FOX KNIVES (Италия)
Ножи, топоры, мачете — FOX KNIVES специализируется на товарах для настоящих мужчин. Только лучшие материалы и по-настоящему брутальный дизайн.
Damascus steel – многослойная сталь с хорошо видимым неоднородным узором, образованным переплетениями различных типов стали при многократной перековке пакета. Кроме этого, к дамасским сталям относят так называемую рафинированную сталь, которая образовывалась при перековке пакета из одного типа стали, а цель перековки была не получение узора, а выгорание вредных примесей. Рафинированная сталь известна человечеству с доисторических времен (известно о процессе получения рафинированной стали в странах Азии около 1300 лет до нашей эры). Конкретное сваривание пакета из разных типов стали с многократной перековкой известно с первых веков до нашей эры (на территории Древнего Рима и Китая).
На сегодняшний день дамасскую сталь используют многие ножевые компании и мастера-индивидуалы. Существует углеродистый дамаск (Carbon Damascus) и нержавеющий дамаск (Stainless Damascus). Клинки из такого материала устанавливаются на ножи средней и высокой ценовой категории.
Nitro-b – это разновидность стали, в составе которой имеется довольно большой процент азота. Она была разработана немецким холдингом Buderus Edelstah, поэтому в некоторых источниках этот сплав именуется Buderus Nitro-B. Высокое содержание азота в этом случае несет функцию замены углерода, который в сплаве с железом отвечает за прочность и остроту режущей кромки. Лезвия из этого материала проходят закалку жидким азотом при температуре до – 80 градусов по Цельсию. Помимо прочих полезных качеств, этот тип обработки обеспечивает изделиям непревзойденную твердость до 60 HRC по Роквеллу.
Вместе с азотом в состав стали nitro-b входит большая доля хрома, обеспечивающего сплаву устойчивость к воздействию влаги и коррозии. В малых пропорциях здесь присутствуют углерод, кремний, марганец и молибден. Лезвия из этого материала упругие, острые и превосходно сопротивляются ржавчине и воздействию слабых растворов кислоты и щелочи. Кроме того, он относится к категории бюджетных сплавов.
Sandvik 12C27 — шведская нержавеющая сталь, мартенситная, с высоким содержанием хрома, популярный клинковый материал. Этот сплав является одним из оптимальных для промышленного крупносерийного ножевого производства.
Сталь Sandvik 12C27 превосходно держит остроту режущей кромки и обладает отменными антикоррозионными свойствами (при условии правильной термообработки). Эта сталь закаливается вплоть до 58 HRC. Даже при предельной твердости лезвия из этой стали не теряют эластичности, износостойкости и вязкости.
Популярная клинковая сталь Sandvik 12C27 интересна также низким содержанием вредных примесей (фосфор и сера). По своим рабочим характеристикам она близка к американской стали 440А и японской стали AUS-6. Из этого материала изготавливают клинки для своих моделей многие ножевые производители, в первую очередь, скандинавские: Mora, Brusletto, Helle, EKA, Ahti, Opinel, Boker и т.д.
Порошковая сталь М390 в настоящее время является очень популярным клинковым материалом, она успешно используется в производстве премиальных серийных ножей, а также кастомных и авторских моделей. Клинки из этой стали закаляют до 58-62 Роквеллов. Аналогами порошковой стали Bohler M390 считаются стали CPM 20CV и Carpenter CTS-203P.
CPM20CV обеспечивает прекрасную механику и отличную стойкость к заминам и выкрашиванию режущей кромки. Эта порошковая сталь при твердости в 62-63 HRC имеет более высокие эксплуатационные показатели, чем популярная сталь CPM S30V, она справляется с высокими нагрузками за счет повышенной ударной вязкости и позволяет клинкам выдерживать экстремальные нагрузки.
К недостаткам этого материала можно отнести сложность в обработке, шлифовке и капризность в закалке (требуется выверенный термопроцесс, идеально – криозакалка).
Как и другие порошковые стали, изготовленные по технологии CPM (Crucible Particle Metallurgy), Crucible CPM20CV является очень однородным материалом с стабильной жесткостью. В настоящее время CPM20CV набирает популярность и используется в производстве ножей средней и высокой ценовой категории, в кастомных, и в серийных моделях.
Порошковая сталь CPM S90V обеспечивает длительное удержание остроты режущей кромки (даже более длительное, чем популярная сталь CPM S30V), но ее сложно обрабатывать, шлифовать и точить. К недостаткам этого материала также относят высокую хрупкость стали, из-за чего ее закалку часто ограничивают 59-60 HRC.
CPM S90V, как и другие порошковые стали, изготовленные по технологии CPM (Crucible Particle Metallurgy), является очень однородным материалом с высокой и стабильной жесткостью.
