чем можно делать фигурные вырезы в древесных материалах
Обзор оборудования для фигурной резки по дереву
Фигурная резка по дереву – довольно популярное занятие. Предприятий и небольших фирм, специализирующихся на гравировке и выполнении всевозможных узоров на дереве, множество. Увлекаются этим и школьники. Далеко за примером ходить не нужно. Что уж говорить, открываешь один из многочисленных тематических форумов в Интернет и видишь, как отцы с гордостью рассказывают, что их сыновья с интересом чего-то там вырезают. Очень часто спрашивают совета у профессионалов, какой станок или инструмент лучше подобрать? Что ж, попробуем помочь.
Видов инструментов и станков для фигурной резки больше, чем достаточно. Есть как традиционные, так и суперсовременные: ручные, полуавтоматические и автоматические. Рассказывать обо всех – места не хватит. Поэтому ограничимся основными типами электрооборудования. Во-первых, оно универсально. Во-вторых, имеет очень большой диапазон по сложности освоения: от самых простых, до высокоточных. В-третьих, широкий ценовой уровень способен удовлетворить любые требования.
Резка электролобзиком
Бесспорно, это сегодня самый популярный инструмент. Профессионалы, да и домашние мастера ценят его, прежде всего, за универсализм. Имея малый вес и небольшие габариты, отлично справляется с фигурной, поперечной и продольной резкой листовой древесины. Умеет делать криволинейный и прямой рез, отверстия прямоугольной формы и круглые отверстия различного диаметра.
Электролобзики бывают бытовые и профессиональные. Домашние модели маломощны, но для бытового использования их ресурсов и функциональности вполне достаточно. Ими можно выполнять резку деревянных заготовок толщиной до 70 мм. Суммарное время использования – не более 20 часов в месяц. Производят их в основном в Польше и Китае, но есть и компромиссный венгерский вариант – недорогой функциональный BOSCH PST 700 E Compact. 
Требования к профессиональным моделям более серьезные. Поэтому, обычно, эти инструменты производят брендовые компании Японии, Швеции и Германии. Они высокопроизводительны и выдерживают большие нагрузки, выполняя резку древесины толщиной до 135 мм.
Пильные полотна или пилки для лобзиков отличаются размерами, зубьями, цветом, формой хвостика и, конечно, материалом, из которого они изготовлены. Для работы с деревом применяются полотна из HCS (углеродистой стали).
Резка электростамеской
Этот электроинструмент стал незаменимым для каждого резчика по дереву. По сути, он объединил в себе обычную ручную стамеску и мини-станок для обработки древесины. В профессиональной среде он ещё называется пневматический или механизированный шабер.
Работает электростамеска по принципу отбойного молотка. На электроручке с мотором закрепляются насадки. Они бывают трех видов: прямые, полукруглые и уголковые.
Используется инструмент для обработки мягких и твердых древесных пород, а также древесных наростов (капов, сувелей). Электростамеска позволяет без особых физических усилий снимать большой объем материала, поэтому отлично подходит для черновой обработки. В то же время, бывают и очень компактные модели. Например, инструмент фирмы Proxxon умещается в руке и может применяться для работы с небольшими предметами. А вот большими моделями обрабатывают даже стволы деревьев для создания настоящих скульптур.
Резка на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ
Если выше описанные аппараты можно отнести как к бытовой, так и профессиональной категории, то фрезерные станки с ЧПУ однозначно относятся к последней. Это высококачественная техника с очень широким функционалом.
Несмотря на высокую стоимость подобного оборудования, оно очень востребовано у деревообрабатывающих предприятий, мебельщиков и рекламно-производственных компаний. Станки могут обрабатывать любую древесину (твердых и мягких пород), ДСП (ДСтП), МДФ (MDF) и пр. Их задействуют в изготовлении мебели, вывесок, при сложной гравировке и в 3D резьбе.
Одна из лучших моделей в ряду фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ – это Beaver 1212 AT3. Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование). На нем можно осуществлять резку древесины любых пород, а также композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т. д.).
Резка на плазменном станке с ЧПУ
Плазменные станки – это новейшее поколение фрезерно-гравировальной техники с ЧПУ. Оборудование этого типа предназначено для плазменно-дуговой резки и фрезерования дерева.
Станок выглядит следующим образом: несущая рама, включающая соединительные элементы и два выдвижных ящика для воды. Резка производится фрезерным шпинделем на толщину до 16 мм. Максимальная скорость работы – 2,5 м в минуту.
