие слои, так и гофрированные.
Гофрированный слой называется флютинг, от английского «flute» — «бороздка», «канавка». Гладкий слой именуется лайнер, от английского «liner» — «облицовка». При этом наружный, лицевой слой нередко называют топ-лайнер, где приставка «топ» обозначает «верх».
Итак, по количеству слоев различают:
Двухслойный гофрокартон (Тип «Д»)
Уже упомянутый двухслойный гофрокартон состоит из одного флютинга и одного лайнера. Наиболее часто этот тип гофрокартона применяют для изготовления амортизирующих прокладок и упаковки для стеклянных изделий. Вы наверняка не раз видели в продаже лампы накаливания или дневного света, упакованные в тубусы из такого картона. Преимуществом двухслойного гофрокартона является как раз слой флютинга, не закрытый лайнером с одной стороны и создающий амортизирующую прослойку, позволяющую паковать в него хрупкие изделия. Недостаток также имеется — двухслойный гофрокартон, демонстрируя неплохую жесткость на излом поперек направления флютинга, абсолютно не обладает жесткостью при продольном изгибе. Более того, лист двухслойного гофрокартона так и норовит свернуться в рулон.
Трехслойный гофрокартон (Тип «Т»)
Недостаток жесткости решен уже в трехслойном гофрокартоне. Просто на флютинг наклеивается два лайнера с каждой стороны. Пожалуй, это самый распространенный вид гофрокартона в мире. Он находит применение во всех сферах жизни, из него изготавливают потребительскую упаковку и стандартные ящики. Такая универсальность обусловлена его механическими характеристиками. Наличие двух топ-лайнеров с каждой стороны обеспечивают жесткость не только при изгибе поперек направления флютинга, но и при продольном изгибе. Однако существуют задачи, предъявляющие к гофрокартону более жесткие требования. Поэтому типология гофрокартона не ограничивается трехслойным.
Пятислойный гофрокартон (Тип «П»)
Состоит из трех лайнеров, чередующихся с двумя флютингами. Применяется при создании упаковки для тяжелых агрегатов и в других случаях, когда готовая тара должна обладать повышенной прочностью. Вы наверняка сталкивались с пятислойным гофрокартоном, когда покупали крупную бытовую технику — телевизор, стиральную машину или кондиционер. Также из пятислойного гофрокартона изготавливается большая часть логистической тары для объемов выше среднего и приближенных к крупногабаритным, если условия эксплуатации не предполагают особых нагрузок. Для последнего случая предназначен следующий тип.
Семислойный гофрокартон (Тип «С»)
Состоит из четырех лайнеров и трех флютингов. Обладает самыми выдающимися механическими характеристиками из всех типов гофрокартона. Основное назначение — крупногабаритные упаковочные решения с выраженными каркасно несущими свойствами. Контейнеры из семислойного гофрокартона выдерживают высокие нагрузки, отлично переносят штабелирование и великолепно сопротивляются распиранию. По прочностным характеристикам приближается к дереву и в последнее время даже используется для изготовления особой экологической мебели.
Типы гофрокартона, согласно российскому стандарту, поименованы по первым буквам. Д — двухслойный, Т — трехслойный и т. д. После буквы обычно идет индекс из двух цифр, первая обозначает класс гофрокартона, вторая указывает на конкретную марку. Чем больше цифра, тем выше качество гофрокартона.
Вот как, например, выглядит таблица маркировок трехслойного гофрокартона:
| Тип | Класс | Марка |
|---|---|---|
| Т (трехслойный) | 1 | Т11, Т12, Т13, Т14, Т15 |
| 2 | Т21, Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27 |
Здесь маркировка Т-22 обозначает трехслойный картон, где Т – трехслойный, а 22 – указание конкретной марки, где первая цифра указывает на второй класс.
Каждая марка изготавливается с использованием материалов определенного качества, согласно конкретным ГОСТам.
Картон первого класса сегодня встречается реже, ввиду невысокого качества, и если используется, то, как правило, для внутренних прокладок и вставок.
Флютинг (гофрированный слой)
Говоря о типологии гофрокартона, нельзя обойти тему классификации флютингов. Их различают по длине (t) и высоте (h) волны. Флютинги с определенным шагом и высотой волны обозначают буквами латинского алфавита:
| Тип флютинга | Длина волны (t), мм | Высота волны (h), мм | Характеристики | Применение |
|---|---|---|---|---|
| A “Большая гофра” | 8,0–9,5 | 4,0–4,9 | Высокая упругость | Упаковка для хрупкой продукции, вкладыши, вставки |
| B “Точная гофра” | 5,5–6,5 | 2,2–3,0 | Жесткость, низкая амортизация | Один из самых универсальных и распространенных типов флютинга. Хорошее соотношение “цена/качество”. |
| C “Средняя гофра” |
“Точная гофра”
“Микрогофра”
“Тонкий картон”
“Большая гофра”
Кстати, следует понимать, что внешний вид и механические характеристики гофрокартона зависят не только от количества слоев и типа флютинга. В значительной степени на эти факторы оказывает влияние то, какой материал использовался для производства.