Uddeholm Elmax Super Clean — высококачественная, легированная хромом, молибденом и ванадием, очень чистая нержавеющая сталь, изготавливаемая по порошковой технологии австрийской металлургической корпорацией Bohler-Uddeholm AG. Эта порошковая сталь относится к инструментальным и успешно используется в производстве режущих элементов для станков, а также и в ножевом производстве. Uddeholm Elmax Super Clean пользуется высоким спросом у ножевых компаний и частных ножевых мастеров в Западной Европе, США, странах Скандинавии. В последние годы повысилось внимание к этой стали и у производителей ножей из России.
Порошковая сталь Uddeholm Elmax отличается высокой прочностью и отменной стойкостью к коррозии. Клинки из этой стали хорошо обрабатываются, их просто полировать и затачивать, в то же время, лезвия из Uddeholm Elmax отменно держат остроту режущей кромки.
По составу сталь Uddeholm Elmax весьма близка к популярной клинковой стали 440С, основное отличие от этой стали — присутствие в сплаве Uddeholm Elmax ванадия. Примечательно, что клинки из порошковой стали Uddeholm Elmax отменно держат остроту при разных углах заточки, но их не рекомендуется подвергать большим ударным нагрузкам. Эта сталь используется в производстве ножей среднего и высокого классов.
Сталь 1.4116, она же X50 CrMoV15 производства компании Thyssen Krupp (Германия) – нержавеющая сталь высокого класса, характеризующаяся отменными антикоррозионными свойствами, механической прочностью и способностью длительное время удерживать остроту режущей кромки. Сталь 1.4116 – самый популярный материал для клинков кухонных ножей в Европе. По стойкости режущей кромки эта сталь опередила популярные нержавеющие стали 440 и 420. Кроме этого из стали 1.4116 (X50 CrMoV15) изготавливают медицинские инструменты, оборудование для фармакологии и пищевой промышленности.
Сталь 1.4116 (X50 CrMoV15), по мнению экспертов и специалистов ножевой промышленности, имеет один из лучших показателей баланса между твердостью и механической прочностью. Кроме того, эта сталь не темнеет со временем и гарантирует отменный экстерьер клинкам на протяжении многих лет эксплуатации.
Сталь 420 считается одним из самых недорогих клинковых материалов, который используют для изготовления ножей бюджетной категории. В состав этого сплава входит небольшое количество углерода, но довольно большое количество марганца и хрома, поэтому сталь 420 не обладает высокой твердостью, но имеет хорошие антикоррозионные свойства. Аналогом этой стали является сталь российского производства 20Х13.
Следует отметить, что качество стали 420 «плавает» в зависимости от региона производства и выполненной термообработки. Так, например, сталь 420 китайского производства вполне заслуженно считается материалом низкого качества, по своим характеристикам этот сплав приблизительно равен российской стали 40Х12-М. 420-я сталь из Японии существенно лучше, о них положительно отзываются многие эксперты. Тайваньская ножевая продукция (в особенности – дайверские ножи) с клинками из стали 420 признана вполне достойной. А ножевая продукция из США с клинками из 420-й стали и вовсе не вызывает нареканий. Известные компании, использующие сталь 420 для клинков своих ножей: Victorinox, Boker, Fortuna, SOG.
Сталь 420С – нержавеющая прокатная сталь бюджетного сегмента. Она используется во многих отраслях металлургии и ценится в первую очередь за среднюю твердость и устойчивость к коррозии. Доля углерода в этом сплаве составляет 0,42%, что дает острую режущую кромку, но отрицательно сказывается на прочности клинка. Основным легирующим элементом здесь является хром. Он обеспечивает сплаву устойчивость к коррозии и светло-стальной оттенок. Помимо него, в состав сплава сходят марганец и кремний.
Очень многое зависит от страны, выпускающей сталь 420C. Металл азиатского производства относится к числу наиболее низкопробных и используется в изготовлении самых простых ножей. Испанские, австрийские и немецкие модификации имеют более высокие показатели, а сплав 420C в Северной Америке используют даже такие именитые бренды, как SOG и Buck. Это подтверждает факт, известный всем знающим ножеманам – значение имеет не только состав стали, но и ее обработка и закалка.
Высокоуглеродистая (HC – High Carbon) сталь 420HC – разновидность бюджетной нержавеющей мартенситной стали 420, с повышенным содержанием углерода. Этот сплав довольно популярен в ножевой промышленности, а компания Buck Knives сделала эту сталь своей «изюминкой», фирменной «фишкой», во многом, благодаря уникальной технологии термообработки Пола Боса (признанный мастер, специалист по термической обработке металлов). После такой обработки режущие качества, твердость, стойкость режущей кромки и даже антикоррозионные свойства клинков из стали 420НС значительно улучшаются. Закаливают этот сплав вплоть до 57 HRC.