Установки имеют очень устойчивую конструкцию, благодаря чему обработка выполняется с высокой точностью. Одна из лучших моделей этого типа – немецкий станок High-Z PlasCUT-1350. Помимо работы с деревом, он отлично режет, фрезерует и гравирует металл, пластик и другие материалы.
Резка лазером
Сегодня это самый быстрый и экономичный способ раскроя древесного материала. Осуществляется газовым СО2-лазером, то есть без механического контакта с заготовкой. Это позволяет проводить резку по самым сложным контурам и с мельчайшей детализацией. Никакими другими инструментами или станками такой точности добиться невозможно. А применение компьютерных программ позволяет превратить работу в максимально безотходное производство.
Лазерному раскрою поддаются любые материалы из древесины. Даже шпон толщиной всего 0,6 мм. Вообще, технология открывает очень большие возможности, позволяя вырезать оригинальные сюжеты. В работе декораторов и мебельщиков без этой установки не обойтись. 
Правда, принцип работы требует высокой квалификации. Дерево – легковоспламеняющийся материал, а потому нуждается в постоянном охлаждении. Для этого станок осуществляет поддув в зону резки, регулируемый оператором. Таким образом, достигается максимальная чистота обработки (не образуется нагар) и одновременно проводится термическая обработка детали (она контрастней выглядит и дольше служит).
Различные породы дерева режутся с определенной мощностью луча и силой поддува. А, если заготовка сучковатая, то это ещё больше усложняет процесс. «Высшего пилотажа» требует резка фанеры, т.к. клеевые слои горят сильнее древесины. Для знакомства с лазерной резкой отлично подойдет станок Yueming серии CMA.
Резка гидроабразивная
Уникальная технология «ТЕХТРАН», разработанная ещё советскими учеными для «оборонки», и только сравнительно недавно ставшая доступной широкой общественности.
Принцип действия заключается в резке любых листовых материалов сверхтонкой струей воды. Смешиваясь с абразивом, под очень высоким давлением она подается на режущую головку, где превращается в тончайший волосок. Скорость выхода струи позволяет резать даже металл, не говоря уже о дереве.
В наше время в технологию внедрили систему ЧПУ, что дало возможность не просто резать, а программировать обработку материала по любому эскизу. Точность резки – 0,1 мм. При скорости до 100 м/час рез деревянного материала получается холодным, деталь не нагревается и не деформируется. Края среза получаются чистыми и не нуждаются в доработке.
Фигурная резка по дереву: обзор основных приспособлений. Использование электролобзика, электрической стамески, ручного фрезера, фрезерно-гравировального станка, лазерной установки, гидроабразивного устройства
В последнее время фигурная резьба по дереву становится делом очень популярным, причем им занимаются не только специализированные фирмы, но и рядовые граждане, начиная с детей и заканчивая пенсионерами. Очень часто начинающие мастера задумываются над тем, какой инструмент или станок лучше всего использовать при проведении работ.
На фото демонстрируется процесс изготовления фигурного изделия.
Перечисление основных приспособлений
На самом деле станков и инструментов, с помощью которых можно делать фигурные вырезы предостаточно. Для подобных операций могут использоваться как традиционные приспособления, так и совершенно новые аналоги. При этом работы могут проводиться в автоматическом или полуавтоматическом режиме, а также ручным методом.
Использование электролобзика
На сегодняшний день этот инструмент считается одним из самых популярных. Его возможности оценили не только домашние умельцы, но и профессионалы. Подобный прибор можно отнести к категории универсальных изделий.
Поэтому стоит остановиться на рассмотрении его основных достоинств.
С помощью электролобзика можно своими руками делать криволинейные вырезы.
Внимание! Вся продукция может быть разделена на бытовые и профессиональные модели. Первые из них актуальны, если фигурная резка дерева ведется время от времени, а вторые – больше подходят для постоянной работы.
Применение электрической стамески
Неплохо зарекомендовал себя данный инструмент при подобных мероприятиях. Он объединил воедино компактный станок с ручной стамеской по дереву.
Работа прибора в какой-то степени напоминается действия отбойного молотка. На электрической рукоятке фиксируются прямые, уголковые или полукруглые насадки.
Использование электрической стамески.
Использовать изделие можно при обработке как мягких, так и твердых пород древесины. Без существенных усилий с помощью электрической стамески можно снять внушительный объем материала. В связи с этим она часто применяется в целях черновой обработки заготовки.