Материалы для различных слоев гофрокартона
Основная задача флютинга — обеспечивать жесткость и амортизационные качества гофрокартона. Лайнер несет каркасную и облицовочную функцию. Для флютинга абсолютно не важна визуальная эстетичность. Для топлайнера это одно из обязательных требований. Флютинг должен сохранять эластичность и, следовательно, не должен впитывать клей, он от этого становится хрупким. На топлайнер наносится принт, следовательно, он должен обладать определенными впитывающими свойствами.
У лайнера и флютинга абсолютно разное назначение, из чего следует, что подбор материала для их изготовления также осуществляется исходя из разных данных.
Бумага для флютинга
Несмотря на то, что флютинг скрыт от глаз потребителя, именно он несет в себе основную функцию, именно от него зависят, в первую очередь, технические характеристики гофрокартона.
Бумага для флютинга изготавливается из трех видов сырья:
Сырье с содержанием сульфатной целлюлозы от 25 до 35%
Такая целлюлоза обычно характеризуется большей длиной волокон, что обеспечивает высокие механико-прочностные характеристики флютинга. Из него впоследствии изготавливают самый высококачественный гофрокартон, который в свою очередь идет на производство потребительской тары и упаковки высшего класса. В упаковке из такого гофрокартона реализуются все товары, от пищевых продуктов до элитной парфюмерии, этот материал идет на изготовление маркетинговой продукции. К слову сказать, флютинг из такой бумаги имеет достаточно привлекательный вид, поэтому его используют для изготовления двухслойного оберточного и упаковочного гофрокартона.
Веленштофф (полуцеллюлоза от 67 до 75 %, макулатура от 33 до 25%)
Бумагу, которая на треть состоит из вторсырья, называют «Веленштофф» и используют для производства гофрокартона под транспортную тару. Несмотря на то, что сырье проходит вторичную обработку, в его составе остается достаточно длинных волокон, что обеспечивает отличные характеристики. Ящики из такого гофрокартона обладают достаточной влагостойкостью, чтобы не впитывать конденсат при многократном перепаде температур. По этой причине они отлично служат в качестве упаковки для пищевых продуктов, которые требуется хранить в холодильных камерах.
Шренц (100% вторсырья)
Такая бумага используется для изготовления флютинга, который идет на гофрокартон низкой ценовой категории, не рассчитанный на высокие нагрузки.
Независимо от применяемого сырья, вся бумага для флютингов проходит испытания на механические качества. И по результату подразделяется на четыре класса: Б-0, Б-1, Б-2, Б-3. Чем больше цифровой индекс, тем лучше эксплуатационные качества бумаги:
Плотность бумаги, гр/м 2
Удельное сопротивление разрыву, кН/м
Сопротивление торцевому сжатию, кН/м
Сопротивление плоскостному сжатию, Н
Величина абсолютного сопротивления продавливанию, кПа
Допустимая относительная влажность, %
Показатель поверхностного впитывания воды, гр/м 2
Бумага для лайнеров
Подобно бумаге для гофрированного слоя, бумага для лайнеров также различается по составу сырья. Самая грубая классификация подразделяет все лайнеры на два типа:
Крафт-лайнер
Многослойный (от 2 до 8 слоев) картон, в котором содержание первичных целлюлозных волокон не должно быть ниже 80%. Остальные 20% могут составлять различные компоненты (полуцеллюлоза, солома, макулатура и т. п.), цель которых придать крафт-лайнеру определенные качества или просто удешевить его. Основное требование, предъявляемое к крафт-лайнеру — прочность. Именно для этого его основу должны составлять первичные волокна. Изготовленный из такого лайнера гофрокартон наиболее универсален и может применяться практически в любых сферах.
Тест-лайнер
Состав тест-лайнера не регламентируется так строго, наоборот, как правило он в значительной степени состоит из вторсырья и различных присадок. Кроме того, тест-лайнеры нередко подвергается различным обработкам, внешний слой тест-лайнера может проклеиваться либо пропитываться определенными веществами, чтобы придать ему особые свойства, к примеру, влагостойкость или стойкость к активным средам.
В мире принята кодификация видов картона для лайнеров при помощи букв латинского алфавита:
К (kraft) — картон из целлюлозных волокон
Отличные прочностные характеристики, цветовая гамма может быть в диапазоне от светло-бежевого до серо-коричневого. Универсален но недешев.
BW (fully bleached white) — картон из беленой целлюлозы
Топлайнер, предназначен для нанесения цветных принтов. По прочностным характеристикам практически не уступает марке K, но при отбеливании (которое суть химическая обработка натуральных волокон) несколько теряет преимущества природной структуры.