Отметим, что и стандартная сталь 420НС, благодаря высокому содержанию хрома и увеличенному (по сравнению с сталью 420) содержанию углерода имеет хорошие показатели по твердости и удержанию режущей кромки. Клинки из стали 420НС легко обрабатываются, шлифуются и полируются. Кроме Buck Knives эту сталь часто используют ножевые предприятия SOG, Fox Knives, Lansky, Leatherman.
Благодаря своей мягкости сталь 420J2 используется в качестве обкладок при производстве лезвий из трехслойного и многослойного ламината (например, San Mai III, ZDP189/420J2 и т.д.). Также из этого материала изготавливают плашки и лайнеры складных ножей. Сталь 420J2 легко шлифуется и отлично полируется. В качестве клинков этот сплав используют такие ножевые производители как Buck Knives, Arcos, SOG, Tojiro, Outdoor Edge, CRKT, Camillus.
Сталь 440 входит в группу сталей, маркированных 440A, 440B и 440C. В большинстве случаев, если на лезвии указан сплав 440, то это 440A. Прототипом для этой группы стала сталь 420, состав которой был разработан в начале XX века. Со временем металлургическая отрасль стала требовать более качественных сплавов. Тогда была разработана сталь 440, повышенное содержание углерода в которой увеличило эксплуатационные характеристики создаваемых из нее изделий, в том числе и клинков к ножам.
Сплав 440 или 440A содержит в своем составе 0,75% углерода, что обеспечивает хорошую упругость, прочность и остроту режущей кромки. Основными легирующими элементами здесь выступают хром, марганец, кремний и молибден. Они дают полноценную защиту металла от воздействия влаги и коррозии, а также увеличивают степень твердости и износостойкости будущих клинков. При должной закалке этот материал можно использовать длительное время под водой, благодаря чему из стали 440 вырезаются клинки для ножей дайверов.
Сталь 440А – коррозионно стойкая сталь, с повышенным содержанием хрома, американского производства. В ножевом производстве этот сплав используется для изготовления клинков бюджетной категории. Часто эту сталь обозначают без буквы А, то есть просто – сталь 440. Сталь 440А подвергают закалке до 54-57 единиц по шкале Роквелла.
Из этой стали производят лезвия для ножей предприятия Boker и SOG. Клинки из стали 440 используют для ножей повседневного назначения, недорогих туристических и охотничьих ножей, ножей для подводного использования.
Bohler N680 имеет неплохие показатели по удержанию остроты режущей кромки, при этом она очень хорошо затачивается и имеет очень высокие показатели по стойкости к коррозии (из этого материала изготавливают ножи для дайверов, водолазов, боевых пловцов и т.д.). К плюсам этого материала относят его невысокую стоимость. Клинки из этой стали закаливаются до 58 Роквеллов.
Сталь Bohler N690 по своим характеристикам близка к популярной клинковой стали 440С, но отличается от нее более высоким содержанием молибдена и кобальта. Из этой стали изготавливают клинки для ножей выживания, тактиков, военных и боевых ножей, то есть, лезвия ножей, которые рассчитаны на жесткое использование в полевых условиях.
D2 Tool Steel – американская инструментальная сталь, разработанная еще в 60-х ХХ века для промышленности и машиностроения. Этот сплав относится к сталям воздушной закалки. Его положительные характеристики – высокая твердость, относительная стойкость к коррозии, резучесть, неплохая вязкость. Сталь D2 не относится к классу нержавеющих, но ее иногда называют «полунержавеющей», за высокое (около 12%) содержание хрома. При этом содержание углерода в стали – 1.4-1.6%, весьма высокое. Из класса высокоуглеродистых сталей D2 Tool Steel самая стойкая к появлению коррозии. Многие пользователи указывают, что эта сталь коррозирует при длительном воздействии влаги, но следует понимать, что такое воздействие влажной среды на сталь D2 происходит далеко не всегда. Очень многое зависит от термообработки, шлифовки, полировки, финишной обработки клинка из D2 Tool Steel. Как правило, у различных производителей ножей с клинками из D2 Tool Steel стойкость к коррозии проявляется по-разному.Аналогом D2 Tool Steel является сталь Х12МФ (Россия) и SKD-11 (Япония).
Niolox 1.4153.03 – нержавеющая, ниобиесодержащая сталь производства германской компании German Lohmann. Посредством криозакалки этот сплав приобретает твердость до 61HRC. За счет легирования ниобием сталь Niolox 1.4153.03 приобретает отменные антикоррозионные свойства, при этом не утрачивает пластичность и способность противостоять выкрашиванию даже при довольно тонком сведении режущей кромки. Также данный сплав характеризуется прекрасной резучестью и способностью долгое время удерживать остроту режущей кромки. Удержание остроты у Niolox 1.4153.03 приблизительно соответствует этому параметру у популярных сталей 154CM и D2. При этом сталь Niolox 1.4153.03 хорошо точится.