Работа ручным фрезером
Достаточно эффективное приспособление для осуществления операций различной сложности. Его насадка совершает большое количество оборотов в минуту, а это дает возможность делать определенные углубления в поверхности заготовок.
Фигурные фрезы по дереву для ручного фрезера подбираются в зависимости от твердости породы древесины и от преследуемых целей.
Процесс вырезания кругов ручным фрезером.
Дополнение! В резном деле могут активно применяться и многие другие типы наконечников для фрезерного аппарата ручного типа. Все зависит от поставленной задачи перед мастером.
Фрезерно-гравировальный станок
Станок для фигурной резки дерева такого типа относится к профессиональной категории. Оно представляет собой высококачественную технику с широкими функциональными возможностями. Хотя стоимость подобного устройства достаточно высока, оно пользуется популярностью у деревообрабатывающих предприятий.
Благодаря фрезерно-гравировальному оборудованию удается делать максимально сложные гравировки по дереву и выполнять 3D резьбу.
Пример фрезерно-гравировального оборудования.
Лазерная установка
Такая техника считается наиболее экономичной и быстрой, так как позволяет осуществлять обработку древесного материала за максимально короткий промежуток времени. При работе механического контакта с заготовкой не происходит. Все действия осуществляются посредством газового лазера.
Резка может производиться по очень замысловатым контурам, при этом удается добиться мельчайшей детализации. Другие станки и инструменты не могут сравниться с данным приспособлением в этом плане. Использование компьютерных программ предоставляет возможность вести безотходное производство.
Лазерный раскрой может применяться для любых древесных материалов. С его помощью обрабатывается даже тонкий слой шпона. Подобная технология открывает широкие возможности для работы декораторов. Однако работы должны производиться квалифицированными мастерами.
Выполняется лазерная резка древесины.
Гидроабразивное устройство
При использовании такого оборудования раскрой осуществляется непосредственно очень тонкой струей воды. Ее скорость на выходе очень велика, поэтому она легко отсекает лишние части древесного материала.
Основные элементы оборудования
Современные технологии позволяют программировать процесс обработки по определенному эскизу. На сегодняшний день удалось добиться точности резки примерно до 0,1 мм.
В качестве заключения
Настоящая инструкция была представлена, чтобы начинающие мастера в области резного искусства могли детально ознакомиться с каждым устройством для проведения операций различного типа.
Для работы в домашних условиях лучше подбирать ручные инструменты и простые станки, а для обрабатывающих фабрик – сложные устройства, способные повысить эффективность производства. Дополнительный источник информации – видео в этой статье.
Какие инструменты нужны для резьбы по дереву
Одним из лучших материалов для декоративного оформления интерьера была и остается древесина. Являясь полностью натуральным, ни в процессе обработки, ни в ходе эксплуатации дерево не выделяет вредных для здоровья веществ. Дерево практично, дерево красиво. Пользуясь простым инструментом, можно создать уникальное резное украшение: панно, шкатулку, статуэтку.
Резное изделие из дерева – лучшее украшение собственного дома и отличный подарок. Резьба – это несложно, мастером по дереву может стать каждый, надо лишь чуточку таланта, много усидчивости и, конечно же, хорошие инструменты для резьбы по дереву.
Без чего не обойтись начинающему резчику
Любой, кому посчастливится оказаться в мастерской настоящего мастера резьбы по дереву, ужаснется – так много тот использует различных инструментов. Просто глаза разбегаются. Мастер легко определит, чем выполнить тот или иной штрих, что лучше всего подойдет для той или иной детали. Выбор правильного инструмента для резьбы во многом определяет качество изделия.
Начинающему резчику вовсе не обязательно закупать полный набор инструментов, для изготовления изделий начального уровня можно обойтись несколькими наиболее универсальными ножами и стамесками. Это даст возможность получить опыт работы, выработать свой стиль, а после обзавестись именно тем инструментом, который действительно будет востребован.
Ножи-косяки
Самые распространенные ножи для резьбы по дереву – ножи-косяки. Ими пользуются как маститые профессионалы, так и начинающие резчики. Ножи этого типа имеют скошенное лезвие, благодаря чему удобны для создания небольших углублений. Их применение оправданно как для плоскорельефной выборки, так и для создания объемных композиций.
