Конструкция шаровых кранов не является новинкой и известна уже более 100 лет, однако в ранних вариантах она не обеспечивала плотного перекрытия прохода среды из-за трудности её обеспечения металлическими поверхностями шаровой пробки и сёдел корпуса. Появление и внедрение в арматуростроение таких материалов как фторопласт, синтетических каучуков для изготовления сёдел привели к началу широкого использования шаровых кранов. Новые материалы позволили обеспечить плотность закрытия и существенно снизить усилия, необходимые для управления краном.
Подвижным элементом (затвором) таких кранов служит пробка сферической формы — шар, по оси которой выполнено сквозное круглое отверстие для прохода среды. В проходных кранах для полного закрытия или открытия прохода достаточно повернуть шар на 90°.
По типу присоединения шаровые краны могут быть: фланцевые, под приварку, муфтовые и комбинированные. Фланцевые шаровые краны применяются на трубопроводах которые предусматривают частичную разборку/сборку, а так же помещениях в которых запрещена сварка. Краны с типом соединения под приварку используют на особо ответственных или труднодоступных участках трубопроводов, за счет полной герметичности перекрытия и прочности соединения. Краны с муфтовым соединением имеют внутреннюю коническую или цилиндрическую резьбу. В основном применяются в коммунальном хозяйстве. Шаровые краны с комбинированным присоединением, являются универсальными и применяются в различных трубопроводных системах (соединение резьба/сварка, фланец/сварка и т. д.).
На поясняющем рисунке изображены:
сёдла в виде уплотнительных колец (2);
затвор в виде шаровой пробки (3);
рукоятка для ручного управления (4);
шпиндель крана, передающий усилие от рукоятки затвору (5).
Маркировка циркуляционных насосов для систем отопления
Вступление
Маркировка циркуляционных насосов с основными техническими характеристиками нанесена на корпус, а вернее, на табличку корпуса. Обозначения максимально сокращены и очень условны, так что порой очень трудно понять, что они обозначают. В этой статье разберемся с каждой буквой и цифрой написанной на шилдике корпуса.
Зачем нужен циркуляционный насос
Назначение насоса в системе отопления простое, заставлять теплоноситель быстрее двигаться в системе отопления.
Зачем это нужно? В системах отопления с принудительной циркуляцией это технически необходимо для работы системы. В системах с естественной циркуляцией это уменьшение расхода топлива на 20-30%. Почему? Быстрое движение теплоносителя не позволяет ему сильно остывать, а значит для его нагрева нужно меньше топлива.
Расчет
Нельзя просто зайти в магазин и купить насос для отопления. Предварительно нужно провести расчет и в теории получить нужные технические характеристики. О расчётах циркуляционного насоса читать тут.
Две основные характеристика циркуляционного насоса
С длинном списке, технических характеристик тепловых насосов есть две основные. Это диаметр труб подключения и мощность «ускорителя». Эти две цифры считаются определяющими и указываются в наименовании.
Диаметр труб подключения
Важнейший параметр для монтажа насоса, особенно с уже смонтированные системы отопления. Это числовое значение, указанное в миллиметрах и показывающее диаметр труб отопления, которые можно подключить к патрубкам входа\выхода.
Обращаем внимание, что для подключения на патрубках корпуса, сделаны отводы с нарезанной резьбой.
Мощность
Мощностью в системах отопления называют способность поднять воду на определенную высоту или напор насоса.
В маркировке насосов Grundfos мощность указывается в метрах, умноженных на 10 или атмосферах умноженных на 100. То есть, Grundfos с возможностью поднять воду на 5 метров (напором 5 метров), в маркировке получит цифру 50 или 0,5 атм. (атмосфер).
Пример: Циркуляционный насос Wilo Star 30/2, означает, что диаметр труб подключения 30 мм, напор 2 метра.
В маркировке Wilo мощность указывается, просто в метрах.
Пример: Grundfos UPS 25 40 (130 мм), означает, что диаметр труб подключения 25 мм (1/2 дюйма), напор 4 метра. 130 это монтажная длина установки.
Что такое соединение ВР/BP
Разъемное соединение ВР/BP системы отопления это комплект переходников позволяющий подключить трубу к корпусу насоса.
На шилдике насоса и в его описании, чаще, указываются диаметр G, это диаметр накидной гайки для насоса. Продаются насосы, в комплект которых входят переходники подключения.
Примечание: Резьбовое подключение циркуляционных насосов характерно для бытовых насосов небольшой мощности. Более мощные насосы подключаются через фланцевые соединения.