Сталь Niolox 1.4153.03 в ножевом производстве используют компании Lion Steel, Dendra Knives, N.C.Custom.
Aluminium 6061 T-6 – это сплав алюминия с магнием и кремнием, поверхность которого была подвергнута закаливанию. В результате добавления легирующих элементов алюминий приобрел большую прочность и твердость, сохранив при этом свои ценные качества – легкость, износостойкость и гибкость. В процессе финишной обработки поверхности накладок на рукоять происходит образование кислородной пленки, которая не только отлично защищает материал от воздействия агрессивных физических факторов, но и придает изделию изысканный внешний вид. Благодаря ей накладки легко окрашиваются в любой цвет и долгое время не теряют яркость тона.
Рукояти из алюминия удобно лежат в руке, не утяжеляют конструкцию и могут иметь любую форму. Часто это качество используется в производстве тактических ножей для изготовления дополнительных элементов: подпальцевых упоров, стропорезов и так далее. Ещё важными отличительными качествами алюминия считаются нетоксичность и полная невосприимчивость к воздействию влаги.
Это сложный комбинированный материал, состоящий из алюминиевого сплава 6061 T-6 Aluminium, который был изначально разработан для авиационной промышленности в США, покрытого специальным слоем, созданного при специфическом процессе анодирования. Сплав T-6 6061 получается в результате взаимодействия с магнием, кремнием, хромом, медью и железом в разных пропорциях. В результате получается твердый износостойкий металл, обладающий высокой степенью прочности на разрыв – до 45 000 psi.
Покрытие Hard Coat Anodizing получается в результате электролитического процесса. В этом случае оксидная пленка располагается не только снаружи, но и на внутренней части алюминиевого изделия. В результате рукояти из 6061 T-6 Aluminium/ Hard Coat Anodizing (Type III) приобретают твердость, износостойкость, а также электро- и термоизоляцию. Из-за необычной текстуры полученного взаимодействия металла и покрытия, поверхность накладок в некоторых моделях остается неокрашенной.
Титановый сплав 6Al4V titanium является одним из наиболее распространенных разновидностей сплавов этого металла. Он относится к категории альфа-бета титановых сплавов, что обеспечивает изделиям из него превосходные эксплуатационные характеристики. В его состав входят алюминий и ванадий. Иногда могут присутствовать железо, углерод и кислород. Преимущества титана заключается в том, что он по прочности равен самой высококачественной стали, при этом почти вдвое легче ее, а также он на 50 % прочнее алюминия.
Накладки на рукоять из титанового сплава 6Al4V превосходно защищают поверхность от взаимодействия с большинством разновидностей агрессивных физических факторов. Изделия из него физически инертны и не подвержены окислению, а также жаропрочны. Внешне титановые рукояти выглядят роскошно и идеально дополняют сталь клинка любой марки. Этот материал довольно распространен среди ножеделов, несмотря на сложную степень обработки, большую вязкость и высокую стоимость.
Bocote wood – древесина, получаемая из растения рода Кордия, именуемого мексиканским розовым деревом или розовым деревом Майя. Произрастает оно в Латинской Америке, а также странах Карибского бассейна. Относится к числу редких видов, хотя его ареал по площади довольно велик. Эту древесину можно отличить по широким темно-коричневым прожилкам на более светлом фоне, тон которого может варьироваться от зеленовато-желтого до золотисто-коричневого. По своим характеристикам этот материал схож с палисандром.
Bocote wood сравнительно просто обрабатываются, поэтому из него изготавливаются не только цельные рукояти для ножей, но и накладки на них. Этот материал обладает умеренной устойчивостью к воздействию гнили и микроорганизмов, а также неплохо сопротивляется влаге. Рукояти из бокоте хорошо сохраняют форму, не рассыхаются и не трескаются. Из-за внешней привлекательности они становятся превосходным дополнением для ножей ручной работы и экземпляров лимитированных серий.
Elforyn – уникальный синтетический материал, полностью дублирующий внешний вид, состав и свойства слоновой кости и бивней. Он был разработан немецкими учеными в целях сохранения популяции африканских и индийских слонов, вымирающих из-за популярности этого органического материала. Производство Elforyn было направлено не только на внешнее дублирование исходного сырья, но и на полноценное соответствие всех наиболее ценных его качеств.