Ножи-косяки отличаются углом режущей кромки и шириной лезвия. По виду заточки различают однофасковые и двухфасковые. В инструментарии начинающего резчика должно быть несколько таких ножей: как минимум три различной ширины.
Резаки для геометрической резьбы
Помимо создания плоских рельефов, резаки широко применяют и для объемных изделий. В умелых руках маленький резак может сравниться с кистью художника.
Широко распространена модификация данного ножа, в народе называемая «Татьянка». При резке мягкой древесины полный цикл работ можно выполнить одним этим инструментом. Он отлично подходит для резьбы «на силу», благодаря удобной рукояти идеально передает усилие на лезвие.
Стамески для резьбы по дереву
Выборки самых различных конфигураций удобно делать с помощью стамесок. Резчики используют различный инструмент, но более всего распространены:
В отличие от ножей, применение стамесок для резьбы по дереву позволяет за один проход сделать канавку требуемой глубины и профиля. При работе с мягкой древесиной стамеску вдавливают рукой, резьба по твердому дереву требует ударной техники. Тут на помощь мастеру придет деревянный молоток, киянка.
Помимо различий в профиле, стамески отличают и по размерам. Существует инструмент с рабочей кромкой от двух миллиметров до нескольких сантиметров.
Кроме этого существует еще один вид инструментов для гравировки и резьбы по дереву – штихель. Им можно выполнять красивые художественные работы.
Другие необходимые инструменты
Одними ножами и стамесками резчику не обойтись. Необходимо обзавестись и другим инструментом, предназначенным для обработки дерева. Список может быть очень обширным, все зависит от квалификации мастера и перечня изделий, которые он планирует изготовить. В любом случае потребуется:
Также нелишним будет побеспокоиться о безопасности при резьбе острым инструментом. Для крепления небольших изделий необходимы столярные тиски или несколько струбцин. Обезопасить руки от травм поможет защитная перчатка из стальной проволоки, это особенно актуально для начинающих резчиков. Если работа подразумевает множественные движения острым ножом «на себя», стоит приобрести фартук из толстой кожи.
Заточка инструмента
Заточку следует начинать с выравнивания рабочей поверхности инструмента. Для этого используют крупнозернистый абразив. Он быстро и качественно убирает заусенцы, создает идеальную режущую кромку.
Обратите внимание! В работе важно не испортить угол заточки у стамески по дереву и геометрию лезвия ножа.
Работая на наждаке, надо быть аккуратным, нельзя допускать перегрева металла, резкими перепадами температуры можно «отпустить» режущую кромку.
После того как удалены крупные неровности, переходят к мелкозернистым абразивам. В ходе шлифовки удаляют шероховатости, которые возникли в процессе черновой заточки инструмента для резьбы. Последними используют шлифовальные смеси, нанесенные на войлочную основу. Они создают идеально ровную поверхность, снижая трение между инструментом и материалом до минимума.
Выбор и покупка
У начинающего резчика закономерно возникает вопрос – где взять инструмент для резьбы. В наше время это не проблема. Промышленность предлагает стамески и ножи всех видов и модификаций. Можно приобрести несколько ножей и одну-две стамески, а можно купить набор инструментов, руководствуясь собственным вкусом и финансовыми возможностями.
Как ни странно, но широкий ассортимент инструмента резчика заметно усложняет выбор. Трудно сориентироваться и купить по-настоящему хорошую вещь. Несложно стать обладателем «одноразового» инструмента, которого хватит на несколько часов работы.
Перед покупкой инструмента следует непременно поинтересоваться:
Нож своими руками
Это разумный подход. Имея опыт работы с металлом и хорошую сталь, можно заняться изготовлением универсального богородского ножа для резьбы по дереву или ножа-топорика. Для этого можно использовать сломанное полотно от механической ножовки толщиной 2 мм. Из инструмента достаточно мощного электрического точила.
На заготовку переносят очертания лезвия и осторожно обрабатывают ее по контуру. В процессе работы заготовку необходимо периодически остужать, окуная ее в емкость с водой.
Человеку, знакомому с деревообработкой, изготовить рукоять не составит особого труда. Идеальную рукоять можно сделать по слепку, полученному из пластилина, зажатого в руке. Деревянный брусок подходящего размера размечают, зажимают в тиски. С помощью ножовки (лучше использовать ножовку по металлу) удаляют лишнее. Для окончательной доводки используют рашпиль и наждачную бумагу.