Что должно быть в маркировке насосов
Кроме основных характеристик есть масса других параметров, которые нужно знать перед покупкой.
Маркировка циркуляционных насосов grundfos
Расшифровка марки (Type) насоса grundfos:
Маркировка циркуляционных насосов Wilo
Расшифровку марки Wilo Top и Wilo Star приведу в таблице со всеми возможными маркировками Wilo.
Обозначения на табличке Wilo Star
Где произведен насос
Обратите внимание на этот значок на табличке, по нему можно понять, где точно произведен насос.
Некоторые свои сокращения мы специально включили сюда, чтобы вы могли разобраться, о чем идет речь, и, конечно, для удобства восприятия информации на нашем сайте (они помечены звездочкой = *). Остальные — общепринятые обозначения и термины, закрепленные ГОСТами и годами — упрощают взаимодействие между связкой производитель-покупатель.
ВР — Внутренняя резьба*
ВР — данное сокращение используется на сайте МеталлСантехГрупп для обозначения внутренней резьбы фитингов и изделий с резьбовым соединением. Причем, использование единичного сокращения ВР означает, что изделие имеет только внутренние резьбы. Использование такого обозначения смотри на примере: Краны шаровые латунные никелированные ВР рычаг Aquasfera 1001
НР — Наружняя резьба*
НР — данное сокращение используется на сайте МеталлСантехГрупп для обозначения внешней резьбы фитингов с резьбовым соединением. Использование такого обозначения смотри на примере Краны шаровые латунные хромированные НР бабочка Giacomini
АМ — американка*
АМ — данное сокращение используется на сайте МеталлСантехГрупп для обозначения соединений типа «американка». Использование такого обозначения смотри на примере Краны шаровые латунные никелированные ВР-АМ рычаг Aquasfera 1006
ВР-НР — внутреннее и наружнее резьбовые соединения*
ВР-АМ — внутренняя резьба и американка*
НР-АМ — наружняя резьба и американка*
ВГП — это стальная Водо-Газо-Проводная труба, которая является одним из наиболее распространенных видов трубопроката. Служит, соответственно, для прокладки коммуникаций для воды и газа как на объектах бытового, так и промышленного назначения. Посмотреть каталог труб ВГП вы можете здесь на нашем сайте.
ВЧШГ — обозначение материалов и изделий (труб и тп.) из Высокопрочного Чугуна с Шаровидным Графитом. Этот материал сочетает в себе самые лучшие качества и обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии. Благодаря этому изделия и трубы из ВЧШГ отличаются долговечностью, устойчивостью к разрушению, и при их эксплуатации исключается риск возникновения и распространения трещин.
НПВХ — обозначение материалов и маркировка изделий из Непластифицированного ПолиВинилХлорида. НПВХ является термопластичным синтетическим материалом. Также имеет другое название — винипласт. Изделия и трубы из из НПВХ обладают устойчивостью к температурному и химическому воздействию, слабой воспламеняемостью, износоустойчивостью и механической прочностью, отличными термоизоляционными свойствами и небольшым весом.
Ду (DN)
Ду — Диаметр условный или условный проход. Используется при обозначении внутреннего диаметра труб. В международных стандартах, при маркировке внутреннего диаметра труб, используется характеристика DN. Ду — русскоязычное представление DN. То есть Ду эквивалентно DN.
Дн (не путать с DN)
Дн — Диаметр наружный. Используется при обозначении наружнего диаметра труб. Этот параметр учитывается при прокладке трасс. Толщина стенки трубы, соответственно, вычисляется по формуле Дн минус Ду. Зная толщину стенки трубы и один из параметров, например Дн, можно вычислить значение Ду по формуле: Дн минус толщина стенки = Ду.
Задвижка/Кран
Задвижка перекрывает поток жидкости (газа, пара) плоской перегородкой, перпендикулярной потоку. В кранах используется механизм, представленный в форме шара, конуса или цилиндра.
Ленточнопильная резка
Основное назначение ленточнопильного станка — это распиловка металла в нужный вам размер (заданного размера под заданным углом). Использование такого вида обработки позволяет максимально эффективно использовать металлопрокат (оптимизация работы и снижение расхода используемого материала). ЛПС — станок с высокой точностью и производительностью.