Elforyn выпускается нескольких видов: Elforyn Super Tusk полностью воспроизводит рисунок и текстуру бивней слона, Ivory и Elforyn White больше близки к структуре слоновой кости. В производстве этого материала компания учла сложную слоистую основу костного материала с полупрозрачными прослойками, которые были в полной мере воспроизведены в конечном продукте. Рукояти из Elforyn ни в чем не уступают своим аналогам из слоновой кости ни по качеству, ни по внешнему виду, ни по эксплуатационным характеристикам. На их поверхность также могут быть нанесены резные узоры.
Forprene – термопластичный вулканизированный эластомер, запатентованный итальянской компанией SO.F.TER., входящей в состав американского холдинга CELANESE.
Эластомер имеет колоссальные преимущества перед стандартной резиной. Он более плотный, твердый и износостойкий. После вулканизации Forprene приобрел устойчивость к воздействию высокой и низкой температуры, а также большинству видов физических агрессивных факторов. Изначально пластичная основа позволяет изготавливать из него рукояти любого размера и формы и дополнять их рельефными узорами на поверхности, подпальцевыми упорами и прочими функциональными элементами.
Forprene прошел аттестацию по системе Mil-Spec, разработанной Министерством обороны США для обеспечения наилучшего качества оружию, применяемому в американской армии. Среди критериев отбора можно обозначить функциональность, износостойкость, универсальность, доступную стоимость, долговечность и прочие. И по всем этим показателям Forprene стал одним из лучших. Рукояти из него удобные, хваткие, и они не скользят даже в мокрой ладони.
Nylon glass fiber – это полотно, состоящее из нейлоновых волокон с добавлением стеклянной массы. Добавление стекловолокна к нейлону привело к значительному увеличению функциональности продукта. Получившееся взаимодействие стало более прочным, жестким, жаростойким, упругим и износостойким. Изделия из Nylon glass fiber, в отличие от стандартных нейлоновых, лучше сохраняют форму и обладают большей твердостью. Но в то же время материал не потерял присущую изначальному продукту ударную вязкость.
В большинстве случаев рукояти из Nylon glass fiber имеют черный цвет. Пластичная основа позволяет производить из него изделия любой формы и размера. Ножеделы используют этот материал для изготовления накладок на рукоять, чаще всего в складных конструкциях. Он превосходно защищает плашки, а также элементы складного и запорного механизмов от ржавчины и коррозии. Этот материал отличается не только высокой степенью функциональности, но и внешней привлекательностью.
Sassafras Wood – древесина из растения Сассафрас, произрастающего в Китае, Северной Америке и Тайване. В семейство входит несколько разновидностей, объединенных общими ценными качествами. В переводе с латыни saxifragus – «ломающий скалы». Это наименование растение получило из-за особой силы ростков, способных приживаться в разломах скал и раздвигать их во время роста.
Древесина sassafras wood очень плотная и легкая. Ее цвет может варьироваться от светло-бежевого до темно-коричневого. Отличительной особенностью этого материала являются темные кольцевые сосуды, создающие характерный узор толщи. Благодаря природной мягкости древесина легко обрабатывается и полируется. Из нее можно вырезать рукоять различной формы с изгибами и утолщениями. При усыхании она практически не теряет в объеме и не растрескивается. После специальной обработки sassafras wood становится устойчивым к коррозии, рассыханию и гнили. Часто из него изготавливают рукояти не только для ножей, но и для более крупных изделий: топоров или мачете.
Zebra wood или зебрано – древесина растения Microberlinia, растущего в Западной Африке. Этот материал получается из сердцевины ствола, и его легко отличить по характерным продольным темным полосам, контрастирующими со светло-коричневым слоем заболони. Из-за узкого ареала произрастания два вида деревьев рода Microberlinia относятся к числу исчезающих видов и вырубка их ограничена. Именно поэтому зебрано – довольно дорогостоящий материал.
Рукояти ножей из zebra wood ценны не только внешней привлекательностью. Плотно расположенные сосуды в толще древесины обеспечивают изделиям из нее устойчивость к воздействию влаги, а после соответствующей обработки и к гнили или коррозии. Зебрано довольно сложно поддается лущению, вследствие чего рукояти из него чаще всего имеют прямую форму и довольно большой вес. Благодаря своей массе, рукояти из zebra wood хорошо балансируют крупные лезвия кухонных ножей и мачете. Часто этот материал используется для создания лимитированных серий.
В ножевом ремесле Ziricote wood используется для изготовления накладок на рукояти складных ножей. Благодаря естественной устойчивости древесины к гниению, они обеспечивают ножу защиту от проникновения внутрь конструкции влаги и других жидкостей. После полировки поверхность материала становится шероховатой и приятной на ощупь и долгое время сохраняет целостность и четкость линий рисунка.
Материал Zytel создан компанией DuPoint – разработчиком уникальных синтезированных продуктов. Zytel состоит из полиамида, включающего в себя стекловолокно и измельченный кевлар. В результате особой технологии получается вещество удивительной прочности, эластичности и износостойкости. Оно применяется во многих отраслях: от машиностроения до коммунального обеспечения.