Изготавливать инструмент своими руками или покупать готовый – решать самому мастеру. Пожалуй, набивать руку лучше инструментом из магазина, а уже позже, набравшись опыта, можно делать себе инструмент самостоятельно.
Все о художественном выпиливании лобзиком из фанеры для начинающих — от основ, до изготовления первой поделки
Любая резьба по дереву, в том числе и художественное выпиливание лобзиком, сочетает в себе множество разных искусств и ремесел, от живописи и скульптуры до столярного и ювелирного мастерства. За сотни лет мастерами выработано множество разных направлений этого искусства и ремесла. Есть крупногабаритные изделия прикладного назначения, например, наличники, мебель. Есть и миниатюрные шкатулки, скульптуры, украшения.
Что представляет из себя художественная резьба
Это одна из разновидностей резьбы по дереву. Её главное отличие – не поверхностные, а сквозные криволинейные прорезы, которые составляют орнаменты, фигуры, детали изделий и прочее. На фото – простой пример такой работы:
Очевидно, что эффективно выполнить такую работу можно только лобзиком. Разумеется, потребуются вспомогательные инструменты.
При желании, прорези можно сделать и без лобзика. Например, пробить стамесками, прямыми и закругленными, использовать фрезы для полукругов и окружностей. Но такие варианты работы медленнее и некачественнее, чем с использованием лобзика. Поэтому такой способ обработки древесины называется именно «выпиливание лобзиком», т.к. этот инструмент является основным.
С чего начать изучение
Изучение этого ремесла лучше начать с ознакомления с полным рядом самых разных изделий, которые делают таким способом. Это и мелкие изделия, которые ближе к ювелирным, и крупногабаритные детали малой архитектурной формы – веранды, беседки и т.д.
Среднее между ними – предметы мебели, интерьера. Выбирается то, что ближе, востребовано, доступнее к возможностям площади мастерской, на что есть сбыт, желание сделать своими руками для души или как стартап бизнеса.
После выбора предмета, который предстоит сделать, изучается, как он делается и что для этого потребуется.
Примеры работ. Изделия на фото ниже относятся к простым художественным.
Для начала нужны именно простые мотивы. Далее можно перейти к более сложным.
Пример другого направления: резной погонаж для наружного или внутреннего интерьера, плоские балясины для лестниц, заборов:
Какой инструмент нужен
Все задачи выполняются разными инструментами. Применяются 3 основных группы инструмента, работающего по принципу лобзика.
Ручной
Это простейший вариант, пилки разных размеров, которые удерживается в рамках. В принципе, лобзиком можно назвать и пилку по металлу в рамке, и маленькую лучковую пилу по дереву. Но классически так называется ювелирный лобзик, короткая тонкая пилка в высокой рамке.
Ручной электрический
Электролобзик имеет ряд преимуществ и минусов в сравнении с простым ручным инструментом. Он пилит быстро и легко. Усилия мастера только в том, чтобы точно направить его пилку.
Минус в том, что этот инструмент достаточно неуклюжий. Пилка закреплена только одним концом в штоке. Поэтому склонна уходить в сторону от разметки. Визуальный контроль за ходом пилки несколько затруднен.
Поэтому тончайшие и точные работы выполняются ручным инструментом, более грубые – электрическим.
Если вам нужен электрический лобзик, то перед покупкой настоятельно рекомендуем познакомиться с 9 советами, которые помогут выбрать электролобзик.
Настольный электрический
Это вариант мобильного (ручного) электролобзика. Отличие только в том, что он стационарный. Если ручной инструмент передвигается по заготовке, то в стационарном заготовку протаскивают под пилкой. По этой причине труднее работать с крупногабаритными деталями.
Вместе с тем, среди настольных вариантов есть высокоэффективные и производительные инструменты. Особенно те, которые работают по принципу ленточной пилы. Вместо пилки у них по кругу на двух направляющих колесах проходит замкнутая пильная лента. В чистом виде такой инструмент называется не лобзиком, а именно настольной ленточной пилой. Но на нем вполне можно выполнять задачи для лобзика.
Есть также стационарные лобзики разной мощности и классического исполнения, где пилка совершает возвратно-поступательные движения. При этом на некоторых моделях она закреплена не одним концом в ведущем штоке, но и вторым в пассивном (ведомом) штоке, что делает пропилы более точными.