Ленточнопильная обработка обладает рядом преимуществ по отношению к другим способам резки: Качество резки. Данный тип обработки характеризуется чистотой среза металла, отсутствием заусенцев и наплывов, т.к. резка пилой не предполагает термического воздействия на изделие. Край ровный, не требует дополнительной обработки поверхности. Это способствует безопасному и оперативному использованию изделия на следующих этапах производственного цикла. Также отсутствует смятие кромки (актуально для металла с полым сечением, например, профильных труб); точная резка крупного фасонного проката (уголок, балка, швеллер), площадь поперечного сечения которого не превышает 440×600 мм.
Рубка гильотиной
Преимущества рубки гильотиной: Низкая энергоемкость процесса рубки. Отсутствие отходов (стружки). Рубка металлов гильотиной позволяет максимально исключить металлопотери при изготовлении конечных изделий. По сравнению с термическим раскроем — минимизация технологических остатков, использование полной длины заготовки, отсутствие окалины на кромке — это приводит к существенной экономии времени и средств на дальнейшую обработку, а главное — позволяет максимально использовать в дело всю площадь листа. Детали, полученные в результате, готовы к дальнейшим операциям, таким как: окраска, сверление, токарные работы.
Плазменная резка
Плазменная резка металла представляет собой один из наиболее эффективных способов получения деталей из листового проката. Суть метода заключается в термическом раскрое заготовки путем направленного расплавления части материала и последующем выдувании его потоком газа. Качество резки, полученной плазменным способом, незначительно уступает только лазерной обработке. В то же время данный метод является более экономичным и позволяет обрабатывать более широкий спектр материалов по толщине. Предварительная оптимизация раскроя и незначительная ширина реза обеспечивают малый уровень отходов при плазменной резке металла. Изготовленные данным методом детали впоследствии могут подвергаться иным видам обработки — дробеструйной очистке, грунтованию, окрашиванию и др. Также допускается проведение слесарных работ — сверление, сварка, нарезание резьбы и т. д.
Плазменная резка — один из самых распостраненных и эффективных способов обработки плоского металлопроката.
Абразивная резка
Абразивная резка — это один из самых простых, надежных и экономичных способов раскроя круглого сортового и трубного металлопроката. Абразивная резка металла позволяет получить качественные металлические детали различной длины, сохраняющие все свои лучшие первоначальные свойства. Принцип основан на поступательно-вращательном движении режущего инструмента станка — (круга), представляющего собой диск толщиной 32 мм с напылением абразивной крошки — спрессованных мелкозернистых частиц высокой твердости.
С помощью абразивно-отрезного станка производится резка различного вида металлопроката, площадь поперечного сечения которого достигает не более 120×120 мм, а максимальный диаметр круглой трубы и прутка — 120 мм и 60 мм возможна резка под углом от 0 до 45 градусов. Оборудование позволяет осуществлять качественную резку металлопроката без смятия кромки и наплыва. Точность реза до 2 мм.
Машинная резка газом
Газовая резка — один из методов термической обработки металла. Осуществляется с помощью газорезательных машин (ГРМ). Обработку поверхности стали производят специальными режущими горелками — резаками, оснащенными каналом для подачи кислорода. При перемещении резака в струе кислорода сгорают новые частицы металла, образуя рез по ходу движения режущей горелки. Газорезательная машина позволяет делать качественный рез, обеспечиваемый за счет движения машины по направляющим линиям с постоянной скоростью и равномерной подачей газа из сопла резаков. Обрабатываемый на ГРМ металлопрокат: лист гк толщиной от 8 мм.
Шлифование
Шлифовка — это один из финальных видов подготовки металлопроката перед его дальнейшей переработкой в изделие. Шлифовка поверхности позволяет избавить металл от окалин, шероховатостей, ржавчины и прочих деформирующих поверхность процессов.
Термин «резьба» служит для определения винтовых канавок, имеющих постоянную величину сечения и шага, наносимых на боковые поверхности цилиндрической либо конической формы. Она применяется для организации резьбовых соединений и винтовых (зубчато-винтовых) передач. Используется в машинах, инженерных конструкциях и т.д.
Характеризуется такими показателями, как единица измерения диаметра, расположение, профиль образующей поверхности, на которую она наносится, назначение, направление, число заходов. Именно эти параметры являются определяющими при выборе того или иного типа резьбы.
Трубная резьба
Резьба трубная представляет собой группу стандартов, предназначенных для соединения и уплотнения различного рода элементов конструкций посредством трубных резьб. Качество работы при нарезании канавок оказывает большое влияние на надежность соединения и полученной таким способом конструкции. Особенно нужно уделять внимание соотнесенностью резьбы с осью трубы, на которую она наносится.