В изготовлении ножей Zytel не менее ценен. В отличие от большинства сходных по структуре термопластов, он обладает отличным сопротивлением к мелким повреждениям и порезам. Благодаря эластичной текстуре, усиленной прочными композитными включениями, изделия из этого материала долгое время сохраняют целостность, и даже при незначительных повреждениях продолжают оставаться прочными и не теряют форму. Кроме того, Zytel не подвержен воздействию низких и высоких температур. На сильной жаре рукоять не становится более мягкой, а мороз выше 30 градусов не приведет к возникновению трещин. Также он отлично сопротивляется воздействию коррозии, влаги и слабых растворов кислоты или щелочи.
Венге – сорт древесины, получаемой из сердцевины ствола растения рода Millettia, известного как конголезский или африканский палисандр, а также африканское розовое дерево. Растет оно в республике Конго в Западной Африке. Это растение встречается очень редко и относится к числу исчезающих видов. Кроме того, в промысловых целях используется только сердцевина ствола, имеющая темно-шоколадный цвет, которая ценится намного больше, нежели светло-бежевая заболонь. Именно поэтому древесина венге – очень дорогостоящий материал.
Рукояти из венге отличаются исключительным внешним видом – на темно-коричневом фоне четко видны черные или темно-серые прожилки волнообразной формы. Но не только за внешние качества ценится эта порода древесины. Она очень плотная и тяжелая, не подвержена пагубному влиянию влаги и соленой воды, а также обладает устойчивостью к воздействию микроорганизмов, рассыханию и гнили. Рукояти из венге получаются массивными и используются в производстве не только ножей, но и более крупных предметов: тесаков и топориков.
Древесина вишневого дерева отличается однородной текстурой различных оттенков красного цвета с ярко выраженными годичными кольцами. Благодаря пористой структуре возле каждого годичного слоя, кольца на срезе могут иметь зеленоватый оттенок. Это дерево относится к плодовым культурам, и его древесина является побочным продуктом в сельскохозяйственном сегменте. Вишня или черешня растет в теплых зонах с мягким климатом и умеренной влажностью.
Рукояти из древесины вишни отличаются великолепным внешним видом. Ее красновато-коричневый цвет идеально подходит для ножей ручной работы и авторских моделей. Но они хороши не только экстерьером. Этот материал чрезвычайно устойчив к воздействию влаги, а после определенной обработки становится невосприимчив и к разнице температур. Кроме того, древесина вишни не подвержена пагубному влиянию грибковой гнили и циклу жизнедеятельности жуков-точильщиков. Она легко обрабатывается, полируется и пропитывается лаком или красящими веществами.
Разновидность палисандровых пород древесины, отличающаяся темно-красным цветом и текстурой средней степени выраженности. Дерево относится к семейству Дальбергия и растет на тихоокеанском побережье в Южной и Центральной Америке. Благодаря высокой плотности этот материал довольно тяжелый для дерева. Он тонет в воде и требует особых навыков в обработке. Но это же качество обеспечивает рукоятям из кокоболо долгий срок службы и низкую степень изнашиваемости. Кроме того, они не боятся воздействия влаги и коррозии. Толщу материала непросто напитать красящими растворами, но этого и не требуется – сама по себе древесина Дальбергии очень красива. Годичные кольца изгибаются причудливым образом, создавая особенный узор, индивидуальный для каждого ствола.
Древесина кокоболо – довольно редкий и дорогой материал. Он нечасто используется в серийном производстве. По большей части накладки или целые рукояти из этого дерева украшают модели ручной работы с ограниченным числом экземпляров.
Палисандр – объединенное название древесины вечнозеленых деревьев рода Дальбергия. Уникальным отличием этого материала считается фиолетовый оттенок спила. Сама поверхность имеет четко выраженные линии годичных колец. Благодаря богатой насыщенности ствола эфирными маслами, свежеспиленное дерево источает приятный аромат, который теряется после высушивания. Разновидностей палисандра несколько: индийский, палисандр Рио, королевское дерево, кокоболо, гондурасское розовое дерево, бразильское тюльпанное дерево и амазонский палисандр. Помимо основного наименования, этот материал иногда называется розовым деревом.
Благодаря плотной мелкоячеистой структуре палисандр отличается превосходной прочностью и твердостью. Напитанная маслами древесина не гниет, не взаимодействует с жидкостями и долгое время сохраняет свой изысканный внешний вид. Довольно большой вес позволяет использовать этот материал в производстве крупных ножей и кухонной утвари. Для складных моделей палисандр используется в изготовлении накладок на рукоять.