Какую фанеру использовать
Фанера — популярный материал для такой резьбы. Внешне она имитирует дерево. При этом меньше склонна к усыханию, образованию трещин и короблению. Это достигается тем, что отдельные слои при склейке укладываются поочередно вдоль и поперек волокнами. При этом волокна одного слоя работают на поперечное растяжение, другие на продольное, что удерживает материал от трещин.
Выбирают фанеру по сортности и толщине. В продаже можно найти листы пяти сортов, от первого до высшего (элитного) сорта. Фото образцов:
Выбор по качеству зависит от вида изделия, которое предстоит делать. При продаже листы фанеры не режут. Из листа фанеры 2-4 сорта размером, например, 1,5х1,5 м можно вырезать наиболее качественные куски. Вместе с тем нужно следить, чтобы низкосортная фанера не слоилась.
Покупать шлифованные листы не всегда есть смысл, так как изделия после изготовления чаще всего шлифуют наждаком «нулевкой».
Второй параметр выбора – толщина листа. В продаже можно найти листы толщиной от 3 мм до 30 мм. Также продается специальная фанера толщиной до 50 мм.
Фанера толщиной от 5 мм пилится труднее, но дает большую прочность изделию. Толщину подбирают, исходя из оптимального соотношения «достаточная прочность Х возможность, легкость пропила Х цена.
Стоимость листа возрастает почти прямо пропорционально его толщине.
Какую пилку выбрать
Для ручных ювелирных лобзиков используются стандартные универсальные пилки по металлу и другим материалам. Принцип выбора: чем сложнее профиль, тем уже полотно. Широкое полотно хуже «маневрирует» в прорези.
Полотно по металлу пилит точно, не рвет материал, но может пилить слишком медленно. Когда нужна скорость, подбирают пилки с более крупным зубом.
Кроме того, мастера рекомендуют приобретать полотна российского производства. В крайнем случае не самый дешевый «добротный китай» под брендом уважаемой корпорации из ЕС или США.
Для ручных электрических лобзиков рекомендуются пилки Т101АО фирмы Бош, они выполнены с прямым зубом из стали HCS. Примечательно, что производитель рекомендует для фигурной резьбы и другие полотна, с косым зубом, но они сильнее рвут кромки пропила.
Более подробно про виды пилок электролобзика и их выбор читайте в нашем подробном руководстве здесь.
Ленты и пилки для стационарных станков подбираются в зависимости от конструкции, рекомендаций производителя и задач. Иногда требуется вырезать не одну, а целую стопку заготовок по одному шаблону. Самый подходящий вариант для таких задач выбирается при реальной работе путем проб.
Что еще понадобится для творчества
Для начала необходим эскиз будущего изделия. При выборе профилей, рисунков и орнаментов можно пользоваться как традиционными источниками, книгами и журналами, так и средствами интернета. В сети огромное множество, как фотографий готовых изделий, так и чертежей и лекал. Можно использовать три типа прообразов, эскизов:
Кроме лобзика, потребуется множество вспомогательных инструментов и средств. Точный перечень привести невозможно, все зависит от технологии и размеров будущего изделия. Но обязательный перечень того, что потребуется составить можно, вот он:
Для комбинированный технологии, лобзик плюс поверхностная резьба или обработка на токарном станке, требуются отдельные инструменты.
Подготовка инструмента к работе
При подготовке ручного лобзика самое важное правильно вставить пилку и обеспечить натяжку полотна с помощью резьбового крепления. Ослабленная пилка будет болтаться, гнуться, не сможет обеспечить ровный пропил и может сломаться. Перетянутая может сразу лопнуть.
Натяжка определяется пробным пилением. Сначала лучше не дотянуть. Если полотно гнется при пилении, его подтягивают на четверть оборота винтового крепления. Возможно, придется сделать несколько раз до тех пор, пока пилка не начнет стабильно пилить. При определённом опыте мастер сразу точно регулирует натяжку.
Пилки с косым зубом вставляют так, чтобы острие было направлено вперед, по ходу пиления. Прямозубые пилки вставляют любой стороной, кроме случаев, когда направление пиления указано стрелкой на полотне.
Могут встречаться рамки лобзиков без винтовой регулировки натяжки. В таких конструкциях подпружинена сама рамка. Перед монтажом пилки рамку сжимают специальным эксцентриковым зажимом, который должен быть в комплекте, или с помощью подручных тисков, струбцин, зажимов. Затем вставляют пилку и зажим снимают. Подпружиненная рамка раскрывается и сама обеспечивает оптимальную силу натяжки.