При нарезании резьбы вручную с использованием плашки соосность далека от идеальных показателей, что может повлиять на надежность и качество соединения. Что же касается использования таких инструментов, как токарный или электрический резьбонарезной станок, применения резьбонарезных головок с точным резьбонарезным ножом, то здесь показатели нанесенной резьбы сопоставимы с теоретическими значениями.
В нашем каталоге представлены резьбонарезные станки, резьбонарезные клуппы, головки,ножи, обеспечивающие выполнение работ с высокой точностью. Все оборудование полностью соответствует международным стандартам в этой области.
Резьба трубная цилиндрическая, G (BSPP)
Известна еще как резьба Витворда (BSW (BritishStandardWhitworth)). Применяется данный вид для организации цилиндрических резьбовых соединений. Также используется ив случаяхсоединения внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической резьбой (ГОСТ 6211-81).
Данный вид резьбы характеризуется следующими параметрами:
Параметры резьбы
Пример условного обозначения:
G- обозначение формы профиля (резьба трубная цилиндрическая);
G1 1 /2— условный проход (измеряется в дюймах);
А – класс точности (может быть А или В).
Для обозначения левой резьбы используется индекс LH(пример: G1 1 /2LH-B-40 – резьба трубная цилиндрическая, 1 1 /2— условный проход в дюймах, класс точности В, длина свинчивания 40 миллиметров).
Шаг резьбы может иметь одно из четырех значений:
Шаг резьбы Р, мм
Число ниток на дюйм
0,907
28
1,337
19
1,814
14
2,309
11
Основные размеры трубной цилиндрической резьбы определяются ГОСТ 6357-81 (BSP). Следует помнить, что размер резьбы в данном случае условно характеризует просвет трубы, при том, что на самом деле наружный диаметр существенно больше.
Обозначение размера резьбы
Шаг Р
Диаметры резьбы
Ряд 1
Ряд 2
d=D
d2=D2
d1=D1
1/16″
0,907
7,723
7,142
6,561
1/8″
9,728
9,147
8,566
1/4″
1,337
13,157
12,301
11,445
3/8″
16,662
15,806
14,950
1/2″
1,814
20,955
19,793
18,631
5/8″
22,911
21,749
20,587
3/4″
26,441
25,279
24,117
7/8″
30,201
29,039
27,877
1″
2,309
33,249
31,770
30,291
1.1/8″
37,897
36,418
34,939
1.1/4″
41,910
40,431
38,952
1.3/8″
44,323
42,844
41,365
1.1/2″
47,803
46,324
44,845
1.3/4″
53,746
52,267
50,788
2″
59,614
58,135
56,656
2.1/4″
65,710
64,231
62,762
2.1/2″
75,184
73,705
72,226
2.3/4″
81,534
80,055
78,576
3″
87,884
86,405
84,926
3.1/4″
93,980
92,501
91,022
3.1/2″
100,330
98,851
97,372
3.3/4″
106,680
105,201
103,722
4″
113,030
111,551
110,072
4.1/2″
125,730
124,251
122,772
5″
138,430
136,951
135,472
5.1/2″
151,130
148,651
148,172
6″
163,830
162,351
160,872
d — наружный диаметр наружной резьбы (трубы);
D — наружный диаметр внутренней резьбы (муфты);
D1 — внутренний диаметр внутренней резьбы;
d1 — внутренний диаметр наружной резьбы;
D2 — средний диаметр внутренней резьбы;
d2 — средний диаметр наружной резьбы.
Здесь второму ряду следует предпочитать первый.
Резьба трубная коническая, R (BSPT)
Используется для организации трубных конических соединений, а также для соединения внутренней цилиндрической и наружной конической резьбы (ГОСТ 6357-81).Основана на BSW, имеет совместимость с BSP.
Уплотняющую функцию в соединениях с использованием BSPT выполняет сама резьба (за счет ее смятия в месте соединения при ввертывании штуцера). Поэтому применение BSPT всегда должно сопровождаться использованием герметика.
Данный вид резьбы характеризуется следующими параметрами:
обозначение по форме профиля – резьба дюймовая с конусностью (профиль в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 55 градусов, угол конуса φ=3°34′48″).
При обозначении используется буквенный индекс типа резьбы (Rдля наружной и Rcдля внутренней) и цифровой показатель номинального диаметра (например, R1 1 /4 – резьба трубная коническая с номинальным диаметром 1 1 /4). Для обозначения левой резьбы применяется индекс LH.
Параметры резьбы
Дюймовая резьба с конусностью 1:16 (угол конуса φ=3°34′48″). Угол профиля при вершине 55°.
Условное обозначение: буква R для наружной резьбы и Rc для внутренней (ГОСТ 6211-81 — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая.), числовое значение номинального диаметра резьбы в дюймах (inch), буквы LH для левой резбы. Например, резьба с номинальным диаметром 1.1/4 — обозначается как R 1.1/4.
Обозначение размера резьбы, шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы трубной конической (R), мм
Обозначение размера резьбы
Шаг Р
Длина резьбы
Диаметр резьбы в основной плоскости
Рабочая
От торца трубы до основной плоскости
Наружный d=D
Средний d2=D2
Внутренний d1=D1
1/16″
0,907
6,5
4,0
7,723
7,142
6,561
1/8″
6,5
4,0
9,728
9,147
8,566
1/4″
1,337
9,7
6,0
13,157
12,301
11,445
3/8″
10,1
6,4
16,662
15,806
14,950
1/2″
1,814
13,2
8,2
20,955
19,793
18,631
3/4″
14,5
19,5
26,441
25,279
24,117
1″
2,309
16,8
10,4
33,249
31,770
30,291
1.1/4″
19,1
12,7
41,910
40,431
38,952
1.1/2″
19,1
12,7
47,803
46,324
44,845
2″
23,4
15,9
59,614
58,135
56,565
2.1/2″
26,7
17,5
75,184
73,705
72,226
3″
29,8
20,6
87,884
86,405
84,926
3.1/2″
31,4
22,2
100,330
98,851
97,372
4″
35,8
25,4
113,030
111,551
110,072
5″
40,1
28,6
138,430
136,951
135,472
6″
40,1
28,6
163,830
162,351
160,872
Круглая резьба для санитарно-технической арматуры, Кр
Используется для организации часто свинчиваемых соединений. Благодаря своим свойствам характеризуется повышенными показателями сопротивляемости к значительным нагрузкам и относительно продолжительным сроком службы. Используется в таких элементах санитарно-технической арматуры, как смесители, вентили, шпиндели, краны и т.д. (в том числе и работающих в загрязненной среде).
Резьба NPSM (National pipe thread)
Соответствует американскомустандарту NSI/ASME B1.20.1.
Данный вид резьбы характеризуется следующими параметрами:
Обозначение размера резьбы NP, шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы, мм
Обозначение размера резьбы
Число ниток на дюйм
Длина резьбы
Диаметр резьбы в основной плоскости
Рабочая
От торца трубы до основной плоскости
Наружный d=D
Средний d2=D2
Внутренний d1=D1
1/16″
27
6,5
4,064
7,895
7,142
6,389
1/8″
7,0
4,572
10,272
9,519
8,766
1/8″
18
9,5
5,080
13,572
12,443
11,314
3/8″
10,5
6,096
17,055
15,926
14,797
1/2″
14
13,5
8,128
21,223
19,772
18,321
3/4″
14,0
8,611
26,568
25,117
23,666
1″
11½
17,5
10,160
33,228
31,461
29,694
1.1/4″
18,0
10,668
41,985
40,218
38,451
1.1/2″
18,5
10,668
48,054
46,287
44,520
2″
19,0
11,074
60,092
58,325
56,558
2.1/2″
8
72,699
3″
88,608
3.1/2″
101,316
4″
113,973
5″
141,300
6″
168,275
8″
219,075
10″
273,050
12″
323,850
Резьба NPT (National pipe thread)
NPT- американский стандарт, используемый для дюймовой трубной конусной резьбы. Используется, как правило, в соединениях, для которых важно обеспечить повышенную герметичность труб в условиях воздействия на них больших давлений (газа или жидкости). Резьба NPTсоответствует требованиям, установленным отечественным стандартом ГОСТ 6111-52 (классифицируется как резьба трубная дюймовая коническая с углом профиля 60 градусов).
Данный вид резьбы характеризуется следующими параметрами:
Также в соответствии с ANSI/ASME B1.20.1 к данному типу относится и цилиндрическая резьба (NPS). В рамках данного стандарта существует еще и NPTF. Ее особенностью является образование уплотнения за счет смятия резьбы в месте соединения.
Резьба дюймовая трубная конусная (Американский стандарт) (NPT) с конусностью 1:16 (угол конуса φ=3°34′48″) или цилиндрическая (NPS) резьба по ANSI/ASME B1.20.1. Угол профиля при вершине 60°, теоретическая высота профиля Н=0,866025Р. Резьба NPT соответствует ГОСТ 6111-52 — Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов. Также существует резьба NPTF — уплотнение происходит за счёт смятия резьбы.