Медь – один из первых металлов, найденных человеком. Ее отличительной особенностью, которая роднит ее с золотом, является золотисто-розовый оттенок, который редко встречается среди металлов. Она, как алюминий, легко входит в реакцию с кислородом, и на воздухе покрывается оксидной пленкой, придающей ей более насыщенный цвет. В чистом виде медь в производстве ножей используется редко: чаще всего применяются сплавы с цинком, оловом и никелем – латунь, бронза и мельхиор соответственно.
Медные рукояти выглядят эффектно. Благодаря природным качествам материала они не подвержены пагубному воздействию влаги и пищевых соков. Кроме того, этот материал обладает низким удельным сопротивлением, высокой теплопроводностью и хорошей механической прочностью. Мягкая текстура меди позволяет наносить на поверхность рукояти ножей рельефные узоры, которые не только являются украшением, но и уменьшают степень скольжения ножа в руке. Медь абсолютно нетоксична и не вызывает раздражения кожи.
В изготовлении рукоятей ножа используются две разновидности натурального рога: рогов оленя и рогов семейства полорогих. У каждого из них есть свои преимущества. Рог быков и туров из семейства полорогих отличается высокой степенью твердости и прочности. Но из-за полой структуры изделия из них требуют длительной подготовки сырья. Оленьи рога имеют более пористую структуру, но из-за природной однородности могут применяться в производстве рукоятей в виде конечного продукта.
Рукояти из натурального рога очень красиво выглядят, передавая природную палитру оттенков и слоистый градиент поверхности. Они удобно лежат в руке и не скользят. Роговая текстура обеспечивает этому материалу невосприимчивость к воздействию влаги, пищевых соков и других агрессивных жидкостей. Кроме того, изделия из него отличаются хорошей износостойкостью, прочностью, долговечностью и устойчивостью к незначительным механическим повреждениям. На их поверхность часто наносятся резные изображения.
Из-за того, что стволы оливы довольно узкие, древесина этого сорта считается дорогостоящим материалом. Но изготовленные из нее рукояти всецело окупают свою стоимость: плавно переходящий от светлого к темновато-красному тон основы, дополненный почти черными линиями годичных колец, идеально сочетается с холодным глянцем стали клинка ножа ручной работы. Этот материал чаще всего используется в производстве лимитированных серий.
ABS пластик – это полимерный материал, представляющий собой термопластичную смолу, созданную на основе акрилонитрила, бутодиена и нитрола. По трем первым буквам этих элементов и был назван продукт. Данный тип синтетического материала – один из наиболее распространенных во всех сферах промышленности начиная с автомобилестроения и заканчивая производством ножей. Его гибкая пластичная основа позволяет изготавливать предметы любого размера и формы, а композитная структура – окрашивать их в любые цвета.
Пластик ABS имеет массу достоинств. Наиболее важные из них в производстве рукоятей, это ударопрочность, износостойкость, устойчивость к воздействию влаги, кислоты, щелочи, масла и высоких температур. Он абсолютно нетоксичен и производится из материалов, которые могут быть переработаны и вторично использованы. Рукояти из пластика АБС упругие, прочные, слегка шероховатые на ощупь. Они плотно облегают хвостовик, не оставляя щелей и не деформируясь с течением времени.
Полипропилен – синтетический материал, получающийся в результате полимеризации пропилена под воздействием высокой температуры. Этот материал превосходно окрашивается и обладает высокой степенью пластичности, позволяющей изготавливать изделия любого размера и формы. Чаще всего из него производятся либо цельнолитые рукояти, либо накладки. Первые на стадии застывания надеваются на хвостовик, после чего плотно прилегают к нему и крестовине, не оставляя щелей и зазоров. Накладки присоединяются к основе с помощью заклепок.
Полипропиленовые рукояти обладают превосходной устойчивостью к воздействию влаги, слабых щелочных и кислотных растворов, высокой температуры и коррозии. Они долгое время сохраняют свою целостность и внешний вид. Но есть в них и капля дегтя. Полипропилен подвержен пагубному влиянию низкой температуры, и уже при – 5 градусах по Цельсию материал становится хрупким и может растрескаться. Кроме того, он обладает чувствительность к воздействию прямых солнечных лучей.
Сталь 420 марки относится к категории нержавеющих сталей. Она легирована хромом, марганцем и кремнием, что увеличивает ее эксплуатационные характеристики. Существуют условные категории «восточных» и «западных» разновидностей этого сплава, и «восточная», а, в частности, японская 420 сталь довольно высоко ценится. В ножевом производстве она используется как материал для изготовления и клинков, и рукоятей. Лезвия из него получаются довольно гибкие, средней степени прочности и недолговечные.