Сложные электроинструменты подготавливают согласно Инструкции по эксплуатации, или общеизвестными способами.
Обзор основных приемов выпиливания
Отличают два основных приема:
Когда в заготовке есть и внутренние и внешние профили, выпиливание начинают с внутренних. Если начать с внешних, потом может быть труднее удерживать заготовку.
Техники резьбы для начинающих
Важна организация рабочего места. Мастер должен работать сидя в удобной позе, не сгибаясь и не дотягиваюсь руками до места работы. Для мелких деталей используется выпиловочный столик.
Они есть в продаже. Но для приобретения первого опыта лучше вырезать его своими руками из куска толстой фанеры или доски по следующим чертежам:
Столик крепится к большому рабочему столу струбциной или саморезами.
В некоторых случаях удобнее зажать заготовку струбциной вертикально, тогда пилить надо будет не сверху вниз, а горизонтально, что удобнее.
Распространенные проблемы
При работе с разным материалом и инструментом возникают различные проблемы, но есть и общие для всех видов работ.
Почему заедает пилку и как это устранить
Если пилка застревает сразу, в начале работы, это значит:
Когда начинает застревать после плавного и ровного пропила, это означает:
Почему появляются сколы, как пилить без них
Для художественного выпиливания лобзиком без сколов используются подходящие пилки. Чаще всего материал рвут лезвия с крупным зубом или с неправильным наклоном. Также на появление сколов может повлиять пиление рывками или дефект заготовки, отслоение древесины или слоя фанеры.
Дерево вместо фанеры
При всех плюсах фанеры, этот материал имеет свой недостаток. Это индустриальный материал, а не полностью природный, как чистое дерево. К тому же фанера делается преимущественно из березы, которая не имеет красивой текстуры, рисунков волокон и цвета, какие есть у некоторых других пород дерева. Поэтому даже высокохудожественные изделия из фанеры не имеют той притягательности и очарования, как чисто деревянные.
До начала массового производства фанеры вся резьба проводилась на дереве. Многие старинные изделия целы до сих пор, поэтому дерево также хорошо подходит для художественного выпиливания лобзиком.
При этом надо быть готовым к тому, что заготовка даст трещину или покоробится уже во время работы или сразу после неё. Чтобы этого избежать, следует использовать только хорошо подготовленную древесину:
Примеры поделок или что можно сделать своими руками
Здесь перед любителями, которые затем могут стать профессионалами, открываются безграничные возможности. Технология позволяет как придавать внешнюю форму изделию, так и выполнять орнаменты на разных поверхностях, от шкатулок до ажурных лестничных ограждений или резных наличников.
Рассмотрим простые примеры работ. На фото ниже, чисто художественное изделие, не имеющее прикладного значения.
Художественно-прикладное изделие, вешалка для прихожей, кухни или ванны.
Художественная резьба для детей
Полное описание художественного выпиливания лобзиком для детей и начинающих взрослых, включая практическое задание, можно найти в учебнике «Технология» для 5 го класса.
Простая и понятная иллюстрация из курса:
Однако обязательная школьная программа неминуемо несет оттенок принуждения. Если ребенку не нравится это занятие, он может потерять интерес к этому на всю жизнь. И наоборот, даже в более раннем возрасте это может увлечь ребенка.
Занятие тренирует моторику рук, художественное воображение, привычку к созиданию. Сделанная своими руками вещь придает уверенности в себе, поднимает планку оценки своих возможностей. Поэтому можно попробовать показать ребенку простое изделие и предложить сделать что-то подобное самому.
Нельзя забывать про технику безопасности. Ребенок меньше осознает вероятность и возможный источник травмы, чем взрослый. Комментарии по технике безопасности к иллюстрациям выше.
Слева: поза выбрана правильно, глаза далеко от пилки. Если полотно лопнет, то оно не принесет вреда.
Справа: большой палец руки находится слишком близко к пилке. Безопаснее зажать заготовку струбциной, а руку держать подальше.
Кроме школьного курса, стартовые знания можно дополнить по видео, урок 1 и далее:
В наш век поточных конвейерных производств любое штучное уникальное изделие вызывает интерес. Разумеется, на одном экземпляре много заработать не удастся, с точки зрения бизнеса следует опять же налаживать поточное производство. Тем не менее, художественное выпиливание лобзиком может быть перспективным для тех, кому это интересно, просто как полезное хобби, изготовление подарков близким или как изготовление первого опытного экземпляра.