MK (mottled kraft) — картон из смеси беленых и небеленых целлюлозных волокон
Крафт-лайнер, который наилучшим образом сочетает в себе лучшие качества марок K и BW
Т2 (test 2) — из частично переработанных волокон
Хорошие прочностные характеристики. При изготовлении этого картона применяется не более 60% вторсырья, прошедшего единичную переработку. Этот лайнер вполне может применяться в качестве топлайнера в тех случаях, когда эстетический вид поверхности гофротары не играет большой роли.
WT (white top) — лайнер из макулатуры с мелованным слоем
По механическим характеристикам немного уступает T2, но имеет мелованную поверхность и отлично подходит для нанесения принта.
OY (oyster) — крапчатый тест-лайнер
По прочностным характеристикам находится между T2 и WT, имеет приятную «мраморную» расцветку за счет смешения беленой целлюлозы и небеленого вторсырья.
С (chip) — Лайнер из макулатуры (85% и более)
Название переводится как «дешевый». Применяется для изготовления элементов не требующих выдающихся характеристик.
Т (test 3) картон на 100% состоящий из макулатуры
Самый дешевый из лайнеров. Тем не менее находит широкое применение при изготовлении недорогого гофрокартона для бюджетных упаковочных решений.
Каждый видов картона для лайнеров подвергается испытаниям, аналогичным тем, что указаны в таблице 3, но к этому списку могут быть добавлены специфические испытания на стойкость к активным средам или температурным колебаниям, в зависимости от обработки и назначения материалов.
Вспомогательные компоненты
Помимо бумажно-целлюлозного сырья, в производственном цикле используется огромное количество присадок и компонентов, самыми существенными из которых являются склеивающие вещества. Наиболее распространенными являются два из них:
Растворимый силикат натрия
Является продуктом химической промышленности. Широко известен как «жидкое стекло». В застывшем виде становится хрупким. Применение этого клея делает нежелательным использование гофрокартона для упаковки пищевых продуктов.
Клей из картофельного крахмала
Пожалуй, один из древнейших известных человеку клеев, благополучно доживший без изменений до наших дней. В застывшем виде обладает относительно эластичной структурой, экологически безвреден.
Производство гофрокартона
Первые машины для производства гофрокартона были достаточно примитивны. Так, для производства гофрированного слоя использовались барабаны, подогреваемые газовыми горелками. В качестве барабанов использовались рифленые орудийные стволы, которые, по одной из версий, дали название флютингам (от английского fluted — рифленый).
Сегодня, процесс изготовления гофрокартона превратился в высокотехнологичное производство, а современные гофроагрегаты представляют собой сложные высокоточные линии, до предела автоматизированные и управляемые процессорной техникой.
Упрощенно, весь цикл производства можно разбить на шесть этапов:
1. Подготовка лайнера
На этом этапе картон для лайнера сначала выдерживаются в определенных условиях. Как правило, для этого этапа оборудуют специальную камеру с заданными значениями температуры и влажности. Потом будущий лайнер последовательно подвергается увлажнению и разогреву. Эти процедуры наилучшим способом подготавливают плоские слои к проклеиванию.
2. Изготовление флютинга
Принцип изготовления флютинга практически не изменился с момента изобретения гофрокартона. Бумагу все так же пропускают через разогретые рифленые валы, с той разницей, что разогрев осуществляется за счет электрических нагревательных элементов. Температура заготовок достигает 150-180°С, а шаг волны и ее высота определяются конкретным набором формирующих валов.
3. Нанесение клеевого слоя
Клей наносится на вершины волн флютинга в специальном клеенаносящем агрегате. Процесс этот регулируемый, поскольку точное нанесение клеевой пленки — один из факторов, который обеспечивает будущие прочностно-механические характеристики гофрокартона. Толщина клеевого слоя для каждой марки гофрокартона индивидуальна.
4. Склеивание слоев
Флютинг с нанесенным клеем и подготовленный лайнер соединяются и пропускаются через прижимной вал. После этой процедуры мы получаем готовый двухслойный гофрокартон, который, в зависимости от задачи, может быть конечным продуктом, а может являться полуфабрикатом для производства трехслойного, пятислойного или семислойного гофрокартона. В последних трех случаях листы повторно отправляются в клеенаносящий агрегат, где из двухслойных заготовок и лайнеров формируют необходимый пакет.
5. Сушка
Готовые листы гофрокартона проходят сушильную камеру, где происходит окончательное схватывание клея и удаление из гофрокартона лишней влаги, что является необходимым условием для долгого хранения. Прогрев сушильных агрегатов может осуществляться как при помощи пара, так и сухими электрическими элементами.
6. Охлаждение
Последний по счету, но не по значимости этап производства. От соблюдения необходимых условий при охлаждении зависит то, насколько точно будет соответствовать гофрокартон заявленным прочностно-механическим характеристикам.
Тема гофрокартона поистине необъятна. И ознакомить читателя со всеми нюансами производства этого чудо-материала в рамках одной статьи просто невозможно. Но мы всегда готовы расширить материал, если вы захотите получить более объемную информацию, или просто ответить на ваш вопрос лично. Обратитесь к нашем менеджеру через форму обратной связи, либо пишите на antech@antech.ru