Как материал для рукояти сталь 420 применяется чаще всего в цельнометаллических моделях. Ее легкость и упругость отлично подходит для изготовления метательных ножей, а устойчивость к воздействию влаги позволяет применять их даже в ненастную погоду. Рукояти из этого материала довольно комфортно располагаются в ладони, не раздражая кожу и не вызывая аллергических реакций. Присутствие кремния в стали увеличивает показатели ее износостойкости, а марганец дает большую прочность и твердость. В изготовлении отдельных рукоятей этот сплав используется редко.
Сталь марки 420J2 – это модифицированный вариант ножевой стали 420. Помимо традиционных для нержавеющей стали углерода и хрома, придающих остроту и устойчивость к влаге, здесь присутствует марганец, увеличивающий прочность металла, а также кремний, в разы повышающий износостойкость. Этот материал был разработан японскими ножевыми мастерами и апробирован на клинках кухонных ножей Tojiro и в изделиях Arcos.
Если в качестве материала для производства клинков сталь 420J2 не всегда устраивает ножеделов ввиду своей мягкости и гибкости, то для изготовления накладок на рукоять она вполне годится. Ее устойчивость к воздействию влаги, коррозии, гнили, а также слабым кислотным и щелочным растворам обеспечивает изделиям длительную работу без видимых повреждений. Природная пластичность позволяет изготовить накладки любого размера и формы. Часто из стали 420J2 производятся цельнометаллические ножи, как, к примеру, наборы для стейка от Arcos или многофункциональные модели от SOG.
Стеклотекстолит – это композитный материал, состоящий из полимерной основы и стекловолокна. Но, в отличие от термопластика, текстолит представляет собой ткань, пропитанную эпоксидной смолой, подвергнутой сжатию, а не наполненный нитями пластик. Подобный материал отличается непревзойденной износостойкостью и твердостью. Несколько слоев ткани из стекловолокна обеспечивают рукояти одновременно гибкость и прочность.
Чтобы проявить структуру волокон, мастера подвергают заготовки обработку пескоструйным аппаратом. Абразивное воздействие быстролетящих частичек песка выбивает смолу, оставляя переплетение нитей ткани. Далее, материал напитывается масляным раствором и слегка полируется. В результате рукоять из стеклотекстолита G-10 становится шероховатой, блестящей и приобретает роскошный внешний вид. Кроме того, она отличается устойчивостью к воздействию трения, высокой и низкой температуры, влаги, слабых кислотных и щелочных растворов и т.д.
Рукояти из стеклотекстолита используют такие известные производители как Benchmade, Spyderco и прочие.
FRN или Fiberglass Reinforced Nуlоn – это полимерный композитный материал, армированный стекловолокном. Стекловолокна измельчают и добавляют в основную полимерную массу, которая после застывания приобретает новые качества. Многие сравнивают эту разновидность термопластика с алюминием по гибкости и прочности. Чаще всего доля волокон в общей массе составляет от четверти до половины.
Среди наиболее выдающихся качеств FRN можно отметить износостойкость, ударопрочность и легкость. На него не оказывают ощутимого воздействия низкая и высокая температура, влага, слабые кислотные или щелочные растворы. Благодаря своей полимерной основе рукояти из термопластика могут быть выполнены в любой желаемой форме и окрашены всеми цветами радуги. Кроме того, податливость материала позволяет наносить на поверхность накладок для будущих рукоятей сложные узоры и рельефные рисунки, а также тиснения и прочие объемные изображения. FRN абсолютно нетоксичен и не наносит вред окружающей среде.
GRN (Glass Reinforced Nylon) – полимерный композитный материал на основе нейлона, уплотняющим элементом в котором служит измельченное углеродное волокно. Ключевое преимущество любого термопластичного материала заключается во взаимодействии гибкой пластичной основы и твердого прочного композита. Это взаимодействие, усиленное высоким давлением и горячим воздухом, обеспечивает конечному продукту объединение лучших качеств обоих компонентов.
Этот вариант рукояти изготовлен из комбинированного материала: термопластика GRN и эластомера запатентованной марки Dynaflex Rubber.
GRN – композитный материал, изготовленный на основе нейлона. Его полимерная составляющая дополнена измельченным углеродным волокном. Созданный под влиянием давления и высокой температуры, он приобретает новые качества, объединяющие полезные свойства каждого из его элементов. Благодаря нейлону термопластик становится упругим и пластичным, а углеродные волокна придают ему прочность и износостойкость. Также в процессе производства GRN может окрашиваться в любой оттенок.
DynaFlex Rubber – это эластомер, объединяющий в себе лучшие стороны резины и пластмассы. Он гибкий, прочный и обладает отличной устойчивостью к натяжению. Изделия из этого материала отличаются средней упругостью и мягкостью на ощупь.
Объединенные в одной рукояти термопластик GRN и Dynaflex Rubber образуют плотную нескользящую поверхность, устойчивую к воздействию многих агрессивных факторов